CN114310573B - 一种注塑模具生产用加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模具加工设备，尤其涉及一种注塑模具生产用加工设备。本发明提供一种无需人工手持，提高打磨精准度的注塑模具生产用加工设备。一种注塑模具生产用加工设备，包括有工作架；第一滑轨，工作架内部后上侧连接有第一滑轨；第一滑动架，第一滑轨右侧滑动式连接有第一滑动架；砂轮机，第一滑动架内部连接有砂轮机；电机，第一滑轨底部左侧连接有电机。本发明通过将注塑模具放在第二滑动架顶部，随后启动砂轮机和电机，使得电机输出轴通过平皮带带动第一丝杆转动，进而带动第一滑动架和砂轮机往左移动，使得砂轮机对注塑模具进行打磨加工，如此，便无需人们手持打磨机对注塑模具进行打磨，进而可提高打磨的精准度。

Description

一种注塑模具生产用加工设备

技术领域

本发明涉及一种模具加工设备，尤其涉及一种注塑模具生产用加工设备。

背景技术

生产塑胶制品时，需要用到注塑模具，注塑模具可以帮助塑胶成型，使得塑胶制品拥有完整的结构和精确的尺寸，注塑模具生产时，需要通过打磨加工设备将毛边去除。

专利公开号为CN211967020U，公开了一种注塑模具生产用加工设备，包括打磨机结构，所述打磨机结构包括打磨机和砂轮对接主体，所述砂轮对接主体的上端通过打磨机固定连接，所述打磨机包括机体、卡环、弹力环和防护罩，所述弹力环通过卡环卡接固定在机体的下端外壁，所述防护罩的上端通过弹力环的下壁固定连接，所述砂轮对接主体包括砂轮、重块、转轴、弹块、弹扣和固定座，所述砂轮的内壁通过固定座的外壁固定连接，所述重块均匀固定连接在弹块的外壁，所述弹块的上端通过转轴固定连接，所述转轴的上端通过机体的转子固定连接，所述弹扣均匀固定连接在弹块的下端，所述弹扣的外卡接固定安装在固定座的内壁。但是该设备需人工手持打磨机对注塑模具进行打磨，人工操作，打磨的精准度不高。

综上所述，有必要提供一种注塑模具生产用加工设备来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种无需人工手持，提高打磨精准度的注塑模具生产用加工设备，以克服现有设备需人工手持打磨机对注塑模具进行打磨，导致打磨的精准度不高的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种注塑模具生产用加工设备，包括有：

工作架；

第一滑轨，工作架内部后上侧连接有第一滑轨；

第一滑动架，第一滑轨右侧滑动式连接有第一滑动架；

砂轮机，第一滑动架内部连接有用于对注塑模具进行打磨的砂轮机；

电机，第一滑轨底部左侧连接有电机；

第一丝杆，第一滑轨下侧转动式连接有第一丝杆，第一滑动架下侧与第一丝杆右侧螺纹式连接；

平皮带，第一丝杆左侧与电机输出轴左侧的之间通过皮带轮绕接有平皮带；

滑动机构，工作架前上侧设有用于带动注塑模具移动的滑动机构；

夹紧机构，滑动机构部件上设有用于对注塑模具进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构部件与第一滑动架连接。

