CN201309091Y - 压紧装置 - Google Patents

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CN201309091Y CNU2008202309804U CN200820230980U CN201309091Y CN 201309091 Y CN201309091 Y CN 201309091Y CN U2008202309804 U CNU2008202309804 U CN U2008202309804U CN 200820230980 U CN200820230980 U CN 200820230980U CN 201309091 Y CN201309091 Y CN 201309091Y
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王文尔
杨延娟
陈小伟
李文艺
陈红兵
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Abstract

本实用新型涉及一种压紧装置,特别适用于大型铣床或刨床压紧工件。包括液压缸、上调整螺母、上弹簧、活动块、压杆、下弹簧、下调整螺母、套筒、滚轮架、滚轮,液压缸缸筒、套筒直立安装在机架上,上调整螺母、上弹簧、活动块、压杆、下弹簧、下调整螺母从上至下依次排列安装,上调整螺母与活塞杆螺纹连接,上弹簧、活动块套装在活塞杆,压杆具有T型头部,下弹簧、下调整螺母套装在压杆杆部,上调整螺母、上弹簧、活动块、压杆、下弹簧、下调整螺母套装在套管内,下调整螺母与套筒螺纹连接,压杆下端固定连接滚轮架,滚轮架上安装滚轮。本压紧装置具有压紧可靠,压紧操作简单,工人操作劳动强度低,工作效率高的优点。

Description

压紧装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工辅助用具,具体是一种压紧装置,特别适用于 大型铣床或刨床压紧工件。
背景技术
在大型铣床或刨床上加工宽而长的工件,如铣削焊接坡口或平面,刨削 工件平面时,将工件放在工作台上,通常采用在工件四周多处通过螺杆连接 压板方式进行在工作台上压紧装夹。这种用压板压紧工件的方法,压紧力小, 存在工件整体压不紧,造成工件运动不平稳的情况,从而影响工件的质量, 并且这种压紧方法,工人操作过程繁琐,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压紧装置,可用于大型铣床或刨床上对工 件进行压紧,具有压紧力可调,压紧可靠,工人操作劳动强度低,工作效率 高的优点。
一种压紧装置,可用于大型铣床或刨床上对工件进行压紧,其特征在于: 包括液压缸、上调整螺母、上弹簧、活动块、压杆、下弹簧、下调整螺母、 套筒、滚轮架、滚轮,液压缸缸筒直立安装在机架上,液压缸活塞杆方向向 下并与上调整螺母螺纹连接,上弹簧位于上调整螺母之下并套装在活塞杆上, 活动块位于上弹簧之下并与活塞杆间隙配合套装在活塞杆上,压杆具有T型 头部且位于活动块之下,下弹簧位于压杆的T型头部之下并套装在压杆杆部 上,下调整螺母位于下弹簧之下并与压杆杆部间隙配合套装在压杆杆部上, 套筒固定连接在机架上,上调整螺母、上弹簧、活动块、压杆、下弹簧、下
调整螺母套装在套管内,上调整螺母、活动块、压杆的T型头部均与套筒间
隙配合,下调整螺母与套筒螺纹连接,压杆下端固定连接滚轮架,滚轮架上 安装滚轮。
所述滚轮架两侧连接有挡削板。工作过程及原理:将液压缸缸筒、套筒固定连接在大型铣床或刨床机架 的横梁上。压紧装置的数量视被加工工件的长度和宽度选择,可安装一排数 个或数排,各压紧装置的液压缸同步工作。压紧时,液压缸进油推动活塞杆, 活塞杆带动上调节螺母通过上弹簧把动力传给活动块,活动块受力向下运动 推动压杆,压杆向下运动通过滚轮压紧工作,同时压縮下弹簧,下弹簧伸縮 时起到调节内部作用力平衡的作用。加工过程中,滚轮在压紧工件的同时, 在运动的工件摩擦力作用下在工件表面滚动。工件加工结束后,液压缸回油, 带动活塞杆縮回,下弹簧复位,同时提供压杆抬起的动力,上弹簧自由伸縮 时起到调节内部作用力平衡的作用。上弹簧压力的调节通过调整上调节螺母 在活塞杆上连接位置实现,下弹簧压力的调节通过调整下调节螺母在套筒上 连接位置实现。
本压紧装置通过液压控制,操作方便。通过调节液压缸压力及上弹簧压 力调整压紧力,液压缸伸出时压紧工件,当工件厚度不一致时,上弹簧可以 自动调节压力以适应工件厚度的变化,以防止出现工件局部变厚时将工件卡
死的现象。调整弹簧压力及液压缸压力可以达到最佳压紧力。不会出现压溃 工件的情况。因此具有压紧可靠,压紧操作简单,工人操作劳动强度低,工 作效率高的优点。
附图说明
图l是本实用新型结构示意图,是处于压紧状态时示意图。
图2是本实用新型处于松开状态时示意图。
图3是三个压紧装置同时作用压紧工件时示意图。
具体实施方式
如图l、图3所示,压紧装置安装在大型铣床上对被加工工件14进行压 紧固定,压紧装置包括液压缸、上调整螺母3、上弹簧4、活动块5、压杆6、 下弹簧7、下调整螺母8、套筒9、滚轮架IO、滚轮ll,液压缸缸筒l直立安 装在机架13的横梁上,液压缸活塞杆2方向向下与上调整螺母3螺纹连接, 上弹簧4位于上调整螺母3之下套装在活塞杆2上,活动块5位于上弹簧4 之下并与活塞杆2间隙配合套装在活塞杆2上,压杆6具有T型头部且位于活动块5之下,下弹簧7位于压杆6的T型头部之下并套装在压杆6上,下 调整螺母8位于下弹簧7之下,下调整螺母8与压杆6杆部间隙配合套装在 压杆6杆部上,套筒9与机架13的横梁固定连接,上调整螺母3、上弹簧4、 活动块5、压杆6、下弹簧7、下调整螺母8套装在套管9内,上调整螺母3、 活动块5、压杆6的T型头部均与套筒9间隙配合,下调整螺母8与套筒9 螺纹连接,压杆6下端固定连接滚轮架10,滚轮架10上安装滚轮11,滚轮 架10的两侧面焊接有挡削板12,防止滚轮滚压着铁削。根据被加工工件H 的大小,在大型铣床机架13的横梁上沿工件运动方向一定间隔安装有三个相 同的压紧装置,根据情况,在工件周边适当位置配合使用少量的压板进行辅 助压紧。工作时,三个压紧装置液压缸同时进油,对工件14进行压紧,加工 工件时,滚轮11在压紧工件14的同时,在运动的工件14摩擦力作用下在工 件14表面滚动。工件加工结束后,如图2所示,液压缸回油,下弹簧7复位, 使压杆6抬起,压紧装置处于松开状态。
本实用新型不限于在大型铣床、刨床上压紧工件使用,根据其工作原理 也可应用于其他行业及领域机械设备上。

