CN207171526U - 一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具 - Google Patents

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陈殿友
崔华成
王荣胜
闫建军
杜朝晖
李军
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Abstract

本实用新型涉及一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,包括底板(1),底板上固定连接固定板(2),在固定板上通过导柱(3)连接快换板(4);快换板上连接支撑固定筒(5),支撑固定筒上通过连接件(6)连接压板(7),压板用于压紧固定带轮(8);快换板上侧设置定位压板(9),定位压板上连接一组压紧装置(10),每个压紧装置与相应的带轮压紧固定;固定板两侧的底板上分别固定连接底座(11),底座上连接锁紧装置(12),锁紧装置与定位压板锁紧固定。本实用新型的优点:带轮预先安装在更换板上,加工完成后只需移动更换板和定位压板,对更换板和定位压板装夹即可,定位准确,更换速度快,能够有效的提高加工中心工作效率。

Description

一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具
技术领域
本实用新型涉及带轮加工技术领域,特别涉及一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具。
背景技术
带轮是传动装置中较常用的部件之一,带轮上的槽有多重多样,螺旋槽是其中的一种槽结构,现阶段在加工带轮的轮螺旋槽时,基本上采用的都是加工中心,目前尚没有一种较为理想的夹角以供使用,这使得在加工时,工件装夹定位困难,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所存在的缺点,而提出的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于包括:
a、底板,在底板上固定连接固定板,在固定板上通过一组导柱连接快换板;
b、在快换板上连接一组支撑固定筒,在支撑固定筒上通过连接件连接压板,压板用于压紧固定带轮;
c、在快换板上侧设置定位压板,在定位压板上连接一组压紧装置,每个压紧装置与相应的带轮压紧固定;
d、在固定板两侧的底板上分别固定连接一个底座,在每个底座上均连接一个锁紧装置,两个锁紧装置均与定位压板锁紧固定。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在所述快换板的两侧均通过一组下连杆连接下手柄。
在所述底板和所述固定板之间设有一组垫板。
在所述快换板的下侧设有一组固定盘,每个固定盘均对应设置在相应所述支撑固定筒的下侧,固定盘和对应的撑固定筒通过固定螺栓固定连接。
所述支撑固定筒上侧高于所述快换板的上表面,在支撑固定筒上套接支撑环。
所述压紧装置包括压杆,在压杆上设有调节孔,在调节孔内的上侧设有压块,在压块下侧的调节孔内还设有压簧。
在所述压板的两侧均通过一组上连杆连接上手柄。
在所述定位压板和所述快换板之间设有一组支撑杆。
所述锁紧装置包括固定座,固定座中间设有凹槽,在凹槽一侧通过曲轴连接锁紧手柄、另一侧铰接推杆,锁紧手柄的下侧铰接在推杆的下侧,在推杆的上侧设有锁紧杆。
所述锁紧杆采用螺栓,锁紧杆通过锁紧螺母锁紧固定在所述推杆上。
本实用新型的优点在于:本装置在使用时,带轮预先安装在更换板上,加工完成后只需移动更换板和定位压板,对更换板和定位压板装夹即可,定位准确,更换速度快,能够有效的提高加工中心工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是快换板和定位压板配合示意图;
图3是定位压板和底板配合示意图;
图4是压紧装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,包括:
底板1,在底板1上设有一组定位销33和连接块32,在底板1上通过定位销33定位连接固定板2,在每个连接块32上均通过一个螺钉34连接固定固定板2,在固定板2上通过一组导柱3连接快换板4,导柱3为阶梯状的圆杆结构,在底板1和固定板2之间设有一组垫板15,每个垫板15均通过另外的螺钉连接固定在底板1上。
在所述快换板4的两侧均通过两个下连杆13连接下手柄14,在快换板4上设有一组通孔,在每个通孔内均设有一个支撑固定筒5,在每个通孔下侧设有一个固定盘16,固定盘16为阶梯型的圆盘结构,
每个固定盘16均对应设置在相应所述支撑固定筒5的下侧,固定盘16和对应的撑固定筒5通过固定螺栓35固定连接。支撑固定筒5上侧高于快换板4的上表面,在支撑固定筒5上套接支撑环17,在支撑固定筒5上通过连接件6连接压板7,压板7用于压紧固定带轮8,安装时带轮8放置在支撑环17上,通过压板7压紧固定。
结合图4所示,在快换板4上侧设置定位压板9,在定位压板9和快换板4之间设有一组支撑杆24,在定位压板9上连接一组压紧装置10,每个压紧装置10与相应的带轮8压紧固定。压紧装置10包括压杆18,安装时,压杆18设置在带轮8内,在压杆18上设有调节孔19,在调节孔19内的上侧设有压块20,压块20为二级阶梯板,压块20较薄的板设置在调节孔19内,在压块20下侧的调节孔19内还设有压簧21,压块20较后的板通过固定螺钉36固定连接在定位压板9上,在压板9的两侧均通过两个上连杆22连接上手柄23。
在固定板2两侧的底板1上分别固定连接一个底座11,在每个底座11上均连接一个锁紧装置12,两个锁紧装置12均与定位压板9锁紧固定。锁紧装置12包括固定座25,固定座25中间设有凹槽26,在凹槽26一侧通过曲轴27连接锁紧手柄28、另一侧铰接推杆29,锁紧手柄28的下侧铰接在推杆29的下侧,在推杆29的上侧设有锁紧杆30。锁紧杆30采用螺栓,锁紧杆30通过锁紧螺母31锁紧固定在所述推杆29上。
在加工时,准备两块快换板4,在精铣带轮8的螺旋槽前除定位压板9和快换板4,以及定位压板9和快换板4之间的连接件以外,其余零件均固定在加工中心工作台上。加工带轮螺旋槽过程中,其中一块快换板4与底板1配合使用,另一块快换板4与定位压板9装夹,当加工中心内一板零件加工完成后整板取出,将另一板装夹好零件的快换板固定在固定板上,从而实现一板加工一板装夹,提高加工中心利用率,操作方便,高效。

