CN221364229U - 一种设置有多道打磨工序的磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有多道打磨工序的磨砂机，包括打磨座，打磨座的顶面设置有多组用于打磨木材的打磨结构，打磨座包括移动座，移动座固定安装于打磨座顶面的一侧，且移动座设置为U型，移动座的内部一端转动安装有主动轮，主动轮与第一电机输出端传动连接，第一电机固定安装在移动座的顶面，主动轮通过砂带与打磨轮连接，打磨轮转动安装于打磨座内部的另一端，移动座通过底部的滑块滑动安装于移动槽内，移动槽一端的侧壁固定连接有气缸的伸缩端，气缸固定安装于打磨座顶面的另一侧。本实用新型可实现对木材进行多道打磨工序，提高了打磨的质量和加工效率，通过设置固定结构，提高了打磨的精准度，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种设置有多道打磨工序的磨砂机

技术领域

本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体为一种设置有多道打磨工序的磨砂机。

背景技术

木材加工时需要将木材表面的瑕疵、凹坑、划痕以及旧的涂层去除，使木材表面更加平滑和均匀，因此需要用到磨砂机来对木材进行砂光处理，它通常由一个旋转的砂轮或砂带组成，通过摩擦和磨削来改善木材表面的光滑度和质感，磨砂机在家居装修、木工加工、家具制造等行业都有广泛的应用，它可以提高木材的美观度和质量，使得木制品更加耐用和精致。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN209793387U，公开了磨砂机，该实用新型：包括底座，所述底座上固定安装有一个支撑架和四个安装座，所述支撑架上固定安装有安装架一，所述安装架一的上端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端上均固定安装有一个转轴一，每个所述安装座上均转动连接有一个转轴二，所述安装架一通过两个固定结构固定安装有两个固定板二，两个所述固定板二上均固定安装有一个安装架二；两个所述安装架二上均转动连接有一个转轴三，所述转轴一、转轴二、转轴三上均固定套接有一个砂轮。优点在于：当砂带发生轻微不可逆形变时，依旧可以很好的对工件进行打磨操作，满足打磨所需的摩擦(接触时的摩擦)，提高砂带的使用时间，缩短磨砂机使用成本。

但是该装置和现有技术还存在以下缺陷：

现有技术和该装置需要更换不同型号的配件或者设置多台设备来对木材进行多道打磨工序，影响加工效率，使用成本较高，该装置和现有技术没有解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置有多道打磨工序的磨砂机，通过在打磨座上设置多组打磨结构，可实现对木材进行多道打磨工序，提高了打磨的质量和加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设置有多道打磨工序的磨砂机，包括打磨座，所述打磨座的顶面设置有多组用于打磨木材的打磨结构，所述打磨座包括移动座，所述移动座固定安装于打磨座顶面的一侧，且移动座设置为U型，所述移动座的内部一端转动安装有主动轮，所述主动轮与第一电机输出端传动连接，所述第一电机固定安装在移动座的顶面，所述主动轮通过砂带与打磨轮连接，所述打磨轮转动安装于打磨座内部的另一端，所述移动座通过底部的滑块滑动安装于移动槽内，所述移动槽一端的侧壁固定连接有气缸的伸缩端，所述气缸固定安装于打磨座顶面的另一侧。

优选的，所述打磨结构在打磨座上设置有多组，且每组打磨结构安装有不同规格的砂带。

优选的，所述打磨座设置于操作台的顶面一侧，所述打磨座的底部两侧滑动安装在操作台顶面开设的第一滑槽内，所述打磨座通过底部的螺纹套与单向螺纹杆螺纹配合。

优选的，所述单向螺纹杆的一端与第二电机的输出端传动配合，且单向螺纹杆的两端转动安装于第一安装板，所述第一安装板固定安装于操作台的底面，所述第二电机位于第一安装板的一侧，且固定安装于操作台的底面。

优选的，所述操作台的顶面另一侧设置有用于固定木材的固定结构，所述固定结构包括第一夹紧座和第二夹紧座，所述第一夹紧座和第二夹紧座滑动安装在操作台顶面开设的第二滑槽内，所述第一夹紧座和第二夹紧座在第二滑槽的底部焊接有安装座。

