CN214264793U - 一种止推轴承铣加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡轮增压器止推轴承的机加工技术的改进,具体是一种止推轴承铣加工夹具,可实现快速装夹、快速更换工件,减轻劳动强度,降低成本的效果,包括底座(12),所述底座(12)内设有气动活塞(7),底座(12)的表面设有定位安装板(9),所述定位安装板(9)上设有用于摆放工件(4)的定位槽,所述气动活塞(7)的活塞杆(10)位于定位安装板(9)的定位槽的下方,所述定位安装板(9)正上方设有加工铣刀(11),所述定位安装板(9)旁还设有转角下压气缸(2),所述转角下压气缸(2)的活塞杆上设有L形的压脚(5)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮增压器止推轴承的机加工技术的改进,具体是一种止推轴承铣加工夹具。
背景技术
涡轮增压器止推轴承要用棒料切割后在加工中心上将其形状铣加工出来,止推轴承装夹到机加工夹具上,通常用压紧块,手工螺丝拧紧安装。这种安装方式安装时间长,劳动强度大,设备停机等待时间长,加工效率低,导致加工成本高。
所以如何实现止推轴承的快速夹紧,便于后续的加工稳定,提高生产率,是一个有待解决的问题。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种止推轴承铣加工夹具,可实现快速装夹、快速更换工件,减轻劳动强度,降低成本的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种止推轴承铣加工夹具,包括底座,所述底座内设有气动活塞,底座的表面设有定位安装板,所述定位安装板上设有用于摆放工件的定位槽,所述气动活塞的活塞杆位于定位安装板的定位槽的下方,所述定位安装板正上方设有加工铣刀,所述定位安装板旁还设有转角下压气缸,所述转角下压气缸的活塞杆上设有L形的压脚。
作为优选,所述转角下压气缸为两个且对称分布在定位安装板的两侧。
作为优选,所述转角下压气缸通过螺栓一与定位安装板可拆式连接。
作为优选,所述定位安装板通过定位销与底座连接。
作为优选,所述气动活塞通过螺栓二与底座之间可拆式连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型的止推轴承铣加工夹具通过工件两边的转角下压气缸通过压脚将工件压紧加工,加工结束后压脚松开,再旋转90°后,下面的气动活塞将工件快速顶出,大大减轻了操作工的劳动强度,提高了劳动生产力。
附图说明
图1为本实用新型的止推轴承铣加工夹具在夹紧状态下的主视图;
图2为本实用新型的止推轴承铣加工夹具在夹紧状态下的俯视图;
图3为本实用新型的止推轴承铣加工夹具在松开状态下的主视图;
图4为本实用新型的止推轴承铣加工夹具在松开状态下的俯视图。
附图说明:1、螺栓一;2、转角下压气缸;3、定位销;4、工件;5、压脚;7、气动活塞;8、螺栓二;9、定位安装板;10、活塞杆;11、加工铣刀;12、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种止推轴承铣加工夹具,包括底座12,所述底座12内设有顶出气缸7,底座12的表面设有定位安装板9,所述定位安装板9上设有用于摆放工件4的定位槽,所述顶出气缸13的活塞杆10位于定位安装板9的定位槽的下方,所述定位安装板9正上方设有加工铣刀11,所述定位安装板9旁还设有转角下压气缸2,所述转角下压气缸2的活塞杆上设有L形的压脚5;所述转角下压气缸2为两个且对称分布在定位安装板9的两侧;所述转角下压气缸2通过螺栓一1与定位安装板9可拆式连接;所述定位安装板9通过定位销3与底座12连接;所述顶出气缸7通过螺栓二8与底座12之间可拆式连接。
本实用新型是用于止推轴承在加工中心铣加工时的夹具,在底座12上装有定位安装板9,定位安装板9旁安装有两个转角下压气缸2,转角下压气缸2上装有压脚5,在压脚5转到工件4上,在转角下压气缸2的作用下,将工件4压紧,底座12内装有气动活塞,当加工结束后,转角下压气缸2放松压脚5并转过90°后,底座12内的活塞杆10将工件4从定位安装板9的定位槽中顶出,再由人工或机械手将工件4转移到下一工序。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示,定位安装板9是用来工件加工时工件的装夹定位,定位安装板9的定位槽形状与工件4形状配合,工件4放入后对工件4进行定位,转角下压气缸2用四个螺栓一1安装在定位安装板9上,转角下压气缸2的活塞在气动作用下可旋转90°并上下运动,将工件4夹紧与放松,转角下压气缸2的活塞杆上装有压脚5,压脚5呈直角,一端压在工件4上,两个转角下压气缸2各装有一个压脚5,呈对称布置将工件4压紧,定位安装板9安装在底座12上,底座12中安装有气动活塞7,用于加工结束后将工件顶出。
工作时,两个转角下压气缸2的压脚5与工件4呈90°,不在工件上方,工件4放入定位安装板9,这时工件4的位置靠定位安装板9的阴模定位,之后两个转角下压气缸2的压脚5旋转90°到工件4上方,转角下压气缸2活塞下压,压脚5将工件4压紧,加工铣刀11开始开始铣加工,结束后两个转角下压气缸2的压脚5松开并回转90°到工件外部,底座12内的气动活塞7工作,其活塞杆10上升,将工件4顶出定位安装板9,这时本工序加工结束的工件可被轻松移到下一个工序,之后气动活塞7的活塞杆10下降后进入下一个循环,工作中,气动控制动作靠PLC控制元件进行自动控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种止推轴承铣加工夹具,其特征在于:包括底座(12),所述底座(12)内设有气动活塞(7),底座(12)的表面设有定位安装板(9),所述定位安装板(9)上设有用于摆放工件(4)的定位槽,所述气动活塞(7)的活塞杆(10)位于定位安装板(9)的定位槽的下方,所述定位安装板(9)正上方设有加工铣刀(11),所述定位安装板(9)旁还设有转角下压气缸(2),所述转角下压气缸(2)的活塞杆上设有L形的压脚(5)。
2.根据权利要求1所述的止推轴承铣加工夹具,其特征在于:所述转角下压气缸(2)为两个且对称分布在定位安装板(9)的两侧。
3.根据权利要求1所述的止推轴承铣加工夹具,其特征在于:所述转角下压气缸(2)通过螺栓一(1)与定位安装板(9)可拆式连接。
4.根据权利要求1所述的止推轴承铣加工夹具,其特征在于:所述定位安装板(9)通过定位销(3)与底座(12)连接。
5.根据权利要求1所述的止推轴承铣加工夹具,其特征在于:所述气动活塞(7)通过螺栓二(8)与底座(12)之间可拆式连接。
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CN114346574A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 合肥真谊机械制造有限公司 | 一种用于农业机械刀架的机械手拼焊装夹一体工装 |
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CN114346574B (zh) * | 2022-02-14 | 2024-04-12 | 合肥真谊机械制造有限公司 | 一种用于农业机械刀架的机械手拼焊装夹一体工装 |
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