CN220825736U - 一种钨钢衬套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钨钢加工技术领域，尤其涉及一种钨钢衬套加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离固定块的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的外表面固定连接有弹性夹紧条，所述底座的上表面固定连接有定位框，所述定位框的内部放置有钨钢衬套本体，所述底座的上表面固定连接有安装架。该钨钢衬套加工装置，通过定位框、液压杆、夹紧板和弹性夹紧条之间的配合，解决了在对钨钢衬套进行加工固定时，需要分别手动调节每一个加工夹具才能对其上的工件进行固定，费时费力，较为不便，由于不具有保护装置，容易对钨钢衬套已经加工完成的部分划伤的问题。

Description

一种钨钢衬套加工装置

技术领域

本实用新型属于钨钢加工技术领域，尤其涉及一种钨钢衬套加工装置。

背景技术

衬套是对设备进行保护的一类部件，使用衬套可以有效地减少冲头或轴承与设备之间的磨损，并且可以达到一个导向的作用，在冲压模具方面，钨钢衬套因为耐磨、光洁度好不需要经常更换，被广泛应用，钨钢衬套在加工过程中需要对其打磨抛光，来达到使用要求。

例如公开号为CN211360377U的中国专利，公开了一种钨钢衬套加工装置，包括工作台，工作台固定有加工夹具，加工夹具包括固定块和若干固定夹具，固定块顶部开有若干固定孔，每一固定夹具安装于一固定孔内；固定夹 具包括固定件和连接件，固定件设置内设置有连接孔，连接件伸入连接孔与固定件连接；连接孔的上端部开有若干通槽，通槽贯穿所述固定件的顶部；固定件上端部的外侧向下凹入形成一环形凹槽，本实用新型的加工装置能够批量性的生产衬套，加工精度高，稳定性强，提高了加工效率，降低了生产成本。

上述专利存在以下问题：在对钨钢衬套进行固定时，需要分别手动调节每一个加工夹具才能对其上的工件进行固定。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：在对钨钢衬套进行加工固定时，需要分别手动调节每一个加工夹具才能对其上的工件进行固定，费时费力，较为不便，由于不具有保护装置，在加工固定时，容易对钨钢衬套已经加工完成的部分划伤，且在对钨钢衬套进行加工打磨时，该加工装置只能对其进行夹持固定，不便于对加工打磨时产生的碎屑废料进行清理。鉴于此，我们提出一种钨钢衬套加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种钨钢衬套加工装置，便于达到在对钨钢衬套进行加工固定时，不需要分别手动调节每一个加工夹具对其上的工件进行固定，省时省力，方便快捷，避免对钨钢衬套划伤的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种钨钢衬套加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离固定块的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的外表面固定连接有弹性夹紧条，所述底座的上表面固定连接有定位框，所述定位框的内部放置有钨钢衬套本体，所述底座的上表面固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连通有吸尘框，所述吸尘框的外表面固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘框的一端固定连接有吸尘箱本体，所述吸尘箱本体的外表面与安装架的外表面固定连接，所述底座的上方设置有打磨机构。

基于上述结构，可以通过定位框对钨钢衬套本体实现快速定位，同时通过液压杆推动夹紧板，使弹性夹紧条对钨钢衬套本体实现弹性夹紧，不但可以对批量钨钢衬套一次性完成固定，而且弹性夹紧条对钨钢衬套还具有保护作用，在对钨钢衬套本体进行夹紧固定时，防止对已加工完成的部分划伤。

优选的，所述打磨机构包括开设在安装架内顶壁的滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，滑槽对滑块有限位作用，可以使其移动更平稳。

优选的，所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有马达，马达可以为螺纹杆提供动力，方便滑块的移动。

优选的，所述马达的外表面与安装架的外表面固定连接，所述螺纹杆的外表面与滑块的内部螺纹连接，安装架对马达有支撑作用，螺纹杆可以带动滑块移动。

优选的，所述滑块的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有打磨架，伸缩杆可以调节打磨架的高度，方便对不同型号的钨钢衬套本体打磨。

优选的，所述打磨架的外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有旋转轴，电机可以为旋转轴提供动力，带动其转动。

