CN215357401U - 一种工件液压夹紧夹具 - Google Patents

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赵小林
金海巍
陈建
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Abstract

本实用新型涉及一种工件液压夹紧夹具,它包括液压油箱、液压马达、液压管路、液压缸压板和工作台,液压油箱上端安装有液压马达,液压马达通过液压管路连接液压缸,液压缸前端通过连接件连接压板,液压缸安装在工作台上,工件放置在工作台上,压板把工件压在工作台上;连接件包括摇杆、连接杆,摇杆后端中间开有U型槽,摇杆中间开有一个横向通孔,摇杆前端安装有一个竖块,竖块中间开有竖向圆孔,液压缸的伸缩杆上端旋转连接在摇杆后端的U型槽内。优点是通过液压缸控制压板夹紧工件,节省人力,提高工作效果,同时对压板设计可调节高度,满足不同高度工件夹紧以及工件夹紧力度;压板的横板也可以进行更换不同长短,满足工件大小改变。

Description

一种工件液压夹紧夹具
技术领域
本实用新型涉及轴承工件加工领域,具体涉及一种工件液压夹紧夹具。
背景技术
轴承工件在生产过程中,有时需要固定在工作台上才能进行有效加工处理,目前工人加工时简单用手把持进行处理加工,但是这种操作有危险、加工工件效果不佳,或者有工人通过螺栓、压板把工件固定在工作台上,但人手动旋螺栓,每次更换工件时,都是手动拧螺栓夹紧,效率低下,工人一天劳动强度较大。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种工件液压夹紧夹具,设计简单,使用方便,省时省力。
本实用新型的技术方案:
一种工件液压夹紧夹具,它包括液压油箱、液压马达、液压管路、液压缸压板和工作台,液压油箱上端安装有液压马达,液压马达通过液压管路连接液压缸,液压缸前端通过连接件连接压板,液压缸安装在工作台上,工件放置在工作台上,压板把工件压在工作台上;所述的连接件包括摇杆、连接杆,摇杆后端中间开有U型槽,摇杆中间开有一个横向通孔,摇杆前端安装有一个竖块,竖块中间开有竖向圆孔,液压缸的伸缩杆上端旋转连接在摇杆后端的U型槽内,摇杆中间通过横向通孔旋转连接连接杆的上端,连接杆的下端旋转安装在液压缸的壳体上端;所述压板包括横板和竖杆,横板是矩形状板,横板一端设计成梯形状,横板另一端与竖杆下端相连接,竖杆上端插在摇杆前端竖块的竖向圆孔内,竖块上一侧开有锁紧螺孔,锁紧螺孔联通竖向圆孔,锁紧螺孔内旋转安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉旋转压紧竖杆。
所述的液压缸设计有两组,分别是左右两组,液压马达通过两个液压管路分别连接左右两组液压缸,两组液压缸上都安装有压板,两个液压缸相向安装在工作台上,工件放置在两个液压缸之间,两个液压缸同时控制压板压在工件上面。
所述的横板的另一端中间设计丝孔,竖杆下端设计成丝杆,竖杆下端通过丝杆旋入横板的丝孔内进行连接。
所述的液压马达下端链接液压油箱,液压马达上端通过液压管路连接液压缸。
所述的摇杆是一体制作成型。
所述竖块的竖向圆孔上端位置还开有一个圆槽,圆槽下端与竖向圆孔相联通。
本实用新型的优点是设计简单,通过液压缸控制压板夹紧工件,节省人力,操作方便,提高工作效果,同时对压板设计可调节高度,满足不同高度工件夹紧以及工件夹紧力度;压板的横板也可以进行更换不同长短,满足工件大小改变。
附图说明
图1是本实用新型的压紧工件的示意图。
图2是本实用新型的松开工件的示意图。
图3是本实用新型的摇杆的主视图。
图4是本实用新型的摇杆的俯视图。
图5是本实用新型的压板的横板的俯视图。
图6是本实用新型的压板的横板的主视图。
图7是本实用新型的压板的竖杆的主视图。
图8是本实用新型的连接件处的示意图。
具体实施方式
参照附图1-8,一种工件液压夹紧夹具,它包括液压油箱1、液压马达2、液压管路3、压板4、工作台5和液压缸6,液压油箱1上端安装有液压马达2,液压马达2通过液压管路3连接液压缸6,液压缸6前端通过连接件连接压板4,液压缸6安装在工作台5上,工件放置在工作台5上,压板4把工件压在工作台5上;所述的连接件包括摇杆7、连接杆8,摇杆7后端中间开有U型槽9,摇杆7中间开有一个横向通孔10,摇杆7前端安装有一个竖块11,竖块11中间开有竖向圆孔12,液压缸6的伸缩杆上端旋转连接在摇杆7后端的U型槽9内,摇杆7中间通过横向通孔10旋转连接连接杆8的上端,连接杆8的下端旋转安装在液压缸6的壳体上端;所述压板4包括横板13和竖杆14,横板13是矩形状板,横板13一端设计成梯形状,横板13另一端与竖杆14下端相连接,竖杆14上端插在摇杆7前端竖块11的竖向圆孔12内,竖块11上一侧开有锁紧螺孔15,锁紧螺孔15联通竖向圆孔12,锁紧螺孔15内旋转安装有锁紧螺钉16,锁紧螺钉16旋转压紧竖杆14。
所述的液压缸6设计有两组,分别是左右两组,液压马达2通过两个液压管路3分别连接左右两组液压缸6,两组液压缸6上都安装有压板4,两个液压缸6相向安装在工作台5上,工件放置在两个液压缸6之间,两个液压缸6同时控制压板4压在工件上面。
所述的横板13的另一端中间设计丝孔18,竖杆14下端设计成丝杆,竖杆14下端通过丝杆旋入横板13的丝孔18内进行连接。压板4和竖杆14可以进行更换满足不同高度、大小的工件使用需求。
所述的液压马达2下端链接液压油箱1,液压马达2上端通过液压管路3连接液压缸6。
所述的摇杆7是一体制作成型。
所述竖块11的竖向圆孔12上端位置还开有一个圆槽17,圆槽17下端与竖向圆孔12相联通,圆槽17上端联通上竖块11的端面,竖向圆孔12下端联通竖块11的下端面。该圆槽17设计便于竖杆14高度调节。
本实用新型使用时,液压马达2通过液压管路3控制连接液压缸6,控制液压缸6伸缩动作,正常不工作时,两个液压缸6处于收缩状态,压板4处于打开悬空状态;当工件20放置在两个工作台5上后,启动液压马达2电源开关,液压马达2控制液压缸6伸展动作,液压缸6的伸缩杆上端把摇杆7的后端向上顶起,由于摇杆7中间在连接杆8的作用下进行相对旋转,摇杆7前端则向下摆动,摇杆7前端固定在竖块11内的压板4则压在工件20上面,压板4的横板13有一定长度,在一定范围内是都满足压紧需求的,工件高低不同时,则把压板4后端通过竖杆14固定在竖块11内的高度调节一下,就可以满足不同高度需求,无效更换夹紧装置。工件20取出时,只需要液压缸6收缩,就可以控制压板4打开。

