CN208945843U - 一种砂带抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂带抛光机，包括机架、砂带、防护罩以及承载台，机架包括支撑脚以及安装板；防护罩设有用于清洁砂带的清洁组件，清洁组件包括滑移杆以及毛刷，毛刷包括刷柄与刷毛，刷柄的上端与滑移杆的下端固定连接，刷毛可抵触于砂带；防护罩沿竖直方向开设有可供滑移杆滑移的通孔，防护罩设置有用于限制滑移杆滑移的第一抵接块以及第二抵接块，第一抵接块与第二抵接块均与防护罩滑移连接；第一抵接块以及第二抵接块之间设置有用于驱动第一抵接块以及第二抵接块滑移的驱动组件。本实用新型具有清洁砂带的清洁组件，可在打磨结束后清洁砂带，在一定程度上保证打磨效果，同时满足环保要求。

Description

一种砂带抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂带抛光机。

背景技术

砂带抛光机是抛光机的一种，也是专门针对钢、铝铜、木材等的表面或管类进行打磨处理的常用机械加工设备，砂带抛光机是利用砂带上沙粒的磨削性能对工件表面进行打磨的，通过砂带打磨后的工件表面的质量和精准度都较高。

现有技术中的砂带抛光机，如图1所示，包括机架1、固定设置在机架1上的防护罩2、砂带4以及用于放置待打磨工件的承载台3。机架1包括支撑脚102以及安装板101，安装板101上设置有固定块18，主动带轮51与从动带轮52均转动承载在安装板101上，且主动带轮51与从动带轮52位于固定块18相对的两侧。电机53固定设置在安装板101的下方，且电机53的输出轴穿过安装板101并与主动带轮51固定连接，砂带4环绕设置在主动带轮51与从动带轮52之间，且主动带轮51与从动带轮52之间通过砂带4传动。固定块18被砂带4环绕住，固定块18设置避免砂带4在工作过程中发生偏移。工作人员可将待打磨的工件放在承载台3上，使得工件待打磨的一面贴在砂带4上，然后驱动电机53，在主动带轮51以及从动带轮52的作用下，砂带4环形运动进而对工件进行打磨。

然而一次打磨结束后，废屑容易沾附在砂带4上，在一定程度上影响后续砂带4对待打磨工件的打磨效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种砂带抛光机，具有清洁砂带的清洁组件，可在打磨结束后清洁砂带，在一定程度上保证打磨效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂带抛光机，包括机架、打磨组件、用于罩住所述打磨组件的防护罩以及设于机架一侧的承载台，所述机架包括支撑脚以及安装板；所述打磨组件包括用于打磨工件的砂带、主动带轮以及从动带轮；所述砂带环绕设置在所述主动带轮与所述从动带轮之间；所述防护罩设有用于清洁所述砂带的清洁组件，所述清洁组件包括滑移杆以及毛刷，所述毛刷的上端与所述滑移杆的下端固定连接，且所述毛刷可抵触于所述砂带；所述防护罩沿竖直方向开设有可供所述滑移杆滑移的通孔，所述防护罩设置有用于限制所述滑移杆滑移的第一抵接块以及第二抵接块，所述第一抵接块与所述第二抵接块均与所述防护罩滑移连接；所述第一抵接块以及所述第二抵接块之间设置有用于驱动所述第一抵接块以及所述第二抵接块滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，清洁组件与第一抵接块、第二抵接块配合设置，当打磨结束后，工作人员可使滑移杆沿竖直向下的方向滑移，使得毛刷抵接于砂带，并使第一抵接块与第二抵接块抵接于滑移杆，使得滑移杆不容易继续滑移，此时可启动电机，在主动带轮以及从动带轮的作用下砂带环形运动，由此实现清洁砂带上的废屑，在一定程度上保证砂带对工件的打磨效果。

优选的，所述驱动组件包括丝杆以及驱动块，所述丝杆转动承载于所述防护罩，且所述丝杆设有正向螺纹以及反向螺纹；所述丝杆贯穿所述第一抵接块以及所述第二抵接块，且所述丝杆的两端分别延伸至所述第一抵接块以及所述第二抵接块外；所述丝杆所述第一抵接块以及所述第二抵接块螺纹连接，所述丝杆与所述第一抵接块形成正向螺纹传动，所述丝杆与所述第二抵接块形成反向螺纹传动；所述驱动块与所述丝杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第一抵接块与丝杆形成正向螺纹传动，第二抵接块与丝杆形成反向螺纹传动，当需要将滑移杆固定在防护罩上时，工作人员可转动丝杆使第一抵接块与第二抵接块以相同的速率朝向滑移杆的方向滑移并抵紧于滑移杆，此时第一抵接块与第二抵接块对滑移杆产生夹持作用；当需要移动滑移杆时，工作人员可转动丝杆，使第一抵接块与第二抵接块以相同的速率远离滑移杆；另一方面，当第一抵接块、第二抵接块抵紧于滑移杆后，丝杆对第一抵接块与第二抵接块起到定位作用，使第一抵接块与第二抵接块在打磨过程中不容易产生位置偏离。