优选的，所述旋转轴的一端转动贯穿打磨架的外表面，所述旋转轴的外表面固定连接有打磨轮，打磨轮用来对钨钢衬套本体加工打磨，使其满足使用需求。

本实用新型的有益效果是：

1.该钨钢衬套加工装置，通过定位框、液压杆、夹紧板和弹性夹紧条之间的配合，可以通过定位框对钨钢衬套本体实现快速定位，同时通过液压杆推动夹紧板，使弹性夹紧条对钨钢衬套本体实现弹性夹紧，不但可以对批量钨钢衬套一次性完成固定，而且弹性夹紧条对钨钢衬套还具有保护作用，在对钨钢衬套本体进行夹紧固定时，防止对已加工完成的部分划伤，解决了在对钨钢衬套进行加工固定时，需要分别手动调节每一个加工夹具才能对其上的工件进行固定，费时费力，较为不便，由于不具有保护装置，容易对钨钢衬套已经加工完成的部分划伤的问题。

2.该钨钢衬套加工装置，通过吸尘箱本体、吸尘管和吸尘框之间的配合，在对钨钢衬套进行加工固定打磨时，吸尘箱本体会通过吸尘管，将加工打磨时产生的碎屑废料从吸尘框内吸入到吸尘箱本体中，便于对加工打磨时产生的碎屑废料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部结构示意图；

图3为本实用新型中的打磨机构示意图；

图4为本实用新型中的打磨机构局部剖示意图。

图中标记表示为：

1、底座；2、固定块；3、液压杆；4、夹紧板；5、弹性夹紧条；6、定位框；7、钨钢衬套本体；8、安装架；9、吸尘框；10、吸尘管；11、吸尘箱本体；12、打磨机构；1201、滑槽；1202、滑块；1203、螺纹杆；1204、马达；1205、伸缩杆；1206、打磨架；1207、电机；1208、旋转轴；1209、打磨轮。

实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种钨钢衬套加工装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的外表面固定连接有液压杆3，液压杆3远离固定块2的一端固定连接有夹紧板4，夹紧板4的外表面固定连接有弹性夹紧条5，可以对工件实现弹性固定，对工件具有一定的保护作用，防止工件在加工固定过程中被划伤，底座1的上表面固定连接有定位框6，定位框6的内部放置有钨钢衬套本体7，在液压杆3的推动下，可以使夹紧板4对定位框6内的钨钢衬套本体7一次性完成固定，简单方便，省时省力。

底座1的上表面固定连接有安装架8，安装架8的侧面固定连通有吸尘框9，吸尘框9的外表面固定连通有吸尘管10，吸尘管10远离吸尘框9的一端固定连接有吸尘箱本体11，通过吸尘框9可以将钨钢衬套本体7在加工打磨过程中，产生的碎屑吸入凹吸尘箱本体11内，便于对碎屑清理，吸尘箱本体11的外表面与安装架8的外表面固定连接。

基于上述结构，可以通过定位框6对钨钢衬套本体7实现快速定位，同时通过液压杆3推动夹紧板4，使弹性夹紧条5对钨钢衬套本体7实现弹性夹紧，不但可以对批量钨钢衬套一次性完成固定，而且弹性夹紧条5对钨钢衬套还具有保护作用，在对钨钢衬套本体7进行夹紧固定时，防止对已加工完成的部分划伤。

在其中一个实施例中，优选的，底座1的上方设置有打磨机构12，打磨机构12包括开设在安装架8内顶壁的滑槽1201，滑槽1201的内部设置有滑块1202，滑块1202的外表面与滑槽1201的内壁滑动连接。