优选的，所述第一夹紧座与第二夹紧座的一侧中心转动安装有夹盘，所述第二夹紧座的另一侧中心固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二夹紧座一侧的夹盘传动配合。

优选的，所述第一夹紧座通过底部的安装座螺纹连接于双向螺纹杆一端的正向螺纹内，所述第二夹紧座通过底部的安装座螺纹连接于双向螺纹杆另一端的反向螺纹内，所述双向螺纹杆转动安装在第二安装板上，所述第二安装板固定安装于操作台的底面上，所述双向螺纹杆的一端固定安装有转动把手。

优选的，所述操作台的顶部固定安装有防止木屑和灰尘四处飞散的防尘罩，所述防尘罩在固定结构的一侧开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的磨砂机，结构简单，通过在打磨座上设置多组打磨结构，方便实用，可实现对木材进行多道打磨工序，提高了打磨的质量和加工效率；

(2)通过设置固定结构，避免手持打磨，提高了打磨的精准度，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型磨砂机结构示意图；

图2为本实用新型磨砂机内部结构示意图；

图3为本实用新型磨砂机底部结构示意图；

图4为本实用新型打磨结构示意图。

图中：1、打磨座；2、移动座；3、主动轮；4、第一电机；5、砂带；6、打磨轮；7、滑块；8、移动槽；9、气缸；10、操作台；11、第一滑槽；12、螺纹套；13、单向螺纹杆；14、第二电机；15、第一安装板；16、第一夹紧座；17、第二夹紧座；18、第二滑槽；19、安装座；20、夹盘；21、第三电机；22、双向螺纹杆；23、第二安装板；24、转动把手；25、防尘罩；26、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：

一种设置有多道打磨工序的磨砂机，包括打磨座1，打磨座1的顶面设置有多组用于打磨木材的打磨结构，打磨座1包括移动座2，移动座2固定安装于打磨座1顶面的一侧，且移动座2设置为U型，移动座2的内部一端转动安装有主动轮3，主动轮3与第一电机4输出端传动连接，第一电机4固定安装在移动座2的顶面，通过设置主动轮3和第一电机4可为砂带5提供旋转动力，提高了打磨效率；主动轮3通过砂带5与打磨轮6连接，打磨轮6转动安装于打磨座1内部的另一端，通过设置打磨轮6和砂带5，便于对准木材对木材进行打磨；移动座2通过底部的滑块7滑动安装于移动槽8内，移动槽8一端的侧壁固定连接有气缸9的伸缩端，气缸9固定安装于打磨座1顶面的另一侧，通过设置气缸9、移动座2和移动槽8配合使用，可控制砂带5贴紧和远离木材表面，从而可以选择不同规格的砂带5对木材进行打磨，大大降低了操作人员的劳动强度，并且节省了更换砂带5的时间；打磨结构在打磨座1上设置有多组，且每组打磨结构安装有不同规格的砂带5，通过设置多组打磨结构，可对木材进行多道打磨工序，提高了打磨质量；打磨座1设置于操作台10的顶面一侧，打磨座1的底部两侧滑动安装在操作台10顶面开设的第一滑槽11内，打磨座1通过底部的螺纹套12与单向螺纹杆13螺纹配合，单向螺纹杆13的一端与第二电机14的输出端传动配合，且单向螺纹杆13的两端转动安装于第一安装板15，第一安装板15固定安装于操作台10的底面，第二电机14位于第一安装板15的一侧，且固定安装于操作台10的底面，通过设置螺纹套12配合单向螺纹杆13使用，可控制打磨座1进行横向移动，从而对木材的不同位置进行打磨。

