CN220330593U - 一种不锈钢加工模具加工用的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢加工模具加工用的夹具,包括:底座,其两侧设置有用于固定的连接板;底座的顶部开设有凹槽,底座的上表面设置有第一防滑垫,固定架的中部设置有按压机构;按压机构的底部设置有夹持机构,夹持机构包含按压板,两个滑槽、两个定位组件、双向丝杆、伺服电机和两个第二防滑垫,定位组件与滑槽的内腔滑动连接,伺服电机的输出端与双向丝杆的一端传动连接,两个第二防滑垫均固定于按压板的下表面。本实用新型利用第一防滑垫、按压机构和夹持机构相配合的设置方式,通过按压机构,使其模具的顶部和底部能被夹持固定,而通过定位组件,便于对模具的两侧也能进行夹持,提高模具夹持的稳定性及灵活性。

Description

一种不锈钢加工模具加工用的夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种不锈钢加工模具加工用的夹具。
背景技术
不锈钢加工模具主要是用于成型和制坯工具的加工,一般包含上模和下模,在不锈钢加工模具的生产加工过程中,需要对模具进行钻孔打磨等加工操作,其中需要对模具进行夹持定位。
现有的模具的加工夹持一般是通过上下两个液压夹板的夹持进行固定,但是在钻孔等加工过程中,模具容易在两个液压夹板之间左右震动,稳定性存在不足,灵活夹持性较低,容易影响到钻孔等加工的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢加工模具加工用的夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢加工模具加工用的夹具,包括:
底座,其两侧设置有用于固定的连接板;
所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的上表面固定连接有第一防滑垫,所述底座的背面固定连接有固定架,所述固定架的中部设置有按压机构;
所述按压机构的底部设置有夹持机构,所述夹持机构包含按压板,两个滑槽、两个定位组件、双向丝杆、伺服电机和两个第二防滑垫,所述定位组件与滑槽的内腔滑动连接,所述伺服电机的输出端与双向丝杆的一端传动连接,两个所述第二防滑垫均固定于按压板的下表面。
优选的,两个所述滑槽分别开设于按压板的两端,所述双向丝杆的两端分别通过轴承与两个滑槽相背的一端转动穿插连接。
优选的,所述定位组件包含定位夹板、耐磨垫、两个活动块、两个定位杆和两个活动槽,两个所述耐磨垫分别固定于两个定位夹板相对的一面,所述活动块与活动槽的内腔滑动连接,所述定位杆与活动块的中部滑动穿插连接。
优选的,两个所述定位夹板的顶部分别与双向丝杆的两端螺纹穿插连接,相邻两个所述活动块分别固定于定位夹板顶部的两边侧。
优选的,四个所述活动槽分别开设于按压板两端的两边侧,所述定位杆的两端分别与活动槽内壁的两端固定连接。
优选的,所述按压机构包含液压缸、伸缩杆和加强板,所述伸缩杆设置于液压缸的底部,所述加强板固定于按压板上表面的中部,所述伸缩杆的底端与加强板的中部固定连接。
优选的,所述第一防滑垫中部的两侧均固定连接有多个防滑块,所述固定架顶部的两侧均滑动穿插连接有限位杆。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用第一防滑垫、按压机构和夹持机构相配合的设置方式,通过按压机构,使其模具的顶部和底部能被夹持固定,而通过定位组件,便于对模具的两侧也能进行夹持,提高模具夹持的稳定性及灵活性;
本实用新型利用加强板及防滑块相配合的设置方式,通过加强板,提高伸缩杆上的压力分布在按压板上的均匀性,便于提高夹具的使用寿命,通过防滑块与凹槽的配合,使其适用于对不锈钢圆形模具的夹持定位,提高夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型按压板处正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型按压板处侧面剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、凹槽;3、第一防滑垫;4、固定架;5、按压机构;51、液压缸;52、伸缩杆;53、加强板;6、防滑块;7、夹持机构;71、按压板;72、滑槽;73、定位组件;731、定位夹板;732、耐磨垫;733、活动块;734、定位杆;735、活动槽;74、双向丝杆;75、伺服电机;76、第二防滑垫;8、限位杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,包括:
底座1,其两侧设置有用于固定的连接板,底座1的顶部开设有凹槽2,底座1的上表面固定连接有第一防滑垫3,第一防滑垫3的中部与凹槽2的内壁相贴合,通过凹槽2的设置,便于对不锈钢圆形模具的定位;
底座1的背面固定连接有固定架4,固定架4的中部设置有按压机构5,按压机构5包含液压缸51、伸缩杆52和加强板53,液压缸51固定穿插于固定架4的中部,伸缩杆52设置于液压缸51的底部,伸缩杆52的底端与加强板53的中部固定连接,液压缸51通过外接开关与外部电源电性连接,便于对加强板53进行稳定按压;
按压机构5的底部设置有夹持机构7,夹持机构7包含按压板71,两个滑槽72、两个定位组件73、双向丝杆74、伺服电机75和两个第二防滑垫76,加强板53固定于按压板71上表面的中部,通过加强板53,提高伸缩杆52上的压力分布在按压板71上的均匀性,使其伸缩杆52的按压力不会集中于按压板71中部的一点,便于提高夹具的使用寿命,两个滑槽72分别开设于按压板71的两端,定位组件73与滑槽72的内腔滑动连接,通过定位组件73,便于对模具的两侧进行夹持定位;
