CN218089357U - 一种龙门式玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及一种龙门式玻璃切割机，其包括操作台，所述操作台上固定连接有龙门架，所述龙门架连接有刀架，所述刀架连接有刀头，所述操作台上固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架连接有驱动组件，所述驱动组件连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一毛刷,所述操作台上表面向下设有贯穿操作台的第一通孔，所述第一通孔置于第一支撑架下方。本申请具有提高工人对切割完的玻璃进行后续操作过程的安全性的效果。

Description

一种龙门式玻璃切割机

技术领域

本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及一种龙门式玻璃切割机。

背景技术

目前，在玻璃加工领域需将玻璃原料运送至玻璃切割机操作台上，移动玻璃原料，通过刀片将玻璃原料划割成尺寸大小均等的玻璃材料，然后在将玻璃进行后续的倒角、打磨和掰片处理。

如图1所示，玻璃2切割机包括操作台1，操作台1上固定连接有龙门架11，龙门架11上滑动连接有可沿龙门架11方向移动的刀架111，刀架111固定连接有刀头112。切割玻璃2时，刀架111带动刀头112从龙门架11的一端移动至另外一端，刀架111移动过程中刀头112对玻璃2进行切割，切割完成后工人将玻璃2移动至下一工序处。

针对上述中的相关技术，在切割玻璃2时，会有玻璃2碎屑残留在玻璃2上表面，发明人认为工人在后续对玻璃2的转运打磨掰片等操作时可能存在安全隐患的缺陷。

实用新型内容

为了改善玻璃表面残留的玻璃碎屑导致的安全隐患问题，本申请提供一种龙门式玻璃切割机。

本申请提供的一种龙门式玻璃切割机采用如下的技术方案：

一种龙门式玻璃切割机，包括操作台，所述操作台上固定连接有龙门架，所述龙门架连接有刀架，所述刀架连接有刀头，所述操作台上固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架连接有驱动组件，所述驱动组件连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一毛刷,所述操作台上表面向下设有贯穿操作台的第一通孔，所述第一通孔置于第一支撑架下方。

通过采用上述技术方案，在玻璃切割完后，移动玻璃将玻璃的划痕处置于第一支撑架正下方，驱动组件通过连接杆带动第一毛刷沿划痕方向往复移动，此时第一毛刷的底部与玻璃上表面抵接，清扫玻璃上表面划痕处的玻璃碎屑，进而将玻璃上表面的碎屑与玻璃上表面分离，此时碎屑通过第一通孔脱离操作台，具有提高对玻璃进行后续操作中工人安全性的效果。

可选的，所述驱动组件与第一支撑架转动连接的丝杠，所述丝杠螺纹连接有与第一支撑架滑动连接的滑块，所述滑块与连接杆可拆卸连接，所述第一支撑架固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，当需移动第一毛刷对玻璃划痕处进行清理时，移动玻璃至划痕处置于第一毛刷正下方时，启动电机，丝杠转动带动滑块移动，进而通过连接杆带动第一毛刷运动，第一毛刷将玻璃上表面的碎屑清理至玻璃两侧，减少玻璃上表面碎屑附着的可能性，提高了后续操作中工人的安全性。

可选的，所述连接杆顶部设有螺纹，所述滑块与连接杆顶部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需拆卸第一毛刷时，转动连接杆使得连接杆与滑块分离，进而完成第一毛刷的拆卸，可以随时拆下第一毛刷进行清洗或更换。

可选的，所述操作台远离龙门架的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架可拆卸连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第二毛刷，所述操作台上表面向下设有贯穿操作台的第二通孔，所述第二通孔置于第二支撑架正下方。

通过采用上述技术方案，在切割完的玻璃移动至第二支撑架下侧时，第二毛刷的底部与玻璃的上表面抵接，进而第二毛刷对玻璃上表面再次进行清扫，碎屑通过第二通孔离开操作台。减少玻璃碎屑残留在玻璃上表面的可能性，降低操作者对切割完的玻璃后续操作过程中的安全隐患的可能性。