可选地，滑动机构包括有：

第二滑轨，工作架内部前上侧连接有第二滑轨；

第二滑动架，第二滑轨内部滑动式连接有用于放置注塑模具的第二滑动架；

伸缩弹簧，第二滑动架前部左右两侧均与第二滑轨前侧之间连接有伸缩弹簧。

可选地，夹紧机构包括有：

第二丝杆，第二滑动架上转动式连接有第二丝杆；

第一滑板，第二丝杆左侧螺纹式连接有第一滑板；

第二滑板，第二丝杆右侧螺纹式连接有第二滑板，第一滑板后下侧与第二滑板后下侧滑动式连接，第一滑板与第二滑板配合用于对注塑模具进行夹紧的；

第一固定杆，第一滑动架前下侧连接有第一固定杆；

滚轮，第一固定杆前侧转动式连接有滚轮。

可选地，还包括有用于对注塑模具进行固定的限位机构，限位机构包括有：

支架，第二滑轨顶部右前侧连接有支架；

夹紧板，第二滑动架上部前侧转动式连接有用于对注塑模具进行固定的夹紧板；

伸缩杆，夹紧板右侧连接有伸缩杆，伸缩杆下侧与支架转动式连接。

可选地，还包括有用于对砂轮机进行降温的降温机构，降温机构包括有：

触碰开关，第二滑轨左前侧设有触碰开关；

蓄水箱，工作架顶部后侧连接有用于存储水的蓄水箱；

水泵，工作架顶部后侧连接有水泵，水泵前侧与蓄水箱后下侧连接，水泵与触碰开关通过电性连接；

软管，水泵后侧设有用于对砂轮机进行喷水的软管，软管前侧与第一滑动架上部连接；

第三滑板，工作架内下部左右对称连接有第三滑板；

回收箱，两个第三滑板之间放置有回收箱。

可选地，还包括有用于对不同型号的注塑模具进行限位的调节机构，调节机构包括有：

调节板，第二滑动架前上侧滑动式连接有用于对不同型号的注塑模具进行限位的调节板；

连接板，调节板前侧连接有连接板；

旋转轮，连接板中部螺纹式连接有旋转轮，旋转轮后侧与第二滑动架转动式连接。

可选地，还包括有避免碎屑粘在震动板上的震动机构，震动机构包括有：

导流板，第一滑轨前下侧与工作架之间连接有用于对碎屑和水进行导流的导流板；

震动板，导流板上侧转动式连接有用于支撑碎屑和水的震动板；

第二固定杆，第一滑动架前下侧连接有第二固定杆。

可选地，第二丝杆左右两侧的螺纹相反。

本发明具有以下至少一个优点：1、本发明通过将注塑模具放在第二滑动架顶部，随后启动砂轮机和电机，使得电机输出轴通过平皮带带动第一丝杆转动，进而带动第一滑动架和砂轮机往左移动，使得砂轮机对注塑模具进行打磨加工，如此，便无需人们手持打磨机对注塑模具进行打磨，进而可提高打磨的精准度。

2、本发明在支架的作用下，使得伸缩杆收缩转动带动夹紧板转动，进而对注塑模具进行夹紧，如此，可避免注塑模具在打磨时，位置会发生偏移，导致打磨失败。

3、本发明通过触碰开关控制水泵启动，使得水泵将蓄水箱内的水输送至软管内，软管将水喷至正在打磨的砂轮机上，如此，可达到降温的目的。

4、本发明通过调节板进行前后移动，使得调节板可对不同型号的注塑模具进行限位，如此，可避免本设备无法对宽度较短的注塑模具进行打磨，进而可提高本设备的实用性。

5、本发明通过第二固定杆带动震动板转动，随后与震动板分离时，震动板往下移动与导流板接触会产生震动，如此，可将震动板上的碎屑震下，避免碎屑粘在震动板上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明滑动机构的立体结构示意图。

图7为本发明夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明夹紧机构的第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明夹紧机构的第四种部分立体结构示意图。

图11为本发明限位机构的立体结构示意图。

图12为本发明降温机构的立体结构示意图。

图13为本发明A处的立体结构示意图。

图14为本发明降温机构的部分立体结构示意图。

图15为本发明调节机构的立体结构示意图。

图16为本发明震动机构的第一种部分立体结构示意图。

图17为本发明震动机构的第二种部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_工作架，2_第一滑轨，3_第一滑动架，4_砂轮机，5_电机，6_平皮带，7_第一丝杆，8_滑动机构，81_第二滑轨，82_第二滑动架，83_伸缩弹簧，9_夹紧机构，91_第二丝杆，92_第一滑板，93_第二滑板，94_第一固定杆，95_滚轮，10_限位机构，101_支架，102_伸缩杆，103_夹紧板，11_降温机构，111_触碰开关，112_蓄水箱，113_水泵，114_软管，115_第三滑板，116_回收箱，12_调节机构，121_调节板，122_连接板，123_旋转轮，13_震动机构，131_导流板，132_震动板，133_第二固定杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