双向丝杆74的两端分别通过轴承与两个滑槽72相背的一端转动穿插连接,双向丝杆74的中部与按压板71的中部转动穿插连接,伺服电机75的输出端与双向丝杆74的一端传动连接,伺服电机75通过外接开关与外部电源电性连接,便于双向丝杆74的稳定转动,提高夹具使用的便捷性及灵活性,使其无需人工转动,两个第二防滑垫76均固定于按压板71的下表面,第一防滑垫3和第二防滑垫76的弹性较低,具有防滑效率,便于使模具在底座1和按压板71之间不会随意发生移动现象;
定位组件73包含定位夹板731、耐磨垫732、两个活动块733、两个定位杆734和两个活动槽735,两个定位夹板731的顶部分别与双向丝杆74的两端螺纹穿插连接,两个耐磨垫732分别固定于两个定位夹板731相对的一面,便于提高定位夹板731与模具之间的稳定性;
四个活动槽735分别开设于按压板71两端的两边侧,活动块733与活动槽735的内腔滑动连接,相邻两个活动块733分别固定于定位夹板731顶部的两边侧,定位杆734与活动块733的中部滑动穿插连接,定位杆734的两端分别与活动槽735内壁的两端固定连接,通过定位杆734的设置,便于提高两个定位夹板731在按压板71底部滑动的稳定性,便于对模具两侧的稳定夹持;
第一防滑垫3中部的两侧均固定连接有多个防滑块6,通过防滑块6与凹槽2的配合,使其适用于对不锈钢圆形模具的夹持定位,提高夹具的实用性,固定架4顶部的两侧均滑动穿插连接有限位杆8,限位杆8的底端与按压板71的上表面固定连接,便于提高按压板71按压的稳定性,使夹具的使用更加稳定。
本实用新型工作原理:
使用时,将模具放置在底座1的上表面,使模具的底部与第一防滑垫3的上表面紧密贴合,通过液压缸51的驱动,便于伸缩杆52推动加强板53对按压板71进行按压,使模具夹持在按压板71和底座1之间,通过伺服电机75的驱动,便于双向丝杆74转动,使其两个定位夹板731能同时向模具的方向移动,便于对模具的两侧进行夹持定位,提高模具夹持的稳定性,且通过第一防滑垫3、第二防滑垫76及耐磨垫732的设置,降低模具在两个定位夹板731之间的震动,提高加工过程中的稳定性,且提高模具夹持的稳定性及灵活性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢加工模具加工用的夹具,包括:
底座(1),其两侧设置有用于固定的连接板;
其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2),所述底座(1)的上表面固定连接有第一防滑垫(3),所述底座(1)的背面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的中部设置有按压机构(5);
所述按压机构(5)的底部设置有夹持机构(7),所述夹持机构(7)包含按压板(71),两个滑槽(72)、两个定位组件(73)、双向丝杆(74)、伺服电机(75)和两个第二防滑垫(76),所述定位组件(73)与滑槽(72)的内腔滑动连接,所述伺服电机(75)的输出端与双向丝杆(74)的一端传动连接,两个所述第二防滑垫(76)均固定于按压板(71)的下表面。
2.在根据权利要求1所述的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,其特征在于,两个所述滑槽(72)分别开设于按压板(71)的两端,所述双向丝杆(74)的两端分别通过轴承与两个滑槽(72)相背的一端转动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,其特征在于,所述定位组件(73)包含定位夹板(731)、耐磨垫(732)、两个活动块(733)、两个定位杆(734)和两个活动槽(735),两个所述耐磨垫(732)分别固定于两个定位夹板(731)相对的一面,所述活动块(733)与活动槽(735)的内腔滑动连接,所述定位杆(734)与活动块(733)的中部滑动穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,其特征在于,两个所述定位夹板(731)的顶部分别与双向丝杆(74)的两端螺纹穿插连接,相邻两个所述活动块(733)分别固定于定位夹板(731)顶部的两边侧。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,其特征在于,四个所述活动槽(735)分别开设于按压板(71)两端的两边侧,所述定位杆(734)的两端分别与活动槽(735)内壁的两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,其特征在于,所述按压机构(5)包含液压缸(51)、伸缩杆(52)和加强板(53),所述伸缩杆(52)设置于液压缸(51)的底部,所述加强板(53)固定于按压板(71)上表面的中部,所述伸缩杆(52)的底端与加强板(53)的中部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工模具加工用的夹具,其特征在于,所述第一防滑垫(3)中部的两侧均固定连接有多个防滑块(6),所述固定架(4)顶部的两侧均滑动穿插连接有限位杆(8)。
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