CN219520134U - 一种五金生产加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金生产加工用冲压设备，具体涉及五金生产冲压技术领域，包括冲压设备主体，所述冲压设备主体上设置有定位冲压组件。所述定位冲压组件包括设置在冲压设备主体上的两个第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端均设置有上压座。本实用新型通过设置定位冲压组件，由压头最先对工件定位冲压，然后通过第二液压杆启动，驱动上压筒和压头再次向下位移，实现对工件的二次冲压，提高工件成型效果和效率，当工件受力时，是以托料块作为支撑点，而顶杆则会对工件进行定位，使得工件在受力形变时，工件仅仅只能能够通过顶杆的导向而上下位移，避免工件在受力形变时位移，提高工件的冲压精度，方便使用的同时具有良好的实用性。

Description

一种五金生产加工用冲压设备

技术领域

本实用新型属于五金生产冲压技术领域，尤其涉及一种五金生产加工用冲压设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，而作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等；冲压为机械加工中非常常见的一种工艺，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。

专利申请号CN202120220944.5的实用新型专利公开了一种五金生产加工用冲压设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有气源站，所述气源站的输出端固定连接有输气软管，所述输气软管的顶端固定连接有连接头，所述底座的上表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定连接有一个工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿式的长槽，所述工作台的上表面对称固定有L形限位板；

该结构在使用时，通过利用气源站通过输气软管，以及连接头与冲压板上开设的多个通气孔相连通，方便将工件吸附在冲压板上表面限位固定，但是气压的吸附固定很容易使得物料在受到冲压时的了原因而发生位移，导致物料冲压出现偏差，同时难以实现对物料的多层次冲压功能，导致物料成型效果不好。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型提供一种五金生产加工用冲压设备，旨在解决上述存在的气压的吸附固定很容易使得物料在受到冲压时的了原因而发生位移，导致物料冲压出现偏差，同时难以实现对物料的多层次冲压功能，导致物料成型效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产加工用冲压设备，包括冲压设备主体，所述冲压设备主体上设置有定位冲压组件；

所述定位冲压组件包括设置在冲压设备主体上的两个第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端均设置有上压座，所述上压座的底部设置有若干个上压筒，且各所述上压筒底部均设置有可以伸缩的压头，所述上压座的顶部设置有用于驱动上压筒上下位移的第二液压杆；

所述冲压设备主体的一端设置有第一导料坡架，所述冲压设备主体的另一端设置有第二导料坡架，所述冲压设备主体上设置有若干个用于对工件进行支撑的托料块；

所述定位冲压还包括设置在托料块底部的第一顶筒，所述第一顶筒的一侧设置有第二顶筒，所述第一顶筒和第二顶筒均通过螺栓安装在冲压设备主体上，所述第一顶筒和第二顶筒上均设置有导向筒，所述导向筒的顶部延伸至托料块的外侧，所述导向筒内滑动连接有顶杆，所述顶杆贯穿导向筒和冲压设备主体并延伸至托料块的外侧，所述顶杆的底部设置有弹簧，所述弹簧安装在导向筒内，所述导向筒的外侧且沿着导向筒的轴心点圆周分布有若干个过渡口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置定位冲压组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，第一液压杆启动，驱动上压座向下位移，由压头最先对工件定位冲压，然后通过第二液压杆启动，驱动上压筒和压头再次向下位移，实现对工件的二次冲压，提高工件成型效果和效率；

同时当工件受力时，是以托料块作为支撑点，而顶杆则会对工件进行定位，使得工件在受力形变时，工件仅仅只能能够通过顶杆的导向而上下位移，避免工件在受力形变时位移，提高工件的冲压精度，方便使用的同时具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为本实用新型第一导料坡架、第二导料坡架和托料块的主视图。

图4为本实用新型第一顶筒、第二顶筒、导向筒和顶杆的主视图。

图中：1、冲压设备主体；2、上压座；3、第一液压杆；4、上压筒；5、压头；6、第二液压杆；7、第一导料坡架；8、第二导料坡架；9、托料块；10、第一顶筒；11、第二顶筒；12、导向筒；13、顶杆；14、弹簧；15、工件；16、过渡口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个。