请参阅图1-图10，一种注塑模具生产用加工设备，包括有工作架1、第一滑轨2、第一滑动架3、砂轮机4、电机5、平皮带6、第一丝杆7、滑动机构8和夹紧机构9，工作架1内部后上侧通过螺栓固接有第一滑轨2，第一滑轨2右侧滑动式连接有第一滑动架3，第一滑动架3内部通过螺栓固接有砂轮机4，砂轮机4用于对注塑模具进行打磨，第一滑轨2下侧通过轴承连接有第一丝杆7，第一滑动架3下侧与第一丝杆7右侧螺纹式连接，第一滑轨2底部左侧通过螺栓固接有电机5，第一丝杆7左侧与电机5输出轴左侧的之间通过皮带轮绕接有平皮带6，工作架1前上侧设有滑动机构8，滑动机构8用于带动注塑模具移动，滑动机构8部件上设有夹紧机构9，夹紧机构9用于对注塑模具进行夹紧，夹紧机构9部件与第一滑动架3连接。

请参阅图1和图6，滑动机构8包括有第二滑轨81、第二滑动架82和伸缩弹簧83，工作架1内部前上侧通过螺栓连接有第二滑轨81，第二滑轨81内部滑动式连接有第二滑动架82，第二滑动架82用于放置注塑模具，第二滑动架82前部左右两侧均与第二滑轨81前侧之间连接有伸缩弹簧83。

请参阅图1、图7、图8、图9和图10，夹紧机构9包括有第二丝杆91、第一滑板92、第二滑板93、第一固定杆94和滚轮95，第二滑动架82上通过轴承连接有第二丝杆91，第二丝杆91左右两侧的螺纹相反，第二丝杆91右侧螺纹式连接有第二滑板93，第二滑板93穿过第二滑动架82，第二丝杆91左侧螺纹式连接有第一滑板92，第一滑板92穿过第二滑动架82，第一滑板92后下侧与第二滑板93后下侧滑动式连接，第一滑动架3前下侧焊接有第一固定杆94，第一固定杆94前侧转动式连接有滚轮95，滚轮95移动后与第二滑板93接触。

当人们需要对注塑模具进行加工时，先将注塑模具放在第二滑动架82顶部，然后手动转动第二丝杆91，由于第二丝杆91左右两侧的螺纹相反，所以第二丝杆91带动第一滑板92和第二滑板93往内侧移动，使得第一滑板92和第二滑板93对注塑模具进行夹紧，如此，可对不同型号的注塑模具进行夹紧，随后启动砂轮机4和电机5，电机5输出轴带动平皮带6转动，进而带动第一丝杆7转动，第一丝杆7带动第一滑动架3和砂轮机4往左移动，同时带动第一固定杆94和滚轮95往左移动，滚轮95往左移动会与第二滑板93和第一滑板92依次接触，当滚轮95往左移动至与第二滑板93接触时，在第二滑板93的作用下，使得第二滑板93带动第一滑板92、第二滑动架82、第二丝杆91和注塑模具往后移动，此时伸缩弹簧83被拉伸，如此，可使得注塑模具与砂轮机4贴紧，方便砂轮机4对注塑模具进行打磨，当砂轮机4往左移动至与注塑模具接触时，使得砂轮机4对注塑模具进行打磨加工，当滚轮95往左移动至与第一滑板92分离时，此时伸缩弹簧83复位，带动第二滑动架82、第二丝杆91、第一滑板92、第二滑板93和注塑模具往前移动复位，当第一滑动架3带动砂轮机4往左移动至极限时，人们控制电机5输出轴反转，电机5输出轴带动平皮带6和第一丝杆7反转，使得第一丝杆7带动第一滑动架3、砂轮机4、第一固定杆94和滚轮95往右移动复位，滚轮95往右移动至与第一滑板92接触时，在第一滑板92的作用下，使得第一滑板92带动第二滑板93、第二滑动架82、第二丝杆91和注塑模具再次往后移动，此时伸缩弹簧83再次被拉伸，使得砂轮机4对注塑模具进行二次打磨，当滚轮95往左移动至与第二滑板93分离时，此时伸缩弹簧83复位，带动第二滑动架82、第二丝杆91、第一滑板92、第二滑板93和注塑模具往前移动复位，打磨完毕，关闭电机5和砂轮机4，然后反转第二丝杆91，第二丝杆91带动第一滑板92和第二滑板93往外侧移动，使得滑第一滑板92和第二板松开注塑模具，随后人们将打磨完毕的注塑模具取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参阅图1和图11，还包括有限位机构10，限位机构10用于对注塑模具进行固定，限位机构10包括有支架101、伸缩杆102和夹紧板103，第二滑动架82上部前侧转动式连接有夹紧板103，夹紧板103用于对注塑模具进行固定，夹紧板103右侧连接有伸缩杆102，第二滑轨81顶部右前侧焊接有支架101，伸缩杆102下侧与支架101通过销轴连接。

