CN206763776U - 半自动缩管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半自动缩管机，包括底座、设置于所述底座上的缩管机构、设置于所述底座上用于对管材进行定位的定位机构、设置于所述底座上用于放料以及取料的产品取放机构、倾斜设置于所述底座两侧的进料导板以及出料导板，缩管过程中大部分动作均由设备自动完成，从而大大提高了生产效率，尤其是对管件的放料以及取料过程，在提高了精准度的同时，还能够保障操作人员的安全，防止夹手现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半自动缩管机。
背景技术
现有技术中常常对连接固定的管件端口需要特殊的要求，比如将管件端口收缩成缩小管口，便于与其他管口类工件焊接固定，要实现这样的加工，需要用具有阶梯型口的模具压缩管件端口，如要成批加工这样的管件，就需要有专门的设备才能实现，现有的缩管机通常采用人工放料以及取料，放料时需要还将物料对准模具，效率低下，无法适应大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种生产效率高的半自动缩管机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种半自动缩管机，包括底座、设置于所述底座上的缩管机构、设置于所述底座上用于对管材进行定位的定位机构、设置于所述底座上用于放料以及取料的产品取放机构、倾斜设置于所述底座两侧的进料导板以及出料导板；
所述缩管机构包括相对纵向滑动设置的第一安装座以及第二安装座、分别驱动所述第一安装座以及所述第二安装座滑动的缩管液压缸、分别设置于所述第一安装座以及所述第二安装座上的模座、固定设置于所述模座上的管模，每侧所述管模上开设有阶梯圆形成型孔；
所述定位机构包括固定设置于所述底座上的固定定位块、相对所述固定定位滑块横向滑动设置的滑动定位块、驱动所述滑动定位块滑动的定位气缸，所述固定定位块与所述滑动定位块上具有相互配合的U型定位槽；
所述产品取放机构包括固定设置于所述底座上的悬挂梁、沿着所述悬挂梁的长度方向滑动设置的滑块、驱动所述滑块滑动的移动气缸、固定设置于所述滑块上的沿着垂直方向延伸的进料气缸以及出料气缸、设置于所述进料气缸以及所述出料气缸下端部的电动夹爪。
进一步改进的是：所述悬挂梁沿着所述进料导板以及所述出料导板的端部连线延伸。
进一步改进的是：所述模座上设置有横向分布的三组所述管模，所述模座相对所述第一安装座以及所述第二安装座横向滑动设置，两侧所述模座通过U型连接架连接，所述U型连接架由调节气缸驱动滑动。
进一步改进的是：所述模座与所述第一安装座以及所述第二安装座之间、所述滑块与所述悬挂梁之间、所述第一安装座以及所述第二安装座与所述底座之间均设置有导轨。
进一步改进的是：所述导轨为直线导轨。
进一步改进的是：所述悬挂梁的两侧分别设置有光电开关。
本实用新型的优点和有益效果在于：缩管过程中大部分动作均由设备自动完成，从而大大提高了生产效率，尤其是对管件的放料以及取料过程，在提高了精准度的同时，还能够保障操作人员的安全，防止夹手现象。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、底座；2、第一安装座；3、第二安装座；4、模座；5、管模；6、缩管液压缸；7、固定定位块；8、滑动定位块；9、定位气缸；10、悬挂梁；11、滑块；12、进料气缸；13、出料气缸；14、电动夹爪；15、移动气缸；16、调节气缸；17、进料导板；18、出料导板；19、光电开关；20、导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种半自动缩管机，包括底座1、设置于所述底座1上的缩管机构、设置于所述底座1上用于对管材进行定位的定位机构、设置于所述底座1上用于放料以及取料的产品取放机构、倾斜设置于所述底座1两侧的进料导板17以及出料导板18；
所述缩管机构包括相对纵向滑动设置的第一安装座2以及第二安装座3、分别驱动所述第一安装座2以及所述第二安装座3滑动的缩管液压缸6、分别设置于所述第一安装座2以及所述第二安装座3上的模座4、固定设置于所述模座4上的管模5，每侧所述管模5上开设有阶梯圆形成型孔；
所述定位机构包括固定设置于所述底座1上的固定定位块7、相对所述固定定位滑块11横向滑动设置的滑动定位块8、驱动所述滑动定位块8滑动的定位气缸9，所述固定定位块7与所述滑动定位块8上具有相互配合的U型定位槽；
所述产品取放机构包括固定设置于所述底座1上的悬挂梁10、沿着所述悬挂梁10的长度方向滑动设置的滑块11、驱动所述滑块11滑动的移动气缸15、固定设置于所述滑块11上的沿着垂直方向延伸的进料气缸12以及出料气缸13、设置于所述进料气缸12以及所述出料气缸13下端部的电动夹爪14。
本实施例中优选的实施方式为，所述悬挂梁10沿着所述进料导板17以及所述出料导板18的端部连线延伸。
为了提高生产的效率，实现三组管件同时缩管动作，所述模座4上设置有横向分布的三组所述管模5，所述模座4相对所述第一安装座2以及所述第二安装座3横向滑动设置，两侧所述模座4通过U型连接架连接，所述U型连接架由调节气缸16驱动滑动，由调节气缸16调节第一安装座2以及第二安装座3的位置，从而将每个管模5处均放置产品实现同时加工。