在实施例中，如附图1-4所示的一种五金生产加工用冲压设备，通过冲压设备主体1上设置的定位冲压组件，可以避免工件15在冲压时位移，实现对物料的多层次冲压功能，提高物料成型效果，且组件的具体结构设置如下；

定位冲压组件包括设置在冲压设备主体1上的两个第一液压杆3，两个第一液压杆3的输出端均设置有上压座2，上压座2的底部设置有若干个上压筒4，且各上压筒4底部均设置有可以伸缩的压头5，上压座2的顶部设置有用于驱动上压筒4上下位移的第二液压杆6；

冲压设备主体1的一端设置有第一导料坡架7，冲压设备主体1的另一端设置有第二导料坡架8，冲压设备主体1上设置有若干个用于对工件15进行支撑的托料块9；

定位冲压还包括设置在托料块9底部的第一顶筒10，第一顶筒10的一侧设置有第二顶筒11，第一顶筒10和第二顶筒11均通过螺栓安装在冲压设备主体1上，第一顶筒10和第二顶筒11上均设置有导向筒12，导向筒12的顶部延伸至托料块9的外侧，导向筒12内滑动连接有顶杆13，顶杆13贯穿导向筒12和冲压设备主体1并延伸至托料块9的外侧，顶杆13的底部设置有弹簧14，弹簧14安装在导向筒12内，导向筒12的外侧且沿着导向筒12的轴心点圆周分布有若干个过渡口16。

根据上述结构在使用时，本实用新型在使用时，首先工作人员将本实用新型安装在指定的位置处，在对工件15进行冲压时，工作人员将工件15放置在托料块9上，由托料块9最先对工件15进行支撑，之后通过第一液压杆3启动，驱动上压座2向上位移，将上压筒4和压头5移动至适当的位置处；

而在对工件15进行冲压时，通过第一液压杆3启动，驱动上压座2向下位移，由压头5最先对工件15定位冲压，然后通过第二液压杆6启动，驱动上压筒4和压头5再次向下位移，实现对工件15的二次冲压，提高工件15成型效果和效率；

并且当工件15受力时，是以托料块9作为支撑点，而顶杆13则会对工件15进行定位，使得工件15在受力形变时，工件15仅仅只能能够通过顶杆13的导向而上下位移，避免工件15在受力形变时位移，提高工件15的冲压精度；

并且通过弹簧14的设置，还使得工件15在向下位移使得弹簧14受力压缩，在通过弹簧14自身的弹性驱动工件15复位，方便将工件15顶出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金生产加工用冲压设备，包括冲压设备主体，其特征在于：所述冲压设备主体上设置有定位冲压组件；

所述定位冲压组件包括设置在冲压设备主体上的两个第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端均设置有上压座，所述上压座的底部设置有若干个上压筒，且各所述上压筒底部均设置有可以伸缩的压头，所述上压座的顶部设置有用于驱动上压筒上下位移的第二液压杆；

所述冲压设备主体的一端设置有第一导料坡架，所述冲压设备主体的另一端设置有第二导料坡架，所述冲压设备主体上设置有若干个用于对工件进行支撑的托料块。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述定位冲压还包括设置在托料块底部的第一顶筒，所述第一顶筒的一侧设置有第二顶筒，所述第一顶筒和第二顶筒均通过螺栓安装在冲压设备主体上。

3.根据权利要求2所述的一种五金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述第一顶筒和第二顶筒上均设置有导向筒，所述导向筒的顶部延伸至托料块的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种五金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述导向筒内滑动连接有顶杆，所述顶杆贯穿导向筒和冲压设备主体并延伸至托料块的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种五金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述顶杆的底部设置有弹簧，所述弹簧安装在导向筒内。

6.根据权利要求3所述的一种五金生产加工用冲压设备，其特征在于：所述导向筒的外侧且沿着导向筒的轴心点圆周分布有若干个过渡口。