当第二滑动架82往后移动时，带动夹紧板103和伸缩杆102往后移动，此时伸缩杆102收缩，在支架101的作用下，伸缩杆102转动带动夹紧板103转动，使得夹紧板103对注塑模具进行夹紧，如此，可避免注塑模具在打磨时，位置会发生偏移，当第二滑动架82往前移动复位时，带动夹紧板103和伸缩杆102往前移动复位，使得伸缩杆102反转复位，同时伸缩杆102伸长，伸缩杆102反转带动夹紧板103反转，使得夹紧板103松开注塑模具。

请参阅图1、图12、图13和图14，还包括有降温机构11，降温机构11用于对砂轮机4进行降温，降温机构11包括有触碰开关111、蓄水箱112、水泵113、软管114、第三滑板115和回收箱116，第二滑轨81左前侧设有触碰开关111，工作架1顶部后侧通过螺栓固接有水泵113，工作架1顶部后侧通过螺栓固接有蓄水箱112，蓄水箱112用于存储水，水泵113前侧与蓄水箱112后下侧连接，水泵113与触碰开关111通过电性连接，水泵113后侧设有软管114，软管114用于对砂轮机4进行喷水，软管114前侧与第一滑动架3上部连接，工作架1内下部左右对称焊接有第三滑板115，两个第三滑板115之间放置有回收箱116。

人们将水装入蓄水箱112内，当第二滑动架82往后移动至与触碰开关111接触时，触碰开关111控制水泵113启动，水泵113将蓄水箱112内的水输送至软管114内，使得软管114将水喷至正在打磨的砂轮机4上，如此，可达到降温的目的，同时也可达到降尘的目的，使得碎屑与水往下流至回收箱116内进行收集，当第二滑动架82往前移动与触碰开关111分离时，触碰开关111控制水泵113停止，当回收箱116内部的碎屑和水装到一定量时，人们将回收箱116抽出，随后对回收箱116内部的碎屑和水进行清理，清理完毕后，将回收箱116复位即可。

请参阅图1和图15，还包括有调节机构12，调节机构12用于对不同型号的注塑模具进行限位，调节机构12包括有调节板121、连接板122和旋转轮123，第二滑动架82前上侧滑动式连接有调节板121，调节板121用于对不同型号的注塑模具进行限位，调节板121前侧焊接有连接板122，连接板122中部螺纹式连接有旋转轮123，旋转轮123后侧与第二滑动架82转动式连接。

人们通过控制旋转轮123正反转，使得旋转轮123带动连接板122进行前后移动，连接板122带动调节板121进行前后移动，如此，可对不同型号的注塑模具进行限位，避免宽度较短的注塑模具本设备无法打磨，进而可提高本设备的实用性。

请参阅图1、图16和图17，还包括有震动机构13，震动机构13用于避免碎屑粘在震动板132上，震动机构13包括有导流板131、震动板132和第二固定杆133，第一滑轨2前下侧与工作架1之间焊接有导流板131，导流板131用于对碎屑和水进行导流，导流板131上侧铰接有震动板132，震动板132用于支撑碎屑和水，第一滑动架3前下侧焊接有第二固定杆133，第二固定杆133移动后会与震动板132接触。