可选的，所述连接板顶部一体成型有凸块，所述第二支撑架设有可与凸块卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，安装第二毛刷时，凸块沿凹槽的开口处插接进凹槽内部，如需更换第二毛刷时，手持连接板沿靠近龙门架方向移动使得凸块与凹槽分离，进而通过连接板将第二毛刷取下。

可选的，所述操作台上表面设有贯穿操作台上表面的网孔，网孔分布在第一毛刷和第二毛刷中间。

通过采用上述技术方案，在玻璃切割和移动过程中，飞溅的碎屑可通过网孔落入收集箱内，减少碎屑残留在操作台上划伤玻璃的可能性。

可选的，所述操作台下表面固定连接有与第一通孔、第二通孔和网孔均连通设置的收集箱，所述收集箱底部可拆卸连接有清理箱，所述清理箱与收集箱连通设置。

通过采用上述技术方案，当碎屑通过第一通孔、第二通孔或网孔被清理至收集箱内，进而方便对碎屑进行收集，减少碎屑散落至地面不好清理的可能性。

可选的，所述清理箱顶部两侧均固定连接有插接块，所述收集箱底部设有可与插接块卡接的一对滑槽。

通过采用上述技术方案，当需清理箱与收集箱分离对清理箱清理时，手持清理箱，使得插接块沿滑槽开口方向移动，进而分离插接块和滑槽，即可完成清理箱与收集箱的分离，进而对清理箱内进行清扫。

可选的，所述清理箱两侧呈斜面设置。

通过采用上述技术方案，清理箱两侧的斜面有利于碎屑落入清理箱内，进一步方便碎屑的收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 第一毛刷的底部与玻璃上表面抵接，清扫玻璃上表面划痕处的玻璃碎屑，进而将玻璃上表面的碎屑与玻璃上表面分离，此时碎屑通过第一通孔脱离操作台，具有提高对玻璃进行后续操作中工人安全性的效果；

2.第二毛刷的底部与玻璃的上表面抵接，进而第二毛刷对玻璃上表面再次进行清扫，碎屑通过第二通孔离开操作台，减少玻璃碎屑残留在玻璃上表面的可能性，降低操作者对切割完的玻璃后续操作过程中的安全隐患的可能性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本申请实施例的结构示意图。

图3是实施例中体现第一毛刷的结构示意图。

图4是实施例中体现第一通孔的结构示意图。

图5是实施例中体现第二通孔的结构示意图。

图6是实施例中体现凸块的结构示意图。

图7是实施例中体现清理箱的结构示意图。

图8是实施例中体现插接块的结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；11、龙门架；111、刀架；112、刀头；2、玻璃；3、第一支撑架；31、连接杆；311、第一毛刷；32、第一通孔；4、驱动组件；41、丝杠；42、滑块；43、支撑板；44、电机；5、第二支撑架；51、连接板；511、第二毛刷；512、凸块；52、凹槽；53、第二通孔；6、网孔；7、收集箱；71、滑槽；8、清理箱；81、插接块。

具体实施方式

以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种龙门式玻璃切割机。

如图2所示，一种龙门式玻璃切割机包括操作台1，操作台1上固定连接有龙门架11，龙门架11上滑动连接有可沿龙门架11方向移动的刀架111，刀架111下固定连接有刀头112。

切割玻璃2时，刀架111带动刀头112从龙门架11的一端移动至另外一端，刀架111移动过程中刀头112对玻璃2进行切割划痕。

如图2和图3所示，操作台1的上表面固定连接有第一支撑架3，第一支撑架3连接有驱动组件4，驱动组件4连接有连接杆31，连接杆31底部固定连接有第一毛刷311，第一毛刷311的刷头与玻璃2的上表面抵接。

