CN220718859U - 一种八字零件磨削内工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零件磨削技术领域的一种八字零件磨削内工装，包括驱动电机，驱动电机的前方设置有磨削机构，驱动电机的后方设置有持握机构，螺纹杆的前端设置有螺纹座，螺纹座的前端固定安装有磨削杆，该八字零件磨削内工装由驱动电机、磨削机构和持握机构组合而成，磨削机构采用可调节结构，能够适应不同工作场景和不同尺寸的零件，通过选择启用磨削圆柱或磨削杆，可以根据加工需求对工装进行调整，这种可调节性使得磨削机构更加灵活，能够适应不同形状和尺寸的零件，从而提高加工的适用性，磨削机构能够提供精确的磨削操作，确保零件的加工精度和质量，通过驱动转杆旋转磨削圆柱或磨削杆，可以使其与零件接触，并进行精细的磨削操作。

Description

一种八字零件磨削内工装

技术领域

本实用新型涉及零件磨削技术领域，具体是一种八字零件磨削内工装。

背景技术

磨削工装是用于进行磨削加工的专用工具或装置，它们被设计用来固定和支持工件，并提供所需的运动、切削力和控制，以实现磨削过程中的精确加工，磨削工装通常由夹持装置、定位装置、切削力传递装置、润滑冷却装置等组成；磨削工装可以用于不同类型的磨削加工，如平面磨削、圆柱磨削、内圆磨削、表面磨削等，具体的磨削工装种类繁多，包括磨轮夹持装置、刀架、刀座、定位台、工位校正装置等，每种工装的设计和选择将取决于工件形状和尺寸、加工要求以及磨削机床的类型。

申请号为CN201921804334.9的专利文件公开了一种零件加工用零件磨削装置，其中，包括机架、碎屑盒、磨削台，所述机架上面安装有所述碎屑盒，所述碎屑盒上面安装有所述磨削台，所述机架后面安装有立柱，所述立柱前面安装有电动机，所述电动机前面安装有磨削轮，所述碎屑盒前后设置有滑轨，所述滑轨内安装有支撑架，所述支撑架内侧安装有滑块，所述支撑架上面安装有固定装置；但是目前存在一些技术问题，即现有零件磨削装置的结构较大，在处理某些零件时，需要将这些零件搬运到磨削装置进行加工操作，然而，由于某些零件具有较大的体积或重量，工作人员无法手动搬运进行磨削操作，此外，一些零件还存在着具有狭窄间隙的区域需要进行磨削，而传统的固定式磨削装置不能满足可调节的磨削要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种八字零件磨削内工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种八字零件磨削内工装，包括驱动电机，所述驱动电机的前方设置有磨削机构，所述驱动电机的后方设置有持握机构，所述磨削机构包括驱动转杆、磨削圆柱、连接座、安装仓、螺纹杆、螺纹座、磨削杆、限位座和限位螺杆，所述螺纹杆的前端设置有螺纹座，所述螺纹座的前端固定安装有磨削杆。

可选的，所述驱动电机的传动端安装有驱动转杆，所述磨削圆柱的后端固定安装有连接座，所述磨削圆柱通过连接座与驱动转杆相连接。

可选的，所述磨削圆柱的内侧设置有安装仓，所述安装仓的中部固定安装有螺纹杆。

可选的，所述磨削圆柱的前端固定安装有限位座，所述限位座的内侧设置有限位螺杆。

可选的，所述持握机构包括手持套、手持杆、安装板、固定环、安装螺杆、限位螺母、连接块和连接螺丝，所述驱动电机的左右两端均固定安装有连接块。

可选的，所述连接块的内侧设置有安装螺杆，所述安装螺杆靠近连接块的一侧设置有限位螺母。

可选的，所述安装螺杆的后端固定安装有固定环，所述固定环的中部固定安装有安装板，所述安装板的左右两端均设置有连接螺丝，所述安装板、固定环和安装螺杆通过连接螺丝相连接。

可选的，所述安装板的后端固定安装有手持套和手持杆，所述手持杆位于手持套的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有磨削机构，磨削机构采用可调节结构，能够适应不同工作场景和不同尺寸的零件，通过选择启用磨削圆柱或磨削杆，可以根据加工需求对工装进行调整，这种可调节性使得磨削机构更加灵活，能够适应不同形状和尺寸的零件，从而提高加工的适用性，磨削机构能够提供精确的磨削操作，确保零件的加工精度和质量，通过驱动转杆旋转磨削圆柱或磨削杆，可以使其与零件接触，并进行精细的磨削操作；磨削机构内的磨削圆柱和磨削杆具有不同的形状和用途，可以满足对不同部位零件的磨削需求，磨削圆柱适用于一般的磨削操作，能够覆盖大部分零件表面的加工需求，而磨削杆则适用于狭窄间隙的磨削，能够处理一些传统固定式磨削装置难以达到的区域，使得磨削机构更加全面，能够处理更广泛的工件形状和磨削需求。

2、本实用新型中，设置有持握机构，持握机构通过手持套、手持杆和连接块等组件，能够提供稳定的握持效果，工作人员可以通过手持杆牢固地抓住该磨削工装，从而在磨削过程中获得良好的控制和稳定性，这种稳定的握持效果可以减少手部的震动、摇晃和误差，有助于提高加工的精确度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面俯视的结构示意图；