Claims (6)

1.一种工件液压夹紧夹具,它包括液压油箱、液压马达、液压管路、液压缸压板和工作台,液压油箱上端安装有液压马达,液压马达通过液压管路连接液压缸,其特征在于,液压缸前端通过连接件连接压板,液压缸安装在工作台上,工件放置在工作台上,压板把工件压在工作台上;所述的连接件包括摇杆、连接杆,摇杆后端中间开有U型槽,摇杆中间开有一个横向通孔,摇杆前端安装有一个竖块,竖块中间开有竖向圆孔,液压缸的伸缩杆上端旋转连接在摇杆后端的U型槽内,摇杆中间通过横向通孔旋转连接连接杆的上端,连接杆的下端旋转安装在液压缸的壳体上端;所述压板包括横板和竖杆,横板是矩形状板,横板一端设计成梯形状,横板另一端与竖杆下端相连接,竖杆上端插在摇杆前端竖块的竖向圆孔内,竖块上一侧开有锁紧螺孔,锁紧螺孔联通竖向圆孔,锁紧螺孔内旋转安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉旋转压紧竖杆。
2.根据权利要求1所述的一种工件液压夹紧夹具,其特征在于,所述的液压缸设计有两组,分别是左右两组,液压马达通过两个液压管路分别连接左右两组液压缸,两组液压缸上都安装有压板,两个液压缸相向安装在工作台上,工件放置在两个液压缸之间,两个液压缸同时控制压板压在工件上面。
3.根据权利要求1所述的一种工件液压夹紧夹具,其特征在于,所述的横板的另一端中间设计丝孔,竖杆下端设计成丝杆,竖杆下端通过丝杆旋入横板的丝孔内进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件液压夹紧夹具,其特征在于,所述的液压马达下端链接液压油箱,液压马达上端通过液压管路连接液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种工件液压夹紧夹具,其特征在于,所述的摇杆是一体制作成型。
6.根据权利要求1所述的一种工件液压夹紧夹具,其特征在于,所述竖块的竖向圆孔上端位置还开有一个圆槽,圆槽下端与竖向圆孔相联通。
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