CN216329263U - 环形金刚石线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石线切割技术领域，公开了一种环形金刚石线切割机，包括底座板；升降机构，其设置于底座板一侧；切割机构，其固定于升降机构，升降机构可驱动切割机构进行升降；以及固定机构，其包括切割台和固定装置，切割台可转动地设置于底座板，固定装置位于切割台上以用于固定工件。工作时，切割机构在升降机构的驱动下向下移动，到达工件上方进行切割；在一个方向切割完成后，切割机构上移，切割台旋转一定角度，旋转过后切割机构再次下降进行切割，以此往复，直到整体切割完成。这一装置在需要多角度切割时，无需多次拆装工件，使工件在固定牢靠后可通过切割台的旋转调节角度，减少了拆装时间，提高了切割效率。

Description

环形金刚石线切割机

技术领域

本实用新型涉及金刚石线切割技术领域，特别是涉及一种环形金刚石线切割机。

背景技术

目前，使用金刚石线切割是比较先进的硅棒切割加工技术。借助于收放线装置使金刚石线产生高速运动，在切割液辅助冷却的作用下对晶棒材料进行摩擦，从而达到切割的目的。目前的环形金刚石线切割机，设置有水平移动机构，虽然可对运行中的环形金刚石线锯进行张紧，使得环形金刚石线锯受力均匀，磨损较小，环形金刚石线切割机运行稳定，不易拉断，便于调节主动轮和从动轮之间的距离，以适应不同周长的环形金刚石线锯；但是，该类金刚石线切割机不能对需要切割的器件的多角度进行切割，使得切割效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种环形金刚石线切割机，在需要多角度切割时，无需多次拆装工件，使工件在固定牢靠后可通过切割台的旋转调节角度，减少了拆装时间，提高了切割效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种环形金刚石线切割机，包括：

底座板；

升降机构，其设置于所述底座板一侧；

切割机构，其固定于所述升降机构，所述升降机构可驱动所述切割机构进行升降；以及

固定机构，其包括切割台和固定装置，所述切割台可转动地设置于所述底座板，所述固定装置位于所述切割台上以用于固定工件。

本实用新型实施例一种环形金刚石线切割机与现有技术相比，其有益效果在于：底座板一侧设置有升降机构，切割机构固定于升降机构中且可随升降机构移动而进行升降，工件放置于切割台上并通过固定装置固定牢靠。工作时，切割机构在升降机构的驱动下向下移动，到达工件上方进行切割；在一个方向切割完成后，切割机构上移，切割台旋转一定角度，带动固定于切割台上的工件也旋转一定角度，旋转过后切割机构再次下降进行切割，以此往复，直到整体切割完成。这一装置在需要多角度切割时，无需多次拆装工件，使工件在固定牢靠后可通过切割台的旋转调节角度，减少了拆装时间，提高了切割效率。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述底座板中设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置连接有转轴，所述转轴固定连接于所述切割台的底部。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述固定装置包括两组可移动的夹板，两组所述夹板相对设置于所述切割台的上端面。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述夹板的外侧连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置可驱动所述夹板向所述切割台的中心移动。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述升降机构包括竖直设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有承载板，所述切割机构固定于所述承载板上。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述切割机构包括转动连接于所述承载板上的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有第三驱动装置，所述主动轮和所述从动轮之间通过金刚石切割线连接。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述滑轨的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有第四驱动装置，所述第四驱动装置连接所述承载板。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，还包括冷却机构，其设置于所述固定机构的一侧，所述冷却机构包括固定于所述底座板上的水箱和连接所述水箱的出水管，所述出水管的出口一端朝向所述切割台。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述水箱内部设置有水泵，所述出水管连接所述水泵，所述出水管的出口一端还设置有开关阀。

本实用新型实施例的环形金刚石线切割机，所述切割台的下方设置有集水槽，所述集水槽连通外部以用于排水。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种环形金刚石线切割机的正面示意图；

图2是本实用新型实施例的一种环形金刚石线切割机的背面示意图；

图3是本实用新型实施例的一种环形金刚石线切割机的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例的一种环形金刚石线切割机的切割台的结构示意图；