Claims (10)

1.一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于包括:
a、底板(1),在底板(1)上固定连接固定板(2),在固定板(2)上通过一组导柱(3)连接快换板(4);
b、在快换板(4)上连接一组支撑固定筒(5),在支撑固定筒(5)上通过连接件(6)连接压板(7),压板(7)用于压紧固定带轮(8);
c、在快换板(4)上侧设置定位压板(9),在定位压板(9)上连接一组压紧装置(10),每个压紧装置(10)与相应的带轮(8)压紧固定;
d、在固定板(2)两侧的底板(1)上分别固定连接一个底座(11),在每个底座(11)上均连接一个锁紧装置(12),两个锁紧装置(12)均与定位压板(9)锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:在所述快换板(4)的两侧均通过一组下连杆(13)连接下手柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:在所述底板(1)和所述固定板(2)之间设有一组垫板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:在所述快换板(4)的下侧设有一组固定盘(16),每个固定盘(16)均对应设置在相应所述支撑固定筒(5)的下侧,固定盘(16)和对应的撑固定筒(5)通过固定螺栓(35)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:所述支撑固定筒(5)上侧高于所述快换板(4)的上表面,在支撑固定筒(5)上套接支撑环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:所述压紧装置(10)包括压杆(18),在压杆(18)上设有调节孔(19),在调节孔(19)内的上侧设有压块(20),在压块(20)下侧的调节孔(19)内还设有压簧(21)。
7.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:在所述压板(9)的两侧均通过一组上连杆(22)连接上手柄(23)。
8.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:在所述定位压板(9)和所述快换板(4)之间设有一组支撑杆(24)。
9.根据权利要求1所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:所述锁紧装置(12)包括固定座(25),固定座(25)中间设有凹槽(26),在凹槽(26)一侧通过曲轴(27)连接锁紧手柄(28)、另一侧铰接推杆(29),锁紧手柄(28)的下侧铰接在推杆(29)的下侧,在推杆(29)的上侧设有锁紧杆(30)。
10.根据权利要求9所述的一种冷挤带轮螺旋槽的精铣夹具,其特征在于:所述锁紧杆(30)采用螺栓,锁紧杆(30)通过锁紧螺母(31)锁紧固定在所述推杆(29)上。
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