优选的，所述第一抵接块朝向所述防护罩的端面设有第一凸块，所述防护罩对应开设有可供所述第一凸块滑移的第一凹槽；所述第二抵接块朝向所述防护罩的端面设有第二凸块，所述防护罩对应开设有可供所述第二凸块滑移的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，第一凸块与第一凹槽配合设置、第二凸块与第二凹槽配合设置，对第一抵接块以及第二抵接块滑移起到导向作用。当清洁结束后，可使滑移杆沿竖直向上的方向移动并带动毛刷沿竖直向上的方向移动，避免毛刷长时间与砂带产生摩擦，延长毛刷的使用寿命。

优选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽均呈燕尾槽设置，且所述第一凹槽以及所述第二凹槽槽底的最大宽度均大于槽口的最大宽度。

通过采用上述技术方案，第一凹槽、第二凹槽均呈燕尾槽设置，使第一凸块以及第二凸块不容易脱离第一凹槽以及第二凹槽，增强第一凸块与第一凹槽、第二凸块与第二凹槽的连接强度。

优选的，所述第一抵接块朝向所述滑移杆的侧面，以及所述第二抵接块朝向所述滑移杆的侧面均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫设置增强第一抵接块、第二抵接块与滑移杆之间的抵接强度。

优选的，所述安装板开设有排屑口，所述排屑口位于所述毛刷的正下方，所述安装板设有与所述排屑口相连通的排屑管，所述排屑管的一端固定连接于所述机架，所述排屑管的另一端设有收集组件。

通过采用上述技术方案，毛刷将砂带上的废屑刷下来后，废屑从排屑口并经过排屑管排出，收集组件将废屑收集起来，进一步完成了废屑的收集工作，便于废屑的回收处理。

优选的，所述收集组件包括收集袋以及设于所述收集袋袋口的弹性圈，所述排屑管背离所述排屑口的一端对应开设有用于与所述弹性圈套接的凹环。

通过采用上述技术方案，弹性圈套在凹环内，将收集袋固定在排屑管上，废屑从排屑管出来被收集在收集袋内，且收集袋易于安装和拆卸，使收集工作更加方便。

优选的，所述排屑口与所述排屑管的连接处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈设置增强排屑管与排屑口之间的密封性。

优选的，所述滑移杆的上端固定设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环设置便于工作人员移动滑移杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清洁组件与第一抵接块、第二抵接块配合设置，可在打磨结束后清洁砂带，在一定程度上保证打磨效果；

2、丝杆与驱动块配合设置，既可实现驱动第一抵接块以及第二抵接块滑移，又具有自锁作用，当工作人员停止转动丝杆后，丝杆自锁使得第一抵接块与第二抵接块不容易继续滑移；

3、弹性圈套在凹环内，将收集袋固定在排屑管上，废屑从排屑管出来被收集在收集袋内，且收集袋易于安装和拆卸，使收集工作更加方便。

附图说明

图1是现有技术中的砂带抛光机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中砂带抛光机的第一视角图；

图3是本实用新型实施例中砂带抛光机的第二视角图；

图4是本实用新型实施例中第一凸块与第一凹槽、第二凸块与第二凹槽的装配关系示意图；

图5是本实用新型实施例中收集袋与排屑管的装配关系示意图。

附图标记：1、机架；101、安装板；102、支撑脚；2、防护罩；3、承载台；4、砂带；51、主动带轮；52、从动带轮；53、电机；61、滑移杆；62、毛刷；621、刷柄；622、刷毛；7、通孔；81、第一抵接块；82、第二抵接块；91、丝杆；92、驱动块；93、承载块；10、第一凸块；11、第二凸块；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、橡胶垫；151、排屑口；152、排屑管；153、密封圈；16、收集袋；161、弹性圈；162、凹环；17、拉环；18、固定块；20、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂带抛光机，参见图2和图3，包括机架1、打磨组件、用于罩住打磨组件的防护罩2以及设于机架1一侧的承载台3。机架1包括支撑脚102以及安装板101。打磨组件设置在安装板101上。打磨组件包括固定设置在机架1上的固定块18、用于打磨工件的砂带4、主动带轮51、从动带轮52以及电机53。固定块18呈长方体状。主动带轮51与从动带轮52均转动承载在安装板101上，且主动带轮51与从动带轮52位于固定块18相对的两侧。电机53固定设置在安装板101的下方，在本实施例中，电机53为伺服电机53，电机53可由控制器（图中未示出）控制电机53输出轴的转速。电机53的输出轴穿过安装板101并与主动带轮51固定连接，砂带4环绕设置在主动带轮51与从动带轮52之间，砂带4对工件打磨的一面为打磨面。当电机53驱动主动带轮51转动时，在主动带轮51以及从动带轮52的作用下，砂带4环形运动，由此砂带4的打磨面可对工件进行打磨。