图中，1、底座板；2、滑轨；3、承载板；4、第四驱动装置；5、顶板；6、主动轮；7、从动轮；8、金刚石切割线；9、切割台；10、固定装置；101、固定座；102、第二驱动装置；103、夹板；104、保护罩；11、水箱；12、出水管；13、第三驱动装置；14、固定块；15、转轴；16、滑块；17、集水槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种环形金刚石线切割机，包括底座板1、升降机构、切割机构和固定机构。其中，底座板1固定于水平面上，其上端面为平面，内部形成有空腔；升降机构设置于底座板1一侧，用于驱动切割机构的上升和下移；切割机构固定于升降机构靠近固定机构的一侧，用于对固定机构中的固定的工件进行切割；优选地，切割机构位于升降机构的上方，升降机构可驱动切割机构进行升降，切割机构降下时对工件进行切割，切割完成后升降机构驱动切割机构离开工件；固定机构包括切割台9和固定装置10，切割台9可转动地设置于底座板1，以在两次切割之间的时间内进行转动，调整工件的切割位置，便于切割装置再次切割；固定装置10位于切割台9上以用于固定工件，使工件在切割过程中不易滑动，且在旋转过程中也可固定牢靠，防止对切割效果造成影响。工作时，切割机构在升降机构的驱动下向下移动，到达工件上方进行切割；在一个方向切割完成后，切割机构上移，切割台9旋转一定角度，带动固定于切割台9上的工件也旋转一定角度，旋转过后切割机构再次下降进行切割，以此往复，直到整体切割完成。这一装置在需要多角度切割时，无需多次拆装工件，使工件在固定牢靠后可通过切割台9的旋转调节角度，减少了拆装时间，提高了切割效率。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底座板1中的空腔内设置有第一驱动装置，第一驱动装置连接有转轴15，底板座的顶部设置有开口，转轴15通过开口固定连接于切割台9的底部，以在两次切割工序之间带动切割台9进行转动，调整工件的位置和角度。具体地，转轴15连接于切割台9的底部的中心。优选地，第一驱动装置包括电机。电机的输出轴连接转轴15，电机启动时驱动转轴15转动。如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定装置10包括多组可移动的夹板103，夹板103的形状与工件的形状配合，夹板103用于将工件固定于其中，夹板103相对设置于切割台9的上端面。优选地，夹板103设置为两组，两组夹板103夹持时抵接于工件的外侧面，两端发力，使工件牢靠固定于切割台9上。可以理解的是，固定装置10还可以是扣件等，在此不作具体限定。进一步地，夹板103靠近工件的方向还可设置弹簧或海绵等避震部件，防止夹持过程中对工件产生损坏，也可防止切割过程中，振动传递至固定装置10造成装置的损坏。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，切割台9上端面的边沿设置有固定座101，固定座101中设置有第二驱动装置102，第二驱动装置102连接夹板103的外侧，第二驱动装置102可驱动夹板103朝向切割台9的中心移动，使夹板103可夹紧和松开放置于切割台9中心处的工件。优选地，第二驱动装置102包括液压缸，液压缸的输出杆连接于夹板103的外侧面。进一步地，第二驱动装置102外侧设置有保护罩104，用于防止第二驱动装置102被冷却液直接喷洒，造成装置的损坏。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，升降机构包括竖直设置的滑轨2，滑轨2贴靠于底座板1并垂直于底座板1所在平面，滑轨2靠近底座板1的一侧滑动连接有承载板3，承载板3靠近滑轨2的一侧端面上固定有滑块16，滑块16与滑轨2的形状配合，滑块16滑动连接于滑轨2中。切割机构固定于承载板3上，固定的方式包括卡接或螺丝固定等，在此不作具体限定。工作时，承载板3可随滑块16的移动而移动，以带动切割机构进行上下移动。进一步地，滑轨2可以设置为多条，多条滑轨2间隔且平行分布于底座板1的一侧。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，切割机构包括转动连接于承载板3上的主动轮6和从动轮7，主动轮6和从动轮7对称设置于承载板3的两端；优选地，主动轮6和从动轮7高度相等，且相对承载板3的中心对称分布。主动轮6连接有第三驱动装置13，主动轮6和从动轮7之间通过金刚石切割线8连接，工作时，第三驱动装置13带动主动轮6转动，主动轮6带动金刚石切割线8转动，从动轮7也随之转动，使金刚石切割线8位置固定且在切割过程中被张紧；承载板3下降时，金刚石切割线8随之下降至工件的位置，转动的金刚石切割线8开始对工件进行切割。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，滑轨2的顶部设置有顶板5，在设置有两条滑轨2时，顶板5的两端分别固定于两条滑轨2的顶部，结构稳定。顶板5上设置有第四驱动装置4，第四驱动装置4向下延伸且连接承载板3，用于在工作时推动承载板3向下移动或拉动承载板3向上移动。第四驱动装置4设置于承载板3的中心位置。优选地，第四驱动装置4包括液压缸，液压缸的输出端向下延伸并连接承载板3。进一步地，第四驱动装置4输出端的末端连接有固定块14，固定块14固定于承载板3远离轻便台的一端，用于连接第四驱动装置4和承载板3。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括冷却机构，其设置于固定机构的一侧，用于在切割时对工件喷洒冷却液，防止工件过热。冷却机构包括固定于底座板1上的水箱11和连接水箱11的出水管12，水箱11中储存有冷却液，出水管12用于将冷却液由水箱11中排出，出水管12的出口一端朝向切割台9，使冷却液在工作时可喷洒于切割中的工件表面，防止工件或刀具过热。具体地，出水管12采用可随意调节弯曲度的波纹管，使出水角度可便捷地调整，适用于工件不同位置的切割。