向靠近第一毛刷311的一侧移动玻璃2，使玻璃2上表面的划痕置于第一毛刷311的正下方，驱动组件4带动第一毛刷311沿玻璃2上表面划痕的方向往复运动，使玻璃2碎屑与玻璃2上表面分离，碎屑被第一毛刷311清理至玻璃2两侧。

清理完成时，继续移动玻璃2，刀头112对玻璃2继续进行切割，玻璃2上表面产生新的划痕，切割完成后，再继续移动玻璃2，使得第一毛刷311继续对新的划痕进行清扫，重复上述过程，直至切割完成。切割玻璃2时产生的玻璃2碎屑被扫离玻璃2上表面，在对玻璃2进行后续的加工过程中，能够减少玻璃2碎屑造成安全隐患的可能性。

如图3所示，驱动组件4包括穿过一端穿过第一支撑架3的丝杠41，丝杠41与第一支撑架3转动连接。丝杠41螺纹连接有滑块42，滑块42上表面与第一支撑架3滑动连接。滑块42与连接杆31可拆卸连接，连接杆31底部与第一毛刷311固定连接。第一支撑架3固定连接有支撑板43，支撑板43上表面固定连接有电机44，电机44的输出轴与丝杠41穿过第一支撑架3的一端固定连接。

需移动第一毛刷311对玻璃2上表面清洁时，启动电机44，电机44的输出轴带动丝杠41转动，丝杠41带动滑块42向远离电机44的一侧移动，进而带动第一毛刷311对玻璃2上表面的碎屑进行清扫。当第一毛刷311离开玻璃2上表面后，电机44的输出轴反向转动，进而带动丝杠41反向转动，丝杠41带动滑块42向靠近电机44的一侧移动，进而带动第一毛刷311对玻璃2上表面的碎屑进行清扫。电机44的输出轴往复正转和反转，进而带动第一毛刷311在玻璃2上表面往复运动。

如图3所示，连接杆31顶部设有螺纹，连接杆31顶部与滑块42螺纹连接。

当需对第一毛刷311拆卸时，转动第一毛刷311，使得连接杆31与滑块42分离，进而对第一毛刷311进行清理。清理完成时，重新将第一毛刷311与滑块42螺纹连接。

如图3和图4所示，在操作台1上表面向下设有贯穿操作台1的第一通孔32，第一通孔32位于第一支撑架3的正下方。

在第一毛刷311对玻璃2上表面清扫时，离开玻璃2上表面的碎屑通过第一通孔32离开操作台1上表面，减少碎屑堆积在操作台1两侧，重新附着在玻璃2上的可能性。

如图2和图5所示，在操作台1上远离龙门架11的一端固定连接有第二支撑架5，第二支撑架5与第一支撑架3平行设置，且第二支撑架5和龙门架11置于第一支撑架3两侧。第二支撑架5下表面可拆卸连接有连接板51，连接板51底部固定连接有第二毛刷511，第二毛刷511的下表面与玻璃2上表面抵接。

当带划痕的玻璃2通过第一毛刷311的清扫后移动至第二毛刷511处时，第二毛刷511再次对玻璃2上表面进行清扫，减少在切割过程和玻璃2移动过程中碎屑飞溅到其他位置未被清扫的可能性，减少玻璃2上表面的玻璃2碎屑残留，进一步提高工人后续过程中的安全性。

如图5和图6所示，连接板51顶部两端均一体成型连接有凸块512，第二支撑架5靠近第一支撑架3的一侧设有凹槽52，连接板51的顶部与凸块512均置于凹槽52内，凸块512与凹槽52卡接。

当需拆下第二毛刷511时，手持连接板51沿靠近第一支撑架3方向移动，使得凸块512与凹槽52分离，进而完成第二毛刷511的拆卸，即可完成第二毛刷511的更换或清洗。更换或清洗完成后，手持连接板51沿远离第一支撑架3的方向移动，使得凸块512与凹槽52重新卡接，此时连接板51的顶部也置于凹槽52内。

