CN213970444U - 一种工件磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件磨光机，包括:基座：所述基座的顶端固定安装有操作台，所述操作台的顶端固定安装有机架，所述操作台的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构的顶端设置有一个支撑杆，所述操作台的顶端左侧固定安装有另一个支撑杆，所述操作台的顶端左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至两个支撑板的内侧，两个定心锥分别通过联轴器锁紧连接于第一电机的输出端和通过轴承转动连接于位于右侧的支撑板的外壁左侧，所述机架的顶端设置有往复机构；所述滑动机构包括：螺杆、第一滑道、转盘、转杆、滑块。该工件磨光机，解决了人工打磨浪费时间和工人长时间工作之后，会出现手臂酸痛，造成打磨质量下降的问题。

Description

一种工件磨光机

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体为一种工件磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。

现有技术的磨光机都是工人手持进行操作的，在实际的打磨过程中十分的耗费时间和人工，而且长时间的使用之后会造成工人的手臂酸痛，从而使打磨质量下降，影响产品的质量，针对这些问题，提供了工件磨光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件磨光机，以至少解决现有技术通过人工打磨浪费时间和工人长时间工作之后，会出现手臂酸痛，造成打磨质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件磨光机，包括:基座：所述基座的顶端固定安装有操作台，所述操作台的顶端固定安装有机架，所述操作台的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构的顶端设置有一个支撑杆，所述操作台的顶端左侧固定安装有另一个支撑杆，所述操作台的顶端左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至两个支撑杆的内侧，两个定心锥分别通过联轴器锁紧连接于第一电机的输出端和通过轴承转动连接于位于右侧的支撑杆的外壁左侧，所述机架的顶端设置有往复机构；

所述滑动机构包括：螺杆、第一滑道、转盘、转杆、滑块；

所述螺杆的一端通过轴承转动连接于操作台的内腔左侧，所述螺杆的另一端延伸出操作台的外壁右侧，所述第一滑道开设于操作台的顶端，所述转盘固定安装于螺杆的右端，所述转杆固定安装于转盘的外壁右侧，所述滑块螺接于螺杆的外壁。

优选的，所述往复机构包括：第二滑道、挡板、导杆、齿条、支撑板、第二电机、旋转柱、齿轮；

所述第二滑道开设于机架的顶端中部，两个所述挡板固定安装于机架的顶端左右两侧，所述导杆的两端分别固定安装于两个挡板的内侧，所述齿条可滑动的套接于导杆的外壁，两个所述支撑板固定安装于机架的顶端前后两侧，所述第二电机固定安装于机架的顶端后侧，所述第二电机的输出端延伸至两个支撑板的内侧，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接于位于前侧的支撑板的外壁后侧，所述旋转柱的另一端通过联轴器锁紧连接于第二电机的输出端，所述齿轮过盈配合于旋转柱的外壁中部。

优选的，所述齿轮的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有打磨刷。

优选的，所述转杆的外壁设置有防滑棱。

优选的，所述打磨刷的底端呈弧形。

优选的，所述齿轮和所述齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工件磨光机，通过旋转旋转杆，使其带动转盘和螺杆进行旋转，在螺杆的螺纹旋转力的作用下，可使滑块带动支撑杆进行滑动，在两个定心锥的配合下，可将工件固定在两个定心锥的内侧，通过第一电机可带动位于左侧的定心锥的旋转，在可使定心锥带动工件进行旋转，通过第二电机带动旋转柱和齿轮进行旋转，在齿轮和齿条的作用下，可使齿条带动气缸和打磨刷来回滑动在，通过气缸可带动打磨刷上下滑动，从而可实现打磨刷的位置调节，是打磨刷是始终与工件紧密接触。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图。

图中：1、基座；2、操作台；3、机架；4、螺杆；5、第一滑道；6、转盘；7、转杆；8、滑块；9、支撑杆；10、第一电机；11、定心锥；12、第二滑道；13、挡板；14、导杆；15、齿条；16、气缸；17、打磨刷；18、支撑板；19、第二电机；20、旋转柱；21、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种工件磨光机技术方案：一种工件磨光机，包括:基座1：所述基座1的顶端固定安装有操作台2，所述操作台2的顶端固定安装有机架3，所述操作台2的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构的顶端设置有一个支撑杆9，所述操作台2的顶端左侧固定安装有另一个支撑杆9，所述操作台2的顶端左侧固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出端延伸至两个支撑杆9的内侧，两个定心锥11分别通过联轴器锁紧连接于第一电机10的输出端和通过轴承转动连接于位于右侧的支撑杆9的外壁左侧，所述机架3的顶端设置有往复机构；

需要说明的是，通过第一电机10带动位于左侧的定心锥11进行旋转，从而使工件在位于右侧定心锥11的配合下进行转动，方便对工件进行打磨。

所述滑动机构包括：螺杆4、第一滑道5、转盘6、转杆7、滑块8；

所述螺杆4的一端通过轴承转动连接于操作台2的内腔左侧，所述螺杆4的另一端延伸出操作台2的外壁右侧，所述第一滑道5开设于操作台2的顶端，所述转盘6固定安装于螺杆4的右端，所述转杆7固定安装于转盘6的外壁右侧，所述滑块8螺接于螺杆4的外壁。