打磨后的碎屑和水往下落至震动板132上，当第一滑动架3往左移动时，带动第二固定杆133往左移动，当第二固定杆133往左移动至与震动板132接触时，带动震动板132转动，当第二固定杆133往左移动至与震动板132分离时，此时震动板132往下移动复位，震动板132与导流板131接触时会产生震动，如此，可将震动板132上的碎屑震至回收箱116内，避免碎屑粘在震动板132上。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种注塑模具生产用加工设备，其特征是，包括有：工作架(1)；第一滑轨(2)，工作架(1)内部后上侧连接有第一滑轨(2)；第一滑动架(3)，第一滑轨(2)右侧滑动式连接有第一滑动架(3)；砂轮机(4)，第一滑动架(3)内部连接有用于对注塑模具进行打磨的砂轮机(4)；电机(5)，第一滑轨(2)底部左侧连接有电机(5)；第一丝杆(7)，第一滑轨(2)下侧转动式连接有第一丝杆(7)，第一滑动架(3)下侧与第一丝杆(7)右侧螺纹式连接；平皮带(6)，第一丝杆(7)左侧与电机(5)输出轴左侧的之间通过皮带轮绕接有平皮带(6)；滑动机构(8)，工作架(1)前上侧设有用于带动注塑模具移动的滑动机构(8)；滑动机构(8)包括有：第二滑轨(81)，工作架(1)内部前上侧连接有第二滑轨(81)；第二滑动架(82)，第二滑轨(81)内部滑动式连接有用于放置注塑模具的第二滑动架(82)；夹紧机构(9)，滑动机构(8)部件上设有用于对注塑模具进行夹紧的夹紧机构(9)，夹紧机构(9)部件与第一滑动架(3)连接；

滑动机构(8)还包括有：伸缩弹簧(83)，第二滑动架(82)前部左右两侧均与第二滑轨(81)前侧之间连接有伸缩弹簧(83)；

夹紧机构(9)包括有：第二丝杆(91)，第二滑动架(82)上转动式连接有第二丝杆(91)；第一滑板(92)，第二丝杆(91)左侧螺纹式连接有第一滑板(92)；第二滑板(93)，第二丝杆(91)右侧螺纹式连接有第二滑板(93)，第一滑板(92)后下侧与第二滑板(93)后下侧滑动式连接，第一滑板(92)与第二滑板(93)配合用于对注塑模具进行夹紧的；第一固定杆(94)，第一滑动架(3)前下侧连接有第一固定杆(94)；滚轮(95)，第一固定杆(94)前侧转动式连接有滚轮(95)；

还包括有用于对注塑模具进行固定的限位机构(10)，限位机构(10)包括有：支架(101)，第二滑轨(81)顶部右前侧连接有支架(101)；夹紧板(103)，第二滑动架(82)上部前侧转动式连接有用于对注塑模具进行固定的夹紧板(103)；伸缩杆(102)，夹紧板(103)右侧连接有伸缩杆(102)，伸缩杆(102)下侧与支架(101)转动式连接；

还包括有用于对砂轮机(4)进行降温的降温机构(11)，降温机构(11)包括有：触碰开关(111)，第二滑轨(81)左前侧设有触碰开关(111)；蓄水箱(112)，工作架(1)顶部后侧连接有用于存储水的蓄水箱(112)；水泵(113)，工作架(1)顶部后侧连接有水泵(113)，水泵(113)前侧与蓄水箱(112)后下侧连接，水泵(113)与触碰开关(111)通过电性连接；软管(114)，水泵(113)后侧设有用于对砂轮机(4)进行喷水的软管(114)，软管(114)前侧与第一滑动架(3)上部连接；第三滑板(115)，工作架(1)内下部左右对称连接有第三滑板(115)；回收箱(116)，两个第三滑板(115)之间放置有回收箱(116)；

还包括有用于对不同型号的注塑模具进行限位的调节机构(12)，调节机构(12)包括有：调节板(121)，第二滑动架(82)前上侧滑动式连接有用于对不同型号的注塑模具进行限位的调节板(121)；连接板(122)，调节板(121)前侧连接有连接板(122)；旋转轮(123)，连接板(122)中部螺纹式连接有旋转轮(123)，旋转轮(123)后侧与第二滑动架(82)转动式连接；

