CN211758750U - 一种卧式双面多工位铣床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣床技术领域的一种卧式双面多工位铣床机，包括工作台，工作台的内腔设置有铣刀滑台组件，铣刀滑台组件包括双轴步进电机，双轴步进电机的输出轴通过联轴器安装有铣刀传动螺杆，铣刀传动螺杆的外壁螺接有铣刀传动滑台，铣刀传动滑台的顶壁螺接有铣刀组件，铣刀组件包括铣刀支架，铣刀支架的内腔铰接有铣刀，铣刀支架的外壁固定安装有铣刀角度调节电机，工作台的顶壁螺接有夹具滑台组件，夹具滑台组件包括双滑台组件，双滑台组件中滑台的内壁焊接有连接杆，连接杆的外壁套接有套筒，套筒的内壁焊接有夹具，本装置铣刀可同步运作，实现工件双面同时处理，降低加工误差，适用于不同的铣削加工处理要求。

Description

一种卧式双面多工位铣床机

技术领域

本实用新型公开了一种卧式双面多工位铣床机，具体为铣床技术领域。

背景技术

一般在减速机加工生产中，减速机箱体的外表面需要经过铣削加工处理，以达到加工的精度，但是现有技术的减速机加工铣床装置均为单面处理，不能进行多面同步处理，加工过程中需要反复的翻面装夹定位，造成加工误差，影响加工的精度。且单面铣削加工处理工作繁琐，工作效率低，不能满足人们的加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式双面多工位铣床机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式双面多工位铣床机，包括工作台，所述工作台的内腔设置有铣刀滑台组件，所述铣刀滑台组件包括双轴步进电机，所述双轴步进电机的输出轴通过联轴器安装有铣刀传动螺杆，所述铣刀传动螺杆的外壁螺接有铣刀传动滑台，所述铣刀传动滑台的顶壁螺接有铣刀组件，所述铣刀组件包括铣刀支架，所述铣刀支架的内腔铰接有铣刀，所述铣刀支架的外壁固定安装有铣刀角度调节电机，所述铣刀角度调节电机的输出轴与铣刀的铰接轴连接，所述工作台的顶壁螺接有夹具滑台组件，所述夹具滑台组件包括双滑台组件，所述双滑台组件中滑台的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁焊接有夹具。

优选的，所述夹具的内腔内壁螺接有夹紧气缸。

优选的，所述夹具的的内腔内壁焊接有固定夹板，所述夹紧气缸和固定夹板分别位于夹具的内腔前后部。

优选的，所述夹紧气缸的伸缩端螺接有推板。

优选的，所述推板的上下部与夹具的内腔顶底壁卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置双轴步进电机、铣刀传动螺杆和铣刀传动滑台，通过双轴步进电机带动铣刀传动螺杆转动实现铣刀传动滑台相对或相反移动，实现两组铣刀可同步运作，实现工件双面同时处理，降低加工误差；

2)本装置设置铣刀支架、铣刀和铣刀角度调节电机，通过启动铣刀角度调节电机带动铣刀转动，实现铣刀的角度调节，适用于不同的铣削加工处理要求；

3)本装置设置双滑台组件、连接杆、滑套和夹具，通过转动夹具带动滑套围绕连接杆转动，实现夹具的翻转，便于不拆卸夹具对工件进行翻转加工，本装置结构简单，使用方便，铣刀可同步运作，实现工件双面同时处理，降低加工误差，适用于不同的铣削加工处理要求。

附图说明

图1为本实用新型卧式双面多工位铣床机正视示意图；

图2为本实用新型铣刀正视剖视示意图；

图3为本实用新型双滑台组左视示意图。

图中：100工作台、200铣刀滑台组件、210双轴步进电机、220铣刀传动螺杆、230铣刀传动滑台、300铣刀组件、310铣刀支架、320铣刀、330铣刀角度调节电机、400夹具滑台组件、410双滑台组件、420连接杆、430套筒、440夹具、450夹紧气缸、460推板、470固定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种卧式双面多工位铣床机，铣刀可同步运作，实现工件双面同时处理，降低加工误差，适用于不同的铣削加工处理要求，请参阅图1，包括工作台100；