需要说明的是，通过旋转转杆7，使其带动转盘6和螺杆4进行旋转，从而使滑块8在螺杆4外壁的螺纹旋转力的作用下带动位于右侧的支撑杆9和定心锥11向左侧进行滑动，从而使两个定心锥11将工件夹紧固定，还可对工件进行定心。

作为优选方案，更进一步的，所述往复机构包括：第二滑道12、挡板13、导杆14、齿条15、支撑板18、第二电机19、旋转柱20、齿轮21；

所述第二滑道12开设于机架3的顶端中部，两个所述挡板13固定安装于机架3的顶端左右两侧，所述导杆14的两端分别固定安装于两个挡板13的内侧，所述齿条15可滑动的套接于导杆14的外壁，两个所述支撑板18固定安装于机架3的顶端前后两侧，所述第二电机19固定安装于机架3的顶端后侧，所述第二电机19的输出端延伸至两个支撑板18的内侧，所述旋转柱20的一端通过轴承转动连接于位于前侧的支撑板18的外壁后侧，所述旋转柱20的另一端通过联轴器锁紧连接于第二电机19的输出端，所述齿轮21过盈配合于旋转柱20的外壁中部。

需要说明的是，通过第二电机19带动旋转柱20和齿轮21进行旋转，在齿轮21和齿条15的配合下，可使齿条15带动气缸16打磨刷17进行滑动，根据工件的大小来控制电机的正反转，从而使打磨刷17始终与工件的外壁紧密接触。

作为优选方案，更进一步的，所述齿轮21的底端固定安装有气缸16，所述气缸16的输出端固定安装有打磨刷17，通过气缸16的伸缩壳调节打磨刷17的高度，使其能够对不同大小的工件进行打磨。

作为优选方案，更进一步的，所述转杆7的外壁设置有防滑棱，防止在旋转转杆7的时候出现脱手的情况。

作为优选方案，更进一步的，所述打磨刷17的底端呈弧形，能够增大打磨刷17和工件的接触面积。

作为优选方案，更进一步的，所述齿轮21和所述齿条15相啮合，可使齿轮21在旋转的时候带动齿条15进行滑动，从而使气缸16和打磨刷17能够来回滑动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在使用时，首先将工件的一端固定套接在位于左侧定心锥11右端，旋转转杆7，使其带动转盘6和螺杆4进行旋转，从而使滑块8在螺杆4外壁的螺纹旋转力的作用下带动位于右侧的支撑杆9和定心锥11向左侧进行滑动，从而使两个定心锥11将工件夹紧固定，还可对工件进行定心，此时，启动气缸16，使气缸16的输出端带动打磨刷17向下滑动，知道打磨刷17与工件的外壁紧密接触，启动第一电机10，使第一电机10带动位于左侧的定心锥11进行旋转，从而使工件在位于右侧定心锥11的配合下进行转动，与此同时，启动第二电机19，使其带动旋转柱20和齿轮21进行旋转，在齿轮21和齿条15的配合下，可使齿条15带动气缸16打磨刷17进行滑动，根据工件的大小来控制电机的正反转，从而使打磨刷17始终与工件的外壁紧密接触，该装置结构紧凑，设计合理，可实现替代人工手持打磨机进行打磨，缩短了打磨时间，避免工人手臂出现酸痛的情况，影响打磨质量，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件磨光机，包括:基座：其特征在于，所述基座的顶端固定安装有操作台，所述操作台的顶端固定安装有机架，所述操作台的内腔设置有滑动机构，所述滑动机构的顶端设置有一个支撑杆，所述操作台的顶端左侧固定安装有另一个支撑杆，所述操作台的顶端左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至两个支撑杆的内侧，两个定心锥分别通过联轴器锁紧连接于第一电机的输出端和通过轴承转动连接于位于右侧的支撑杆的外壁左侧，所述机架的顶端设置有往复机构；

所述滑动机构包括：螺杆、第一滑道、转盘、转杆、滑块；

所述螺杆的一端通过轴承转动连接于操作台的内腔左侧，所述螺杆的另一端延伸出操作台的外壁右侧，所述第一滑道开设于操作台的顶端，所述转盘固定安装于螺杆的右端，所述转杆固定安装于转盘的外壁右侧，所述滑块螺接于螺杆的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种工件磨光机，其特征在于：所述往复机构包括：第二滑道、挡板、导杆、齿条、支撑板、第二电机、旋转柱、齿轮；

所述第二滑道开设于机架的顶端中部，两个所述挡板固定安装于机架的顶端左右两侧，所述导杆的两端分别固定安装于两个挡板的内侧，所述齿条可滑动的套接于导杆的外壁，两个所述支撑板固定安装于机架的顶端前后两侧，所述第二电机固定安装于机架的顶端后侧，所述第二电机的输出端延伸至两个支撑板的内侧，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接于位于前侧的支撑板的外壁后侧，所述旋转柱的另一端通过联轴器锁紧连接于第二电机的输出端，所述齿轮过盈配合于旋转柱的外壁中部。

3.根据权利要求2所述的一种工件磨光机，其特征在于：所述齿轮的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有打磨刷。

4.根据权利要求1所述的一种工件磨光机，其特征在于：所述转杆的外壁设置有防滑棱。

5.根据权利要求3所述的一种工件磨光机，其特征在于：所述打磨刷的底端呈弧形。

6.根据权利要求2所述的一种工件磨光机，其特征在于：所述齿轮和所述齿条相啮合。

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