操作台10的顶面另一侧设置有用于固定木材的固定结构，固定结构包括第一夹紧座16和第二夹紧座17，第一夹紧座16和第二夹紧座17滑动安装在操作台10顶面开设的第二滑槽18内，第一夹紧座16和第二夹紧座17在第二滑槽18的底部焊接有安装座19，第一夹紧座16与第二夹紧座17的一侧中心转动安装有夹盘20，第二夹紧座17的另一侧中心固定安装有第三电机21，第三电机21的输出端与第二夹紧座17一侧的夹盘20传动配合，第一夹紧座16通过底部的安装座19螺纹连接于双向螺纹杆22一端的正向螺纹内，第二夹紧座17通过底部的安装座19螺纹连接于双向螺纹杆22另一端的反向螺纹内，双向螺纹杆22转动安装在第二安装板23上，第二安装板23固定安装于操作台10的底面上，双向螺纹杆22的一端固定安装有转动把手24，通过设置第一夹紧座16、第二夹紧座17和双向螺纹杆22配合使用，可以对木材进行夹紧固定，并通过设置夹盘20，使其被固定的同时可以进行旋转，便于使得不同部位对准砂带5进行打磨，大大提高了打磨效率和打磨的精准度；操作台10的顶部固定安装有防止木屑和灰尘四处飞散的防尘罩25，防尘罩25在固定结构的一侧开设有进料口26。

具体使用时，将木材放置于夹盘20中间，旋转转动把手24带动双向螺纹杆22正向旋转，螺纹连接在相反螺纹内的第一夹紧座16和第二夹紧座17同时向内进行移动，对木材轮进行夹紧固定，启动第三电机21，第三电机21带动夹盘20和夹盘20中间的木材旋转，启动气缸9，控制气缸9伸缩端向前推动移动座2，使得移动座2前端打磨轮6上的砂带5抵触到木材表面，打开第一电机4，第一电机4输出端带动主动轮3，主动轮3带动打磨轮6和砂带5对木材表面进行打磨，启动第二电机14，第二电机14输出端带动单向螺纹杆13旋转，使得螺纹套12和打磨座1开始横向移动，对木材的不同位置进行打磨，打磨完成后，控制气缸9伸缩端将移动座2收回，然后对其他打磨结构进行同样操作，对木材进行不同规格的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种设置有多道打磨工序的磨砂机，包括打磨座，其特征在于：所述打磨座的顶面设置有多组用于打磨木材的打磨结构，所述打磨座包括移动座，所述移动座固定安装于打磨座顶面的一侧，且移动座设置为U型，所述移动座的内部一端转动安装有主动轮，所述主动轮与第一电机输出端传动连接，所述第一电机固定安装在移动座的顶面，所述主动轮通过砂带与打磨轮连接，所述打磨轮转动安装于打磨座内部的另一端，所述移动座通过底部的滑块滑动安装于移动槽内，所述移动槽一端的侧壁固定连接有气缸的伸缩端，所述气缸固定安装于打磨座顶面的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述打磨结构在打磨座上设置有多组，且每组打磨结构安装有不同规格的砂带。

3.根据权利要求2所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述打磨座设置于操作台的顶面一侧，所述打磨座的底部两侧滑动安装在操作台顶面开设的第一滑槽内，所述打磨座通过底部的螺纹套与单向螺纹杆螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述单向螺纹杆的一端与第二电机的输出端传动配合，且单向螺纹杆的两端转动安装于第一安装板，所述第一安装板固定安装于操作台的底面，所述第二电机位于第一安装板的一侧，且固定安装于操作台的底面。

5.根据权利要求4所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述操作台的顶面另一侧设置有用于固定木材的固定结构，所述固定结构包括第一夹紧座和第二夹紧座，所述第一夹紧座和第二夹紧座滑动安装在操作台顶面开设的第二滑槽内，所述第一夹紧座和第二夹紧座在第二滑槽的底部焊接有安装座。

6.根据权利要求5所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述第一夹紧座与第二夹紧座的一侧中心转动安装有夹盘，所述第二夹紧座的另一侧中心固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二夹紧座一侧的夹盘传动配合。

7.根据权利要求6所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述第一夹紧座通过底部的安装座螺纹连接于双向螺纹杆一端的正向螺纹内，所述第二夹紧座通过底部的安装座螺纹连接于双向螺纹杆另一端的反向螺纹内，所述双向螺纹杆转动安装在第二安装板上，所述第二安装板固定安装于操作台的底面上，所述双向螺纹杆的一端固定安装有转动把手。

8.根据权利要求7所述的一种设置有多道打磨工序的磨砂机，其特征在于：所述操作台的顶部固定安装有防止木屑和灰尘四处飞散的防尘罩，所述防尘罩在固定结构的一侧开设有进料口。