Claims (2)

1、一种压紧装置,可用于大型铣床或刨床上对工件进行压紧,其特征在于:包括液压缸、上调整螺母(3)、上弹簧(4)、活动块(5)、压杆(6)、下弹簧(7)、下调整螺母(8)、套筒(9)、滚轮架(10)、滚轮(11),液压缸缸筒(1)直立安装在机架(13)上,液压缸活塞杆(2)方向向下并与上调整螺母(3)螺纹连接,上弹簧(4)位于上调整螺母(3)之下并套装在活塞杆(2)上,活动块(5)位于上弹簧(4)之下并与活塞杆(2)间隙配合套装在活塞杆(2)上,压杆(6)具有T型头部且位于活动块(5)之下,下弹簧(7)位于压杆(6)的T型头部之下并套装在压杆(6)杆部上,下调整螺母(8)位于下弹簧(7)之下并与压杆(6)杆部间隙配合套装在压杆(6)杆部上,套筒(9)固定连接在机架(13)上,上调整螺母(3)、上弹簧(4)、活动块(5)、压杆(6)、下弹簧(7)、下调整螺母(8)套装在套管(9)内,上调整螺母(3)、活动块(5)、压杆(6)的T型头部均与套筒(9)间隙配合,下调整螺母(8)与套筒(9)螺纹连接,压杆(6)下端固定连接滚轮架(10),滚轮架(10)上安装滚轮(11)。
2、 如权利要求1所述压紧装置,其特征在于:所述滚轮架(10)两侧连接 有挡削板(12)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102218656A (zh) * 2011-06-08 2011-10-19 上海电气核电设备有限公司 一种用于安装内套筒的调整轮装置
CN102581659A (zh) * 2012-03-19 2012-07-18 昆山长运电子工业有限公司 具有自动压件装置的机床
CN103056640A (zh) * 2013-01-09 2013-04-24 上海电气核电设备有限公司 内套筒安装用滚轮装置

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