图3为本实用新型立体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型立体剖视的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、磨削机构；201、驱动转杆；202、磨削圆柱；203、连接座；204、安装仓；205、螺纹杆；206、螺纹座；207、磨削杆；208、限位座；209、限位螺杆；3、持握机构；301、手持套；302、手持杆；303、安装板；304、固定环；305、安装螺杆；306、限位螺母；307、连接块；308、连接螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种八字零件磨削内工装，包括驱动电机1，驱动电机1的前方设置有磨削机构2，驱动电机1的后方设置有持握机构3，磨削机构2包括驱动转杆201、磨削圆柱202、连接座203、安装仓204、螺纹杆205、螺纹座206、磨削杆207、限位座208和限位螺杆209，螺纹杆205的前端设置有螺纹座206，螺纹座206的前端固定安装有磨削杆207，驱动电机1的传动端安装有驱动转杆201，磨削圆柱202的后端固定安装有连接座203，磨削圆柱202通过连接座203与驱动转杆201相连接，磨削圆柱202的内侧设置有安装仓204，安装仓204的中部固定安装有螺纹杆205，磨削圆柱202的前端固定安装有限位座208，限位座208的内侧设置有限位螺杆209；

驱动转杆201用于传递驱动力，将驱动电机1的旋转运动转化为磨削圆柱202和磨削杆207的旋转运动，从而实现零件的磨削；磨削圆柱202用于处理大部分零件表面的磨削操作，它的有益效果是通过与待加工零件接触，提供精确的磨削操作，为零件加工提供高质量的表面精度和尺寸精度，磨削杆207用于处理无法使用磨削圆柱202磨削的大体积零件或狭窄间隙区域的磨削，它能够通过调整限位螺杆209和限位座208的位置，固定并延伸磨削杆207，从而实现对零件的精确磨削；

持握机构3包括手持套301、手持杆302、安装板303、固定环304、安装螺杆305、限位螺母306、连接块307和连接螺丝308，驱动电机1的左右两端均固定安装有连接块307，连接块307的内侧设置有安装螺杆305，安装螺杆305靠近连接块307的一侧设置有限位螺母306，安装螺杆305的后端固定安装有固定环304，固定环304的中部固定安装有安装板303，安装板303的左右两端均设置有连接螺丝308，安装板303、固定环304和安装螺杆305通过连接螺丝308相连接，安装板303的后端固定安装有手持套301和手持杆302，手持杆302位于手持套301的内侧；

手持杆302工作人员通过握持来控制磨削工装的关键部分，使工作人员能够牢固地抓住工装，并通过手持杆302实现稳定的操控和操作，手持杆302可以提供更好的操作控制和指导，使得工作人员能够更准确地操作磨削工装进行加工。

本实用新型的工作原理是：本八字零件磨削内工装由驱动电机1、磨削机构2和持握机构3组合而成，磨削机构2内用于磨削操作的零件有磨削圆柱202和磨削杆207，磨削机构2为可调节结构，可以选择性启用磨削圆柱202和磨削杆207，用于适配不同的工作场景，持握机构3的增设则便于工作人员手持使用本磨削工装；使用本八字零件磨削内工装时，将驱动电机1接电，启动驱动电机1带动磨削机构2内的驱动转杆201转动，驱动转杆201进而带动磨削圆柱202以及磨削圆柱202内侧的零件同步旋转，使用磨削圆柱202与待处理零件接触，即可进行磨削操作，当大体积的磨削圆柱202无法磨削部分零件时，可以使用磨削杆207进行磨削操作，启用磨削杆207时，需要旋转磨削杆207，将磨削杆207向外导出，随后再转动限位螺杆209，使得限位螺杆209向下并挤压磨削杆207，从耳使得磨削杆207位置固定，此时即可使用磨削杆207打磨零件；在磨削工作进行时，工作人员可以手持手持杆302，在持握机构3的连接效果下，工作人员可以稳定拿住本磨削工装并进行磨削操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种八字零件磨削内工装，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的前方设置有磨削机构(2)，所述驱动电机(1)的后方设置有持握机构(3)，所述磨削机构(2)包括驱动转杆(201)、磨削圆柱(202)、连接座(203)、安装仓(204)、螺纹杆(205)、螺纹座(206)、磨削杆(207)、限位座(208)和限位螺杆(209)，所述螺纹杆(205)的前端设置有螺纹座(206)，所述螺纹座(206)的前端固定安装有磨削杆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述驱动电机(1)的传动端安装有驱动转杆(201)，所述磨削圆柱(202)的后端固定安装有连接座(203)，所述磨削圆柱(202)通过连接座(203)与驱动转杆(201)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述磨削圆柱(202)的内侧设置有安装仓(204)，所述安装仓(204)的中部固定安装有螺纹杆(205)。

4.根据权利要求3所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述磨削圆柱(202)的前端固定安装有限位座(208)，所述限位座(208)的内侧设置有限位螺杆(209)。

5.根据权利要求1所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述持握机构(3)包括手持套(301)、手持杆(302)、安装板(303)、固定环(304)、安装螺杆(305)、限位螺母(306)、连接块(307)和连接螺丝(308)，所述驱动电机(1)的左右两端均固定安装有连接块(307)。

6.根据权利要求5所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述连接块(307)的内侧设置有安装螺杆(305)，所述安装螺杆(305)靠近连接块(307)的一侧设置有限位螺母(306)。

7.根据权利要求6所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述安装螺杆(305)的后端固定安装有固定环(304)，所述固定环(304)的中部固定安装有安装板(303)，所述安装板(303)的左右两端均设置有连接螺丝(308)，所述安装板(303)、固定环(304)和安装螺杆(305)通过连接螺丝(308)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种八字零件磨削内工装，其特征在于：所述安装板(303)的后端固定安装有手持套(301)和手持杆(302)，所述手持杆(302)位于手持套(301)的内侧。