还包括有避免碎屑粘在震动板(132)上的震动机构(13)，震动机构(13)包括有：导流板(131)，第一滑轨(2)前下侧与工作架(1)之间连接有用于对碎屑和水进行导流的导流板(131)；震动板(132)，导流板(131)上侧转动式连接有用于支撑碎屑和水的震动板(132)；第二固定杆(133)，第一滑动架(3)前下侧连接有第二固定杆(133)；

当需要对注塑模具进行加工时，先将注塑模具放在第二滑动架(82)顶部，然后手动转动第二丝杆(91)，由于第二丝杆(91)左右两侧的螺纹相反，所以第二丝杆(91)带动第一滑板(92)和第二滑板(93)往内侧移动，使得第一滑板(92)和第二滑板(93)对注塑模具进行夹紧，随后启动砂轮机(4)和电机(5)，电机(5)输出轴带动平皮带(6)转动，进而带动第一丝杆(7)转动，第一丝杆(7)带动第一滑动架(3)和砂轮机(4)往左移动，同时带动第一固定杆(94)和滚轮(95)往左移动，滚轮(95)往左移动会与第二滑板(93)和第一滑板(92)依次接触，当滚轮(95)往左移动至与第二滑板(93)接触时，在第二滑板(93)的作用下，使得第二滑板(93)带动第一滑板(92)、第二滑动架(82)、第二丝杆(91)和注塑模具往后移动，此时伸缩弹簧(83)被拉伸，如此，使得注塑模具与砂轮机(4)贴紧，方便砂轮机(4)对注塑模具进行打磨，当砂轮机(4)往左移动至与注塑模具接触时，使得砂轮机(4)对注塑模具进行打磨加工，当滚轮(95)往左移动至与第一滑板(92)分离时，此时伸缩弹簧(83)复位，带动第二滑动架(82)、第二丝杆(91)、第一滑板(92)、第二滑板(93)和注塑模具往前移动复位，当第一滑动架(3)带动砂轮机(4)往左移动至极限时，人们控制电机(5)输出轴反转，电机(5)输出轴带动平皮带(6)和第一丝杆(7)反转，使得第一丝杆(7)带动第一滑动架(3)、砂轮机(4)、第一固定杆(94)和滚轮(95)往右移动复位，滚轮(95)往右移动至与第一滑板(92)接触时，在第一滑板(92)的作用下，使得第一滑板(92)带动第二滑板(93)、第二滑动架(82)、第二丝杆(91)和注塑模具再次往后移动，此时伸缩弹簧(83)再次被拉伸，使得砂轮机(4)对注塑模具进行二次打磨，当滚轮(95)往左移动至与第二滑板(93)分离时，此时伸缩弹簧(83)复位，带动第二滑动架(82)、第二丝杆(91)、第一滑板(92)、第二滑板(93)和注塑模具往前移动复位，打磨完毕，关闭电机(5)和砂轮机(4)，然后反转第二丝杆(91)，第二丝杆(91)带动第一滑板(92)和第二滑板(93)往外侧移动，使得滑第一滑板(92)和第二板松开注塑模具，随后将打磨完毕的注塑模具取走即可；

同时，当第二滑动架(82)往后移动时，带动夹紧板(103)和伸缩杆(102)往后移动，此时伸缩杆(102)收缩，在支架(101)的作用下，伸缩杆(102)转动带动夹紧板(103)转动，使得夹紧板(103)对注塑模具进行夹紧，如此，避免注塑模具在打磨时，位置会发生偏移，当第二滑动架(82)往前移动复位时，带动夹紧板(103)和伸缩杆(102)往前移动复位，使得伸缩杆(102)反转复位，同时伸缩杆(102)伸长，伸缩杆(102)反转带动夹紧板(103)反转，使得夹紧板(103)松开注塑模具。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用加工设备，其特征是，第二丝杆(91)左右两侧的螺纹相反。

Images