CN217570991U - 一种转轴端部钻孔夹持工装 - Google Patents

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单兆飞
朱建翔
王炳义
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Suzhou Suzhun Precision Manufacturing Co ltd
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Suzhou Suzhun Precision Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种转轴端部钻孔夹持工装,具有底板,所述底板上设置有导轨和上料气缸,所述导轨上可滑动连接有座板,所述座板上从前至后依次设置有第一挡板、第一定位块、第二定位块和第二挡板,所述第一定位块中部开有梯形槽,所述第二定位块为匚形板,所述座板上位于第一定位块旁侧设置有气缸座和支撑板,所述气缸座上设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有压板,所述导轨上设置有侧板,所述侧板上设置有定位杆,所述支撑板上开有让位孔,所述让位孔与定位杆对应设置。本实用新型的有益效果为:能够自动对转轴进行夹紧上料,降低工人劳动强度,且夹具的夹紧定位效果较好,提高产品加工质量。

Description

一种转轴端部钻孔夹持工装
技术领域
本实用新型涉及转轴生产加工设备领域,具体涉及一种转轴端部钻孔夹持工装。
背景技术
现有一类电动工具的转轴在生产加工过程中需要对转轴的端部进行钻孔加工,转轴在加工过程中需要人工进行装夹和定位,现有的转轴在加工过程中,装夹繁琐,工人劳动强度较大,且一般的夹具夹紧定位效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种转轴端部钻孔夹持工装,能够自动对转轴进行夹紧上料,降低工人劳动强度,且夹具的夹紧定位效果较好,提高产品加工质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种转轴端部钻孔夹持工装,具有底板,所述底板上设置有导轨和上料气缸,所述导轨上可滑动连接有座板,所述座板上从前至后依次设置有第一挡板、第一定位块、第二定位块和第二挡板,所述第一定位块中部开有梯形槽,所述第二定位块为匚形板,所述座板上位于第一定位块旁侧设置有气缸座和支撑板,所述气缸座上设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有压板,所述导轨上设置有侧板,所述侧板上设置有定位杆,所述支撑板上开有让位孔,所述让位孔与定位杆对应设置。
进一步的,所述导轨和上料气缸均与底板固定连接,所述侧板与导轨螺纹连接。
进一步的,所述第一挡板、第一定位块、第二定位块、第二挡板、气缸座和支撑板均与座板螺纹连接。
进一步的,所述夹紧气缸与气缸座螺纹连接,所述压板与第一定位块对应设置。
进一步的,所述定位杆与侧板螺纹连接,所述上料气缸的活塞杆与座板固定连接。
本实用新型的有益效果为:通过上料气缸、第一挡板、第一定位块、第二定位块、第二挡板、夹紧气缸和定位杆的配合使用,能够自动对转轴进行夹紧上料,降低工人劳动强度,且夹具的夹紧定位效果较好,提高产品加工质量。
附图说明
图1为本实用新型一种转轴端部钻孔夹持工装的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种转轴端部钻孔夹持工装的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种转轴端部钻孔夹持工装的第三视角示意图。
图中:1、底板;2、导轨;3、上料气缸;4、座板;5、第一挡板;6、第一定位块;7、第二定位块;8、第二挡板;9、气缸座;10、夹紧气缸;11、压板; 12、侧板;13、定位杆;14、支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种转轴端部钻孔夹持工装,具有底板1,所述底板1 上设置有导轨2和上料气缸3,所述导轨2上可滑动连接有座板4,所述座板4 上从前至后依次设置有第一挡板5、第一定位块6、第二定位块7和第二挡板8,所述第一定位块6中部开有梯形槽,所述第二定位块7为匚形板,所述座板4 上位于第一定位块6旁侧设置有气缸座9和支撑板14,所述气缸座9上设置有夹紧气缸10,所述夹紧气缸10的活塞杆上固定连接有压板11,所述导轨2上设置有侧板12,所述侧板12上设置有定位杆13,所述支撑板14上开有让位孔,所述让位孔与定位杆13对应设置。
所述导轨2和上料气缸3均与底板1固定连接,所述侧板12与导轨2螺纹连接。
所述第一挡板5、第一定位块6、第二定位块7、第二挡板8、气缸座9和支撑板14均与座板4螺纹连接。
所述夹紧气缸10与气缸座9螺纹连接,所述压板11与第一定位块6对应设置。
所述定位杆13与侧板12螺纹连接,所述上料气缸3的活塞杆与座板4固定连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先上料气缸3的活塞杆伸出,座板4将转轴沿着第一挡板5、第二挡板8和第二定位块7放置于第一定位块 6上,转轴的后端有第二定位块7定位,接着夹紧气缸10的活塞杆伸出,压板11 下降对转轴压紧,接着上料气缸3的活塞杆收回,在座板4滑动过程中,定位杆13 穿过转轴上的通孔插入支撑板4的让位孔内,由定位杆13进一步定位转轴。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转轴端部钻孔夹持工装,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)上设置有导轨(2)和上料气缸(3),所述导轨(2)上可滑动连接有座板(4),所述座板(4)上从前至后依次设置有第一挡板(5)、第一定位块(6)、第二定位块(7)和第二挡板(8),所述第一定位块(6)中部开有梯形槽,所述第二定位块(7)为匚形板,所述座板(4)上位于第一定位块(6)旁侧设置有气缸座(9)和支撑板(14),所述气缸座(9)上设置有夹紧气缸(10),所述夹紧气缸(10)的活塞杆上固定连接有压板(11),所述导轨(2)上设置有侧板(12),所述侧板(12)上设置有定位杆(13),所述支撑板(14)上开有让位孔,所述让位孔与定位杆(13)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种转轴端部钻孔夹持工装,其特征在于:所述导轨(2)和上料气缸(3)均与底板(1)固定连接,所述侧板(12)与导轨(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种转轴端部钻孔夹持工装,其特征在于:所述第一挡板(5)、第一定位块(6)、第二定位块(7)、第二挡板(8)、气缸座(9)和支撑板(14)均与座板(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种转轴端部钻孔夹持工装,其特征在于:所述夹紧气缸(10)与气缸座(9)螺纹连接,所述压板(11)与第一定位块(6)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种转轴端部钻孔夹持工装,其特征在于:所述定位杆(13)与侧板(12)螺纹连接,所述上料气缸(3)的活塞杆与座板(4)固定连接。
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