为了提高设备的紧密程度，所述模座4与所述第一安装座2以及所述第二安装座3之间、所述滑块11与所述悬挂梁10之间、所述第一安装座2以及所述第二安装座3与所述底座1之间均设置有导轨20，所述导轨20为直线导轨20。
为了能够限制滑块11的移动范围，所述悬挂梁10的两侧分别设置有光电开关19，由于精确限制了滑块11的移动范围，继而能够精准实现自动取料以及出料，即由电动夹爪14夹取进料导板17上的产品坯料，将成型后的产品精准放置于出料导板18上。
工作过程：首先由工作人员将产品的坯料放置于倾斜的进料导板17上，产品的坯料在重力作用下自动向下滑动，操作人员控制及时补料即可，移动气缸控制滑块11相对悬挂梁10移动，进料气缸12实现自动取料，而出料气缸13则将成型后的产品放置于出料导板18上，进料气缸12与出料气缸13同步动作，大大提升生产效率，产品坯料放置完成后，由定位机构对产品的坯料进行定位，而后缩管液压缸6动作实现缩管，缩管完成后一一将成型后的产品取出，由于设置了三组管模5，因此在取料过程中可以实现边取料边放料，进一步提高效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种半自动缩管机，其特征在于：包括底座、设置于所述底座上的缩管机构、设置于所述底座上用于对管材进行定位的定位机构、设置于所述底座上用于放料以及取料的产品取放机构、倾斜设置于所述底座两侧的进料导板以及出料导板；
所述缩管机构包括相对纵向滑动设置的第一安装座以及第二安装座、分别驱动所述第一安装座以及所述第二安装座滑动的缩管液压缸、分别设置于所述第一安装座以及所述第二安装座上的模座、固定设置于所述模座上的管模，每侧所述管模上开设有阶梯圆形成型孔；
所述定位机构包括固定设置于所述底座上的固定定位块、相对所述固定定位滑块横向滑动设置的滑动定位块、驱动所述滑动定位块滑动的定位气缸，所述固定定位块与所述滑动定位块上具有相互配合的U型定位槽；
所述产品取放机构包括固定设置于所述底座上的悬挂梁、沿着所述悬挂梁的长度方向滑动设置的滑块、驱动所述滑块滑动的移动气缸、固定设置于所述滑块上的沿着垂直方向延伸的进料气缸以及出料气缸、设置于所述进料气缸以及所述出料气缸下端部的电动夹爪。
2.如权利要求1所述的半自动缩管机，其特征在于：所述悬挂梁沿着所述进料导板以及所述出料导板的端部连线延伸。
3.如权利要求1所述的半自动缩管机，其特征在于：所述模座上设置有横向分布的三组所述管模，所述模座相对所述第一安装座以及所述第二安装座横向滑动设置，两侧所述模座通过U型连接架连接，所述U型连接架由调节气缸驱动滑动。
4.如权利要求3所述的半自动缩管机，其特征在于：所述模座与所述第一安装座以及所述第二安装座之间、所述滑块与所述悬挂梁之间、所述第一安装座以及所述第二安装座与所述底座之间均设置有导轨。
5.如权利要求4所述的半自动缩管机，其特征在于：所述导轨为直线导轨。
6.如权利要求1所述的半自动缩管机，其特征在于：所述悬挂梁的两侧分别设置有光电开关。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720671557.7U CN206763776U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 半自动缩管机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720671557.7U CN206763776U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 半自动缩管机 |
Publications (1)
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| CN206763776U true CN206763776U (zh) | 2017-12-19 |
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| CN201720671557.7U Expired - Fee Related CN206763776U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 半自动缩管机 |
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| CN (1) | CN206763776U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500270A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-22 | 苏州杰纳机器人科技有限公司 | 汽车转向器安装固定套筒缩口装置 |
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2017
- 2017-06-09 CN CN201720671557.7U patent/CN206763776U/zh not_active Expired - Fee Related
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