CN219582378U - 一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管道打磨技术领域，且公开了一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有加工机构，所述底座顶部中间固定连接有夹持机构；所述加工机构包括驱动组件和打磨组件，所述打磨组件设置于驱动组件一侧；所述夹持机构包括底台，所述底台固定连接于底座顶部，所述底台正面固定连接有第二电机，所述第二电机背面一端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面两端分别螺纹连接有T形滑条，所述T形滑条顶端固定连接有夹板。该方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，从而带动夹板进行移动并对待加工管道表面进行夹持，并便于将待加工管道进行更好的夹持固定，避免在打磨时出现待加工管道打滑的现象。

Description

一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管道打磨技术领域，具体为一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置。

背景技术

不锈钢管是一种空心带钢，通常是来用于输送流体，如石油、天然气、水、天然气、蒸汽等，此外在对不锈钢管道进行施工安装时，对于部分的不锈钢管道，其存放的时间可能相对较长，且存在环境潮湿的情况，因此会对不锈钢管道内部产生一定的锈蚀现象，因而在使用时需要对内壁进行打磨。

根据专利号CN216657341U公开的一种不锈钢管道内壁打磨用打磨装置，属于不锈钢管道生产加工技术领域，包括底座，所述底座上方固定设置有工作平台，所述工作平台上端面固定设置有两个相互对称的连接杆，两个所述连接杆上分别设置有第一滚动辊和第二滚动辊，所述连接杆一侧固定设置有第一电机。

该不锈钢管道内壁打磨用打磨装置，其在进行打磨时，虽然可以进行打磨时，虽然可以适用于厚度的不锈钢管道，但是其固定效果偏差，在打磨时容易出现打滑的现象，为此需要设计一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有加工机构，所述底座顶部中间固定连接有夹持机构；

所述加工机构包括驱动组件和打磨组件，所述打磨组件设置于驱动组件一侧；

所述夹持机构包括底台，所述底台固定连接于底座顶部，所述底台正面固定连接有第二电机，所述第二电机背面一端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面两端分别螺纹连接有T形滑条，所述T形滑条顶端固定连接有夹板。

优选的，所述驱动组件包括侧板，所述侧板固定连接于底座顶部，所述侧板左侧固定连接有第一电机，所述第一电机右端固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有支撑条。

优选的，所述侧板和转杆均有两个，左边所述侧板内部开设有通孔，所述转杆表面贯穿于左边侧板内部开设的通孔，右边所述转杆右端与侧板左侧中间转动连接。

优选的，所述打磨组件包括安装座，所述安装座设置于转杆表面一端，所述安装座内部设置有限位板，所述限位板右侧固定连接有连接条，所述连接条右侧固定连接有支撑座，所述支撑座内部设置有调节丝杆，所述调节丝杆表面螺纹连接有T形螺纹块，所述T形螺纹块一端固定连接有连接板，所述连接板一侧两端分别固定连接有T形滑块，所述连接板一侧中间固定连接有打磨棒，所述安装座表面设置有螺栓，所述打磨棒表面设置有待加工管道。

优选的，所述支撑座内部两端分别开设有导槽，所述T形滑块表面与导槽内部滑动连接，便于T形滑块在导槽内部滑动。

优选的，所述支撑座内部中间开设有滑槽，所述T形螺纹块表面与滑槽内部滑动连接，所述调节丝杆底端与滑槽内部底端转动连接，方便T形螺纹块在滑槽内部滑动。

优选的，所述底台顶部开设有T形滑槽，所述T形滑条表面与T形滑槽内部滑动连接，便于T形滑条在T形滑槽内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，具备以下有益效果：

1、该方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，通过设置的加工机构，转动调节丝杆带动T形螺纹块进行移动，带动连接板移动，从而带动打磨棒调节至与待加工管道内部进行接触，从而在打磨棒转动时进行对待加工管道内壁的打磨。

2、该方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，通过设置的夹持机构，夹板利用底端连接的T形滑条在双向丝杆的转动作用之下进行移动，从而带动夹板进行移动并对待加工管道表面进行夹持，并便于将待加工管道进行更好的夹持固定，避免在打磨时出现待加工管道打滑的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型加工机构立体图；

图3为本实用新型驱动组件立体爆炸图；

图4为本实用新型打磨组件立体爆炸图；

图5为本实用新型夹持机构立体爆炸图；

图6为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、加工机构；21、驱动组件；211、侧板；212、第一电机；213、转杆；214、支撑条；22、打磨组件；221、安装座；222、限位板；223、连接条；224、支撑座；225、调节丝杆；2261、T形螺纹块；2262、T形滑块；2263、连接板；227、打磨棒；228、螺栓；229、待加工管道；3、夹持机构；31、底台；32、第二电机；33、双向丝杆；34、T形滑条；35、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图6，一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有加工机构2，底座1顶部中间固定连接有夹持机构3；

加工机构2包括驱动组件21和打磨组件22，打磨组件22设置于驱动组件21一侧；

夹持机构3包括底台31，底台31固定连接于底座1顶部，底台31正面固定连接有第二电机32，第二电机32背面一端固定连接有双向丝杆33，双向丝杆33表面两端分别螺纹连接有T形滑条34，T形滑条34顶端固定连接有夹板35，驱动组件21包括侧板211，侧板211固定连接于底座1顶部，侧板211左侧固定连接有第一电机212，第一电机212右端固定连接有转杆213，转杆213表面固定连接有支撑条214。

