CN212444754U - 一种用于阀门加工设备的打磨组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阀门加工设备的打磨组件，包括底板、第一电机、打磨盘、第二电机、丝杆、放置板、导轨、控制面板、电源线、防滑落装置和夹紧机构，本实用新型通过设置了防滑落装置，使用把手调节滑板位置并由旋钮锁紧，同时转动螺纹杆使滑动板左移将打磨件辅助固定，使打磨件移动的同时两个导轮滚动并固定，从而使其不易前后位移，解决了打磨件不断位移打磨时后部容易因外力发生位移，导致打磨位置偏移的问题，通过设置了夹紧机构，打磨件放入时可将夹块在滑槽中滑动拉开，放入后松手使弹簧复位即可，解决了放入打磨件时不便于对其进行优先固定，效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工相关领域，具体是一种用于阀门加工设备的打磨组件。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门加工设备生产时需要使用打磨组件进行打磨，但打磨件不断位移打磨时后部容易因外力发生位移，导致打磨位置偏移，并且放入打磨件时不便于对其进行优先固定，效率较低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于阀门加工设备的打磨组件。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于阀门加工设备的打磨组件，该装置包括底板，所述底板与第一电机底部通过螺栓锁紧，并且第一电机输出轴通过打磨盘，所述底板与第二电机底部进行固定，并且第二电机输出轴与丝杆进行固定，所述丝杆底部沿着放置板左右滑动，所述放置板通过导轨与底板上端滑动配合，所述底板与控制面板底部相互嵌入，所述控制面板左侧由电源线紧密伸入，所述第一电机和第二电机通过控制面板与电源线电连接，所述底板与防滑落装置底部竖直固定，所述放置板上端设置有夹紧机构，所述防滑落装置由安装板、滑板、把手、旋钮、导杆、螺纹杆、滑动板和导轮，所述安装板右侧与滑板滑动配合，所述把手底部与滑板竖直固定，所述旋钮右侧与安装板紧固，所述导杆和螺纹杆左侧均与滑板进行固定，所述滑动板沿着导杆和螺纹杆左右滑动，所述导轮分别与滑板和滑动板进行固定，所述安装板底部与底板竖直固定。
优选的，所述夹紧机构由滑槽、限位槽、夹块和弹簧组成，所述滑槽开设于放置板上端，所述限位槽设置在滑槽内侧，所述夹块分别沿着滑槽和限位槽滑动配合，所述弹簧两端分别与滑槽和夹块进行固定。
优选的，所述夹紧机构设置有四个，并且四个夹紧机构相互平行安装。
优选的，所述安装板右侧开设有两条滑槽，并且滑板与滑槽滑动配合。
优选的，所述把手表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路等距开设。
优选的，所述导杆和螺纹杆长度相同，并且导杆和螺纹杆上下平行安装。
优选的，所述滑动板左侧与滑板相互平行安装，并且滑动板厚度与滑板相同。
优选的，所述导轮设置有两个，并且两个导轮表面均设置有橡胶套。
优选的，所述限位槽相互对称设置有两条，并且限位槽深度为1cm。
优选的，所述夹块呈T字形状，并且夹块中部设置有限位块。
优选的，所述安装板为高碳钢材质。
优选的，所述丝杆为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于阀门加工设备的打磨组件，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，通过设置了防滑落装置，使用把手调节滑板位置并由旋钮锁紧，同时转动螺纹杆使滑动板左移将打磨件辅助固定，使打磨件移动的同时两个导轮滚动并固定，从而使其不易前后位移，解决了打磨件不断位移打磨时后部容易因外力发生位移，导致打磨位置偏移的问题。
优点2：本实用新型所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，通过设置了夹紧机构，打磨件放入时可将夹块在滑槽中滑动拉开，放入后松手使弹簧复位即可，解决了放入打磨件时不便于对其进行优先固定，效率较低的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的防滑落装置结构示意图；
图3是本实用新型的防滑落装置主视结构示意图；
图4是本实用新型的夹紧机构结构示意图；
图5是本实用新型图4的A处结构示意图。
其中：底板-1、第一电机-2、打磨盘-3、第二电机-4、丝杆-5、放置板-6、导轨-7、控制面板-8、电源线-9、防滑落装置-10、夹紧机构-11、安装板-101、滑板-102、把手-103、旋钮-104、导杆-105、螺纹杆-106、滑动板-107、导轮-108、滑槽-111、限位槽-112、夹块-113、弹簧-114。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本实用新型的一种用于阀门加工设备的打磨组件，包括底板1，底板1与第一电机2底部通过螺栓锁紧，并且第一电机2输出轴通过打磨盘3，底板1与第二电机4底部进行固定，并且第二电机4输出轴与丝杆5进行固定，丝杆5底部沿着放置板6左右滑动，放置板6通过导轨7与底板1上端滑动配合，底板1与控制面板8底部相互嵌入，控制面板8左侧由电源线9紧密伸入，第一电机2和第二电机4通过控制面板8与电源线9电连接，底板1与防滑落装置10底部竖直固定，放置板6上端设置有夹紧机构11。
请参阅图2-3，本实用新型的一种用于阀门加工设备的打磨组件，防滑落装置10由安装板101、滑板102、把手103、旋钮104、导杆105、螺纹杆106、滑动板107和导轮108，安装板101右侧与滑板102滑动配合，把手103底部与滑板102竖直固定，旋钮104右侧与安装板101紧固，滑动板107沿着导杆105和螺纹杆106左右滑动，导轮108分别与滑板102和滑动板107进行固定，安装板101底部与底板1竖直固定，安装板101右侧开设有两条滑槽，并且滑板102与滑槽滑动配合，把手103表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路等距开设，导杆105和螺纹杆106长度相同，并且导杆105和螺纹杆106上下平行安装，滑动板107左侧与滑板102相互平行安装，并且滑动板107厚度与滑板102相同，更好的进行安装。
请参阅图4-5，本实用新型的一种用于阀门加工设备的打磨组件，夹紧机构11由滑槽111、限位槽112、夹块113和弹簧114组成，滑槽111开设于放置板6上端，限位槽112设置在滑槽111内侧，弹簧114两端分别与滑槽111和夹块113进行固定，夹紧机构11设置有四个，并且四个夹紧机构11相互平行安装，导轮108设置有两个，并且两个导轮108表面均设置有橡胶套，限位槽112相互对称设置有两条，并且限位槽112深度为1cm，夹块113呈T字形状，并且夹块113中部设置有限位块，起到很好的限位作用。