请再次参阅图1，工作台100的内腔设置有铣刀滑台组件200，铣刀滑台组件200包括双轴步进电机210，双轴步进电机210的输出轴通过联轴器安装有铣刀传动螺杆220，铣刀传动螺杆220的外壁螺接有铣刀传动滑台230，铣刀滑台组件200用于带动铣刀320移动，通过一组双轴步进电机210带动两组铣刀传动螺杆220转动和铣刀传动滑台230移动，实现两组铣刀320同步运动；

请参阅图1和图2，铣刀传动滑台230的顶壁螺接有铣刀组件300，铣刀组件300包括铣刀支架310，铣刀支架310的内腔铰接有铣刀320，铣刀支架310的外壁固定安装有铣刀角度调节电机330，铣刀角度调节电机330的输出轴与铣刀320的铰接轴连接，铣刀支架310用于支撑铣刀320和铣刀角度调节电机330，铣刀角度调节电机330用于调节铣刀320的铣削角度；

请参阅图1和图3，工作台100的顶壁螺接有夹具滑台组件400，夹具滑台组件400包括双滑台组件420，双滑台组件420中滑台的内壁焊接有连接杆420，连接杆420的外壁套接有套筒430，套筒430的内壁焊接有夹具440，夹具滑台组件400用于调节夹具440的高度，双滑台组件420由两组直线滑台和一组驱动杆通过锥齿轮连接，提高夹具440的负载重量，连接杆420用于支撑套筒430和夹具440，套筒430用于配合连接杆420实现夹具440的翻转；

请参阅图3，夹具440的内腔内壁螺接有夹紧气缸450，夹紧气缸450用于配合夹具440的内壁，将工件紧紧固定在夹具440的内腔；

请再次参阅图3，夹具440的的内腔内壁焊接有固定夹板470，夹紧气缸450和固定夹板470分别位于夹具440的内腔前后部，固定夹板470由两组斜坡快组成，工件的一端位于固定夹板470的内腔，固定加快470保证工件的与工作台的水平；

请再次参阅图3，夹紧气缸450的伸缩端螺接有推板460，推板460用于提高夹紧气缸450伸缩端与工件的接触面积，提高夹持稳定性；

请再次参阅图3，推板460的上下部与夹具440的内腔顶底壁卡接，避免工件过小，推板460因夹紧气缸450的作用力与工件接触时发生倾斜。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种卧式双面多工位铣床机，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的内腔设置有铣刀滑台组件(200)，所述铣刀滑台组件(200)包括双轴步进电机(210)，所述双轴步进电机(210)的输出轴通过联轴器安装有铣刀传动螺杆(220)，所述铣刀传动螺杆(220)的外壁螺接有铣刀传动滑台(230)，所述铣刀传动滑台(230)的顶壁螺接有铣刀组件(300)，所述铣刀组件(300)包括铣刀支架(310)，所述铣刀支架(310)的内腔铰接有铣刀(320)，所述铣刀支架(310)的外壁固定安装有铣刀角度调节电机(330)，所述铣刀角度调节电机(330)的输出轴与铣刀(320)的铰接轴连接，所述工作台(100)的顶壁螺接有夹具滑台组件(400)，所述夹具滑台组件(400)包括双滑台组件(410)，所述双滑台组件(410)中滑台的内壁焊接有连接杆(420)，所述连接杆(420)的外壁套接有套筒(430)，所述套筒(430)的内壁焊接有夹具(440)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式双面多工位铣床机，其特征在于：所述夹具(440)的内腔内壁螺接有夹紧气缸(450)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式双面多工位铣床机，其特征在于：所述夹具(440)的内腔内壁焊接有固定夹板(470)，所述夹紧气缸(450)和固定夹板(470)分别位于夹具(440)的内腔前后部。

4.根据权利要求2所述的一种卧式双面多工位铣床机，其特征在于：所述夹紧气缸(450)的伸缩端螺接有推板(460)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式双面多工位铣床机，其特征在于：所述推板(460)的上下部与夹具(440)的内腔顶底壁卡接。

Images