进一步的，侧板211和转杆213均有两个，左边侧板211内部开设有通孔，转杆213表面贯穿于左边侧板211内部开设的通孔，右边转杆213右端与侧板211左侧中间转动连接，转动调节丝杆225带动T形螺纹块2261进行移动，带动连接板2263移动，从而带动打磨棒227调节至与待加工管道229内部进行接触，从而在打磨棒227转动时进行对待加工管道229内壁的打磨。

实施例二

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到打磨组件22包括安装座221，安装座221设置于转杆213表面一端，安装座221内部设置有限位板222，限位板222右侧固定连接有连接条223，连接条223右侧固定连接有支撑座224，支撑座224内部设置有调节丝杆225，调节丝杆225表面螺纹连接有T形螺纹块2261，T形螺纹块2261一端固定连接有连接板2263，连接板2263一侧两端分别固定连接有T形滑块2262，连接板2263一侧中间固定连接有打磨棒227，安装座221表面设置有螺栓228，打磨棒227表面设置有待加工管道229，支撑座224内部两端分别开设有导槽，T形滑块2262表面与导槽内部滑动连接，支撑座224内部中间开设有滑槽，T形螺纹块2261表面与滑槽内部滑动连接，调节丝杆225底端与滑槽内部底端转动连接。

进一步的，底台31顶部开设有T形滑槽，T形滑条34表面与T形滑槽内部滑动连接，夹板35利用底端连接的T形滑条34在双向丝杆33的转动作用之下进行移动，从而带动夹板35进行移动并对待加工管道229表面进行夹持，并便于将待加工管道229进行更好的夹持固定，避免在打磨时出现待加工管道229打滑的现象。

在实际操作过程中，当此装置使用时，安装座221一侧内开设的插口，安装座221上的螺纹孔与支撑条214上开设有螺纹孔，需要打磨时，先将待加工管道229进行安装，此时待加工管道229套在打磨棒227上，之后将打磨棒227一端连接的T形滑块2262置于转杆213附近，之后将安装座221一侧内开设的插口插进至转杆213表面一端并向转杆213方向移动，带动限位板222在安装座221内部移动至安装座221上的螺纹孔与支撑条214上开设的螺纹孔对齐，之后使用螺栓228将安装座221进行固定，之后对待加工管道229进行夹持，夹板35利用底端连接的T形滑条34在双向丝杆33的转动作用之下进行移动，从而带动夹板35进行移动并对待加工管道229表面进行夹持；

之后调节让待加工管道229内部与打磨棒227表面进行接触，此时转动调节丝杆225带动T形螺纹块2261进行移动，带动连接板2263移动，从而带动打磨棒227调节至与待加工管道229内部进行接触，之后启动第一电机212进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有加工机构(2)，所述底座(1)顶部中间固定连接有夹持机构(3)；

所述加工机构(2)包括驱动组件(21)和打磨组件(22)，所述打磨组件(22)设置于驱动组件(21)一侧；

所述夹持机构(3)包括底台(31)，所述底台(31)固定连接于底座(1)顶部，所述底台(31)正面固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)背面一端固定连接有双向丝杆(33)，所述双向丝杆(33)表面两端分别螺纹连接有T形滑条(34)，所述T形滑条(34)顶端固定连接有夹板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括侧板(211)，所述侧板(211)固定连接于底座(1)顶部，所述侧板(211)左侧固定连接有第一电机(212)，所述第一电机(212)右端固定连接有转杆(213)，所述转杆(213)表面固定连接有支撑条(214)。

3.根据权利要求2所述的一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，其特征在于：所述侧板(211)和转杆(213)均有两个，左边所述侧板(211)内部开设有通孔，所述转杆(213)表面贯穿于左边侧板(211)内部开设的通孔，右边所述转杆(213)右端与侧板(211)左侧中间转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(22)包括安装座(221)，所述安装座(221)设置于转杆(213)表面一端，所述安装座(221)内部设置有限位板(222)，所述限位板(222)右侧固定连接有连接条(223)，所述连接条(223)右侧固定连接有支撑座(224)，所述支撑座(224)内部设置有调节丝杆(225)，所述调节丝杆(225)表面螺纹连接有T形螺纹块(2261)，所述T形螺纹块(2261)一端固定连接有连接板(2263)，所述连接板(2263)一侧两端分别固定连接有T形滑块(2262)，所述连接板(2263)一侧中间固定连接有打磨棒(227)，所述安装座(221)表面设置有螺栓(228)，所述打磨棒(227)表面设置有待加工管道(229)。

5.根据权利要求4所述的一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑座(224)内部两端分别开设有导槽，所述T形滑块(2262)表面与导槽内部滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑座(224)内部中间开设有滑槽，所述T形螺纹块(2261)表面与滑槽内部滑动连接，所述调节丝杆(225)底端与滑槽内部底端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便打磨的不锈钢管道内壁打磨装置，其特征在于：所述底台(31)顶部开设有T形滑槽，所述T形滑条(34)表面与T形滑槽内部滑动连接。