CN208961356U - 一种气动斜楔式自动焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，其特征在于：所述座板由两块竖直的缺口板组成，缺口板上部的一侧设有与限位销相配合的卡槽，两块竖直的缺口板之间固定有转轴，两块竖直的缺口板的前部通过连接板相连接，两块竖直的缺口板的后部为开口结构，所述压板的下部设置在两块竖直的缺口板之间，所述压板的下部设有船形孔，所述转轴穿过船形孔，压板的上部设有折弯，压板中部的两侧固定有限位销，压板的上端固定有端块，所述端块的中部设有螺纹孔，所述端块中部的螺纹孔与螺杆相配合，所述螺杆的上端与旋转头相连接，所述螺杆的下端与压头相连接，所述旋转头的中部设有圆孔，旋转头上的圆孔内穿插有旋转杆，本实用新型具有使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化焊接技术领域，具体涉及一种气动斜楔式自动焊接夹持装置。
背景技术
焊接夹具作为焊接工装夹具，将工件夹紧，用于焊接的工艺装备。目前，现有技术中一般采用定位销轴、压板、拧紧螺栓的纯手工方式对工件进行其在装夹平台上的定位及压紧。费时费力，劳动强度大，另外，目前的焊接夹具在完成焊接的取件较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种气动斜楔式自动焊接夹持装置。
一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，包括转轴座、压臂、滚轮、斜楔、滑槽，其特征在于：所述转轴座的上部设有开口结构的安装槽，转轴座上部的开口处固定有转轴，所述压臂的中部设置在转轴座上部的安装槽内，所述转轴穿过压臂上的转轴孔，所述压臂前端的下部固定有压头，所述压臂的后部设有开口槽，所述滚轮固定在压臂后部的开口槽内，所述压臂后部与转轴座下部直接通过弹簧相连接，所述滚轮的下部设有与其相配合的斜楔，所述斜楔设置在滑槽上部的槽中，所述斜楔的后端与连接板铰接，所述连接板固定在气缸的活塞杆上，压头的正下方设有下端块，所述下端块通过其底部的螺杆固定在底座上。
优选地，所述转轴座上部的安装槽的下端为倾斜面。
优选地，所述下端块的中部固定有调整螺母。
优选地，所述转轴座、滑槽、气缸均固定在底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，多组焊接夹持装置安装在底座，工件需要夹紧的部位放置在下端块上，气缸的活塞杆伸出，斜楔前移，滚轮沿斜楔的倾斜面滚动，压臂沿转轴转动，压头将工件的压紧在下端块上，焊接完成取件时，气缸的活塞杆收缩，压臂在弹簧弹簧力的作用转动，恢复到初始状态。本实用新型通过气动方式实现焊接工件的夹紧，具有自动化程度高的优点，能够有效提高生产效率；通过设置弹簧，实现压臂的复位，具有稳定性好的优点；通过设置能够调整高度的下端块，从而适应不同厚度的工件，具有适应性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种气动斜楔式自动焊接夹持装置的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视示意图。
图3为本实用新型中斜楔与滑槽的连接示意图。
图中，1、下端块，2、压头，3、压臂，4、转轴，5、转轴座，6、弹簧，7、滚轮，8、斜楔，9、滑槽，10、连接板，11、气缸，12、调整螺母，13、螺杆，14、底座。
具体实施方式
参见图1、图2、图3，一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，包括转轴座5、压臂3、滚轮7、斜楔8、滑槽9，其特征在于：所述转轴座5的上部设有开口结构的安装槽，转轴座5上部的开口处固定有转轴4，所述压臂3的中部设置在转轴座5上部的安装槽内，所述转轴4穿过压臂3上的转轴孔，所述压臂3前端的下部固定有压头2，所述压臂3的后部设有开口槽，所述滚轮7固定在压臂3后部的开口槽内，所述压臂3后部与转轴座5下部直接通过弹簧6相连接，所述滚轮7的下部设有与其相配合的斜楔8，所述斜楔8设置在滑槽9上部的槽中，所述斜楔8的后端与连接板10铰接，所述连接板10固定在气缸11的活塞杆上，压头2的正下方设有下端块1，所述下端块1通过其底部的螺杆13固定在底座14上。
所述转轴座5上部的安装槽的下端为倾斜面。
所述下端块1的中部固定有调整螺母12。
所述转轴座5、滑槽9、气缸11均固定在底座14上。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，需要焊接的工件2放置在焊接台1，限位销7扣入缺口板的卡槽内，旋转旋转杆10，压头3下移将工件2压紧在焊接台1上，焊接完成后，反向旋转旋转杆10松开工件2，压板8沿转轴14向左旋转，提拉压板8，再将压板8向右旋转，即可将压板8旋开，从而方便工件2的取件。采用螺杆4实现工件2的压紧，具有使用方便、压紧力可调、工作效率高的优点；通过设置旋转杆10，从而方便用户使用；取件时，压板8可旋开，方便用户取件。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，包括转轴座（5）、压臂（3）、滚轮（7）、斜楔（8）、滑槽（9），其特征在于：所述转轴座（5）的上部设有开口结构的安装槽，转轴座（5）上部的开口处固定有转轴（4），所述压臂（3）的中部设置在转轴座（5）上部的安装槽内，所述转轴（4）穿过压臂（3）上的转轴孔，所述压臂（3）前端的下部固定有压头（2），所述压臂（3）的后部设有开口槽，所述滚轮（7）固定在压臂（3）后部的开口槽内，所述压臂（3）后部与转轴座（5）下部直接通过弹簧（6）相连接，所述滚轮（7）的下部设有与其相配合的斜楔（8），所述斜楔（8）设置在滑槽（9）上部的槽中，所述斜楔（8）的后端与连接板（10）铰接，所述连接板（10）固定在气缸（11）的活塞杆上，压头（2）的正下方设有下端块（1），所述下端块（1）通过其底部的螺杆（13）固定在底座（14）上。
2.如权利要求1所述的一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，其特征在于：所述转轴座（5）上部的安装槽的下端为倾斜面。
3.如权利要求1所述的一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，其特征在于：所述下端块（1）的中部固定有调整螺母（12）。
4.如权利要求1所述的一种气动斜楔式自动焊接夹持装置，其特征在于：所述转轴座（5）、滑槽（9）、气缸（11）均固定在底座（14）上。
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| CN111151780A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-15 | 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 | 一种可变燃气轮机缸体斜面夹紧装置 |
| CN113134643A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 苏州莱易精密机电有限公司 | 一种不锈钢螺钉拉槽工装及拉槽工艺 |
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