参见图2和图4，防护罩2设有用于清洁砂带4的清洁组件，清洁组件位于靠近从动带轮52的一侧，清洁组件包括滑移杆61以及用于清洁砂带4的毛刷62。滑移杆61为竖直设置的方杆，防护罩2沿竖直方向开设有可供滑移杆61滑移的通孔7，滑移杆61的两端均延伸至通孔7外，且滑移杆61的顶端设置有拉环17。毛刷62呈竖直设置，毛刷62包括刷柄621以及刷毛622，刷柄621的顶部通过螺栓20与滑移杆61的底端固定连接；刷毛622可抵触于砂带4用于打磨的一面。防护罩2的上端面滑移连接有用于夹持滑移杆61对的第一抵接块81以及第二抵接块82，第一抵接块81与第二抵接块82均为水平设置的长方块。第一抵接块81以及第二抵接块82分别位于滑移杆61相对的两侧，且第一抵接块81与第二抵接块82配合可对滑移杆61产生夹持作用。第一抵接块81朝向滑移杆61的侧面上，以及，第二抵接块82朝向滑移杆61的侧面上均设有橡胶垫14。橡胶垫14设置增强第一抵接块81、第二抵接块82与滑移杆61之间的抵接强度。

参见图3和图4所示，第一抵接块81以及第二抵接块82之间设置有用于驱动第一抵接块81以及第二抵接块82滑移的驱动组件。驱动组件包括水平设置的丝杆91以及驱动块92。防护罩2的上端面设有两个可供丝杆91转动承载的承载块93。丝杆91设有正向螺纹以及反向螺纹。丝杆91贯穿第一抵接块81以及第二抵接块82，且丝杆91的两端分别延伸至第一抵接块81以及第二抵接块82外。丝杆91第一抵接块81螺纹连接并与第一抵接块81形成正向螺纹传动，丝杆91与第二抵接块82螺纹连接并与第二抵接块82形成反向螺纹传动，丝杆91的一端与驱动块92固定连接，驱动块92设置便于工作人员驱动丝杆91转动。丝杆91与驱动块92配合设置，既可实现驱动第一抵接块81以及第二抵接块82滑移，又具有自锁作用，当工作人员停止转动丝杆91后，丝杆91自锁使得第一抵接块81与第二抵接块82不容易继续滑移。

具体的，第一抵接块81的下表面设有第一凸块10，防护罩2开设有可供第一凸块10滑移的第一凹槽12。第二抵接块82设有第二凸块11，防护罩2开设有可供第二凸块11滑移的第二凹槽13。第一凹槽12与第二凹槽13均呈燕尾槽设置，且第一凹槽12以及第二凹槽13槽底的最大宽度均大于槽口的最大宽度，增强第一凸块10与第一凹槽12，以及，第二凸块11与第二凹槽13之间的连接强度。

参见图4和图5，安装板101沿竖直方向开设有排屑口151，排屑口151的两端均呈开口设置。排屑口151位于毛刷62的正下方，安装板101固定设有与排屑口151相连通的排屑管152，排屑管152呈竖直设置，且排屑管152位于安装板101的下方。排屑口151与排屑管152的连接处设有密封圈153，排屑管152的另一端设有收集组件。其中，收集组件包括收集袋16以及设于收集袋16袋口的弹性圈161，排屑管152背离排屑口151的一端对应开设有用于弹性圈161套接的凹环162。弹性圈161套在凹环162内，将收集袋16固定在排屑管152上。当毛刷62将砂带4上的废屑刷下来后，废屑从排屑口151经过排屑管152出来并被收集在收集袋16内，且收集袋16易于安装和拆卸，使收集工作更加方便。