具体的，滑块1202可以在滑槽1201内移动，且只能沿着滑槽1201的方向移动。

本实施例中，滑槽1201对滑块1202有限位作用，可以使其移动更平稳。

在其中一个实施例中，滑槽1201的内壁转动连接有螺纹杆1203，螺纹杆1203的一端固定连接有马达1204。

具体的，马达1204可以带动螺纹杆1203旋转，从而使螺纹杆1203带动滑块1202在滑槽1201内做往复运动。

本实施例中，马达1204可以为螺纹杆1203提供动力，方便滑块1202的移动。

在其中一个实施例中，马达1204的外表面与安装架8的外表面固定连接，螺纹杆1203的外表面与滑块1202的内部螺纹连接。

具体的，螺纹杆1203在马达1204的带动下，带动滑块1202沿着螺纹杆1203的方向移动。

本实施例中，安装架8对马达1204有支撑作用，螺纹杆1203可以带动滑块1202移动。

在其中一个实施例中，滑块1202的底面固定连接有伸缩杆1205，伸缩杆1205的底端固定连接有打磨架1206。

具体的，伸缩杆1205可以自动伸长或缩短，从而实现对打磨架1206高度的调节。

本实施例中，伸缩杆1205可以调节打磨架1206的高度，方便对不同型号的钨钢衬套本体7打磨。

在其中一个实施例中，打磨架1206的外表面固定连接有电机1207，电机1207的输出轴端固定连接有旋转轴1208。

具体的，打磨架1206对电机1207有支撑作用，使电机1207带动旋转轴1208高速转动的过程中更加稳定。

本实施例中，电机1207可以为旋转轴1208提供动力，带动其转动。

在其中一个实施例中，旋转轴1208的一端转动贯穿打磨架1206的外表面，旋转轴1208的外表面固定连接有打磨轮1209。

具体的，可以通过旋转轴1208的旋转，来使打磨轮1209高速旋转，从而配合滑块1202的不断移动，从而实现对钨钢衬套本体7的加工打磨。

本实施例中，打磨轮1209用来对钨钢衬套本体7加工打磨，使其满足使用需求。

本实施例的钨钢衬套加工装置在使用时，根据需要将若干个钨钢衬套本体7放入到定位框6内，使液压杆3伸长，推动夹紧板4相互靠近，使其带动弹性夹紧条5对定位框6内的钨钢衬套本体7进行弹性固定，启动吸尘箱本体11，使吸尘框9开始工作，使伸缩杆1205伸长，带动打磨轮1209下移，直至使打磨轮1209与钨钢衬套本体7上表面接触，启动电机1207，使其通过旋转轴1208带动打磨轮1209旋转，同时使马达1204带动螺纹杆1203旋转，螺纹杆1203带动滑块1202在滑槽1201内往复运动，从而带动打磨轮1209对钨钢衬套本体7进行加工打磨，在加工打磨过程中，产生的碎屑废料，由吸尘框9吸入到吸尘箱本体11内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钨钢衬套加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的外表面固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）远离固定块（2）的一端固定连接有夹紧板（4），所述夹紧板（4）的外表面固定连接有弹性夹紧条（5），所述底座（1）的上表面固定连接有定位框（6），所述定位框（6）的内部放置有钨钢衬套本体（7），所述底座（1）的上表面固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的侧面固定连通有吸尘框（9），所述吸尘框（9）的外表面固定连通有吸尘管（10），所述吸尘管（10）远离吸尘框（9）的一端固定连接有吸尘箱本体（11），所述吸尘箱本体（11）的外表面与安装架（8）的外表面固定连接，所述底座（1）的上方设置有打磨机构（12）。

2.根据权利要求1所述的钨钢衬套加工装置，其特征在于：所述打磨机构（12）包括开设在安装架（8）内顶壁的滑槽（1201），所述滑槽（1201）的内部设置有滑块（1202），所述滑块（1202）的外表面与滑槽（1201）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钨钢衬套加工装置，其特征在于：所述滑槽（1201）的内壁转动连接有螺纹杆（1203），所述螺纹杆（1203）的一端固定连接有马达（1204）。

4.根据权利要求3所述的钨钢衬套加工装置，其特征在于：所述马达（1204）的外表面与安装架（8）的外表面固定连接，所述螺纹杆（1203）的外表面与滑块（1202）的内部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的钨钢衬套加工装置，其特征在于：所述滑块（1202）的底面固定连接有伸缩杆（1205），所述伸缩杆（1205）的底端固定连接有打磨架（1206）。

6.根据权利要求5所述的钨钢衬套加工装置，其特征在于：所述打磨架（1206）的外表面固定连接有电机（1207），所述电机（1207）的输出轴端固定连接有旋转轴（1208）。

7.根据权利要求6所述的钨钢衬套加工装置，其特征在于：所述旋转轴（1208）的一端转动贯穿打磨架（1206）的外表面，所述旋转轴（1208）的外表面固定连接有打磨轮（1209）。