在本实用新型的一些实施例中，水箱11内部设置有水泵，出水管12连接水泵，水泵工作时将冷却液由水箱11中排出，喷洒至切割台9上。出水管12的出口一端还设置有开关阀，控制阀门可控制，可控制冷却液流量的大小和出水管12的开闭。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，切割台9的下方设置有集水槽17，集水槽17连通外部以用于排水。集水槽17的形状为圆形，且尺寸大于切割台9，以使切割台9边沿流下的冷却液可由集水槽17收集。集水槽17中设置有排水孔，连通外部，可将集水槽17中的冷却液排至外部。

本实用新型的工作过程为：通过第三驱动装置13带动主动轮6转动，主动轮6带动设置在主动轮6和从动轮7上的金刚石切割线8转动，由第四驱动装置4带动承载板3升降完成切割动作，同时，在底座板1上设置旋转的切割台9，在切割台9上设置固定装置10，通过两个第二驱动装置102带动两个夹板103相对运动，夹紧需要切割的器件，等待金刚石切割线8进行切割，使得金刚石切割线8能够对需要切割的器件进行多角度切割。同时，通过冷却机构可以对切割面进行喷水降温，且波纹状的出水管12可以任意调节角度，使得喷水的准确性增高。

综上，本实用新型实施例提供一种环形金刚石线切割机，其在需要多角度切割时，无需多次拆装工件，使工件在固定牢靠后可通过切割台9的旋转调节角度，减少了拆装时间，提高了切割效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环形金刚石线切割机，其特征在于，包括：

底座板；

升降机构，其设置于所述底座板一侧；

切割机构，其固定于所述升降机构，所述升降机构可驱动所述切割机构进行升降；以及

固定机构，其包括切割台和固定装置，所述切割台可转动地设置于所述底座板，所述固定装置位于所述切割台上以用于固定工件。

2.根据权利要求1所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述底座板中设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置连接有转轴，所述转轴固定连接于所述切割台的底部。

3.根据权利要求1所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述固定装置包括两组可移动的夹板，两组所述夹板相对设置于所述切割台的上端面。

4.根据权利要求3所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述夹板的外侧连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置可驱动所述夹板向所述切割台的中心移动。

5.根据权利要求1所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有承载板，所述切割机构固定于所述承载板上。

6.根据权利要求5所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述切割机构包括转动连接于所述承载板上的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有第三驱动装置，所述主动轮和所述从动轮之间通过金刚石切割线连接。

7.根据权利要求5所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述滑轨的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有第四驱动装置，所述第四驱动装置连接所述承载板。

8.根据权利要求1所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：还包括冷却机构，其设置于所述固定机构的一侧，所述冷却机构包括固定于所述底座板上的水箱和连接所述水箱的出水管，所述出水管的出口一端朝向所述切割台。

9.根据权利要求8所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述水箱内部设置有水泵，所述出水管连接所述水泵，所述出水管的出口一端还设置有开关阀。

10.根据权利要求8所述的环形金刚石线切割机，其特征在于：所述切割台的下方设置有集水槽，所述集水槽连通外部以用于排水。

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