具体工作过程：

当需要清洁砂带4时，工作人员先转动驱动块92，使得丝杆91转动，并带动第一抵接块81以及第二抵接块82同时沿背离滑移杆61的方向移动，再使滑移杆61沿竖直向下的方向移动直至刷毛622完全抵接于砂带4的打磨面，此时工作人员转动驱动块92并带动丝杆91转动，丝杆91带动第一抵接块81以及第二抵接块82同时沿朝向滑移杆61的方向移动直至第一抵接块81以及第二抵接块82均抵紧在滑移杆61的侧面上，此时滑移杆61被固定在当前的位置。工作人员启动电机53，在主动带轮51以及从动带轮52的配合作用下，砂带4环形运动并与刷毛622之间形成相对运动，此时毛刷62对砂带4进行清洁。

在毛刷62清洁砂带4的过程中，废屑从砂带4上掉落，并从排屑口151经过排屑管152出来最终被收集在收集袋16内。

当清洁结束后，工作人员先使第一抵接块81以及第二抵接块82脱离滑移杆61，再钩住拉环17并将滑移杆61拉起直至刷毛622脱离砂带4的打磨面，最后再转动驱动块92，使得丝杆91带动第一抵接块81以及第二抵接块82同时沿朝向滑移杆61的方向滑移，直至滑移杆61被固定在该高度上。此时刷毛622不再抵接于砂带4的打磨面，即完成一次清洁。

当收集袋16中堆积到一定量的废屑后，工作人员可将收集袋16袋口上的弹性圈161从凹环162中取出，并对废屑进行下一步处理。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种砂带抛光机，包括机架(1)、打磨组件、用于罩住所述打磨组件的防护罩(2)以及设于机架(1)一侧的承载台(3)，所述机架(1)包括支撑脚(102)以及安装板(101)；所述打磨组件包括用于打磨工件的砂带(4)、主动带轮(51)以及从动带轮(52)；所述砂带(4)环绕设置在所述主动带轮(51)与所述从动带轮(52)之间；其特征是：所述防护罩(2)设有用于清洁所述砂带(4)的清洁组件，所述清洁组件包括滑移杆(61)以及毛刷(62)，所述毛刷(62)的上端与所述滑移杆(61)的下端固定连接，且所述毛刷(62)可抵触于所述砂带(4)；所述防护罩(2)沿竖直方向开设有可供所述滑移杆(61)滑移的通孔(7)，所述防护罩(2)设置有用于限制所述滑移杆(61)滑移的第一抵接块(81)以及第二抵接块(82)，所述第一抵接块(81)与所述第二抵接块(82)均与所述防护罩(2)滑移连接；所述第一抵接块(81)以及所述第二抵接块(82)之间设置有用于驱动所述第一抵接块(81)以及所述第二抵接块(82)滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述驱动组件包括丝杆(91)以及驱动块(92)，所述丝杆(91)转动承载于所述防护罩(2)，且所述丝杆(91)设有正向螺纹以及反向螺纹；所述丝杆(91)贯穿所述第一抵接块(81)以及所述第二抵接块(82)，且所述丝杆(91)的两端分别延伸至所述第一抵接块(81)以及所述第二抵接块(82)外；所述丝杆(91)所述第一抵接块(81)以及所述第二抵接块(82)螺纹连接，所述丝杆(91)与所述第一抵接块(81)形成正向螺纹传动，所述丝杆(91)与所述第二抵接块(82)形成反向螺纹传动；所述驱动块(92)与所述丝杆(91)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述第一抵接块(81)朝向所述防护罩(2)的端面设有第一凸块(10)，所述防护罩(2)对应开设有可供所述第一凸块(10)滑移的第一凹槽(12)；所述第二抵接块(82)朝向所述防护罩(2)的端面设有第二凸块(11)，所述防护罩(2)对应开设有可供所述第二凸块(11)滑移的第二凹槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述第一凹槽(12)与所述第二凹槽(13)均呈燕尾槽设置，且所述第一凹槽(12)以及所述第二凹槽(13)槽底的最大宽度均大于槽口的最大宽度。

5.根据权利要求2所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述第一抵接块(81)朝向所述滑移杆(61)的侧面，以及所述第二抵接块(82)朝向所述滑移杆(61)的侧面均设有橡胶垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述安装板(101)开设有排屑口(151)，所述排屑口(151)位于所述毛刷(62)的正下方，所述安装板(101)设有与所述排屑口(151)相连通的排屑管(152)，所述排屑管(152)的一端固定连接于所述机架(1)，所述排屑管(152)的另一端设有收集组件。

7.根据权利要求6所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述收集组件包括收集袋(16)以及设于所述收集袋(16)袋口的弹性圈(161)，所述排屑管(152)背离所述排屑口(151)的一端对应开设有用于与所述弹性圈(161)套接的凹环(162)。

8.根据权利要求6所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述排屑口(151)与所述排屑管(152)的连接处设有密封圈(153)。

9.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机，其特征是：所述滑移杆(61)的上端固定设置有拉环(17)。