实施例二：
本实用新型的一种用于阀门加工设备的打磨组件，导杆105和螺纹杆106左侧均与滑板102进行固定，夹块113分别沿着滑槽111和限位槽112滑动配合。
本实用新型通过改进提供一种用于阀门加工设备的打磨组件，其工作原理如下；
第一，接通电源线9后使用控制面板8开启设备，此时底板1上端第一电机2带动打磨盘3转动打磨，之后将打磨件放入放置板6上端，使第二电机4带动丝杆5转动，从而使放置板6在导轨7固定下滑动；
第二，使用把手103调节滑板102位置并由旋钮104锁紧，同时转动螺纹杆106使滑动板107通过导杆105左移将打磨件辅助固定，使打磨件移动的同时两个导轮108滚动并固定，从而使其不易前后位移；
第三，打磨件放入时可将夹块113在滑槽111中滑动拉开，放入后松手使弹簧114复位即可，限位槽112起到很好的限位作用。
本实用新型通过改进提供一种用于阀门加工设备的打磨组件，通过设置了防滑落装置10，使用把手103调节滑板102位置并由旋钮104锁紧，同时转动螺纹杆106使滑动板107左移将打磨件辅助固定，使打磨件移动的同时两个导轮108滚动并固定，从而使其不易前后位移，解决了打磨件不断位移打磨时后部容易因外力发生位移，导致打磨位置偏移的问题，通过设置了夹紧机构11，打磨件放入时可将夹块113在滑槽111中滑动拉开，放入后松手使弹簧114复位即可，解决了放入打磨件时不便于对其进行优先固定，效率较低的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于阀门加工设备的打磨组件，包括底板(1)，所述底板(1)与第一电机(2)底部通过螺栓锁紧，并且第一电机(2)输出轴通过打磨盘(3)，所述底板(1)与第二电机(4)底部进行固定，并且第二电机(4)输出轴与丝杆(5)进行固定，所述丝杆(5)底部沿着放置板(6)左右滑动，所述放置板(6)通过导轨(7)与底板(1)上端滑动配合，所述底板(1)与控制面板(8)底部相互嵌入，所述控制面板(8)左侧由电源线(9)紧密伸入，所述第一电机(2)和第二电机(4)通过控制面板(8)与电源线(9)电连接；
其特征在于：还包括防滑落装置(10)和夹紧机构(11)，所述底板(1)与防滑落装置(10)底部竖直固定，所述放置板(6)上端设置有夹紧机构(11)，所述防滑落装置(10)由安装板(101)、滑板(102)、把手(103)、旋钮(104)、导杆(105)、螺纹杆(106)、滑动板(107)和导轮(108)，所述安装板(101)右侧与滑板(102)滑动配合，所述把手(103)底部与滑板(102)竖直固定，所述旋钮(104)右侧与安装板(101)紧固，所述导杆(105)和螺纹杆(106)左侧均与滑板(102)进行固定，所述滑动板(107)沿着导杆(105)和螺纹杆(106)左右滑动，所述导轮(108)分别与滑板(102)和滑动板(107)进行固定，所述安装板(101)底部与底板(1)竖直固定。
2.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述夹紧机构(11)由滑槽(111)、限位槽(112)、夹块(113)和弹簧(114)组成，所述滑槽(111)开设于放置板(6)上端，所述限位槽(112)设置在滑槽(111)内侧，所述夹块(113)分别沿着滑槽(111)和限位槽(112)滑动配合，所述弹簧(114)两端分别与滑槽(111)和夹块(113)进行固定。
3.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述夹紧机构(11)设置有四个，并且四个夹紧机构(11)相互平行安装。
4.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述安装板(101)右侧开设有两条滑槽，并且滑板(102)与滑槽滑动配合。
5.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述把手(103)表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路等距开设。
6.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述导杆(105)和螺纹杆(106)长度相同，并且导杆(105)和螺纹杆(106)上下平行安装。
7.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述滑动板(107)左侧与滑板(102)相互平行安装，并且滑动板(107)厚度与滑板(102)相同。
8.根据权利要求1所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述导轮(108)设置有两个，并且两个导轮(108)表面均设置有橡胶套。
9.根据权利要求2所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述限位槽(112)相互对称设置有两条，并且限位槽(112)深度为1cm。
10.根据权利要求2所述一种用于阀门加工设备的打磨组件，其特征在于：所述夹块(113)呈T字形状，并且夹块(113)中部设置有限位块。
Priority Applications (1)
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| CN202020644051.9U CN212444754U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种用于阀门加工设备的打磨组件 |
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| CN202020644051.9U CN212444754U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种用于阀门加工设备的打磨组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310573A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 厦门弘骏精密模具有限公司 | 一种注塑模具生产用加工设备 |
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2020
- 2020-04-25 CN CN202020644051.9U patent/CN212444754U/zh active Active
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