如图5所示，操作台1上表面向下设有贯穿操作台1上表面的第二通孔53，第二通孔53与第一通孔32平行设置，第二通孔53位于第二毛刷511的正下方，第二通孔53的长度等于第一通孔32的长度。

第二毛刷511对玻璃2上表面进行清扫完成时，第二毛刷511将玻璃2上表面剩余的碎屑清理至第二通孔53内，减少碎屑在操作台1上堆积，导致碎屑划伤玻璃2的可能性。

如图2和图7所示，操作台1上表面设有排列均匀的网孔6，网孔6贯穿操作台1上下表面，网孔6在第一毛刷311和第二毛刷511中间位置设置。

切割完的玻璃2在运动过程中，可能会有碎屑跟随玻璃2的运动滑落至操作台1上，操作台1上遗落的碎屑可通过网孔6落下，减少留在操作台1上给玻璃2造成划痕的可能性。

如图2和图7所示，操作台1底部固定连接有收集箱7，收集箱7与第一通孔32、第二通孔53和网孔6均连通设置，收集箱7下侧连接有清理箱8，清理箱8与收集箱7连通设置。

如图7和图8所示，收集箱7下侧设有一对滑槽71，清理箱8顶部两侧均固定连接有可与滑槽71插接的插接块81，滑槽71与插接块81一一对应设置。

碎屑通过第一通孔32、第二通孔53或网孔6掉落时，碎屑落入清理箱8内，对碎屑进行收集。

当收集的碎屑需清理时，使得清理箱8上的插接块81与收集箱7的滑槽71分离，对清理箱8内碎屑进行清理。清理工作完成以后，重新将插接块81与滑槽71插接，使得收集箱7与清理箱8连接。

如图7所示，清理箱8两侧呈斜面设置，便于碎屑收集至清理箱8内。

本申请实施例一种龙门式玻璃切割机的实施原理为：当对玻璃2切割完成时，移动玻璃2使得玻璃2上的划痕处于第一毛刷311正下方，启动电机44，丝杠41转动带动滑块42移动，通过连接杆31带动第一毛刷311对玻璃2的划痕处进行清扫，清扫下的碎屑通过第一通孔32落入清理箱8内。继续移动玻璃2至远离操作台1，第二毛刷511开始对玻璃2上表面进行清扫，第二毛刷511带动残留的碎屑通过第二通孔53落入清理箱8内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种龙门式玻璃切割机，包括操作台(1)，所述操作台(1)上固定连接有龙门架(11)，所述龙门架(11)连接有刀架(111)，所述刀架(111)连接有刀头(112)，其特征在于：所述操作台(1)上固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)连接有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)底部固定连接有第一毛刷(311),所述操作台(1)上表面向下设有贯穿操作台(1)的第一通孔(32)，所述第一通孔(32)置于第一支撑架(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括与第一支撑架(3)转动连接的丝杠(41)，所述丝杠(41)螺纹连接有与第一支撑架(3)滑动连接的滑块(42)，所述滑块(42)与连接杆(31)可拆卸连接，所述第一支撑架(3)固定连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)上表面固定连接有电机(44)，所述电机(44)的输出轴与丝杠(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述连接杆(31)顶部设有螺纹，所述滑块(42)与连接杆(31)顶部螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述操作台(1)远离龙门架(11)的一侧固定连接有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)可拆卸连接有连接板(51)，所述连接板(51)底部固定连接有第二毛刷(511)，所述操作台(1)上表面向下设有贯穿操作台(1)的第二通孔(53)，所述第二通孔(53)置于第二支撑架(5)下方。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述连接板(51)顶部一体成型有凸块(512)，所述第二支撑架(5)设有可与凸块(512)卡接的凹槽(52)。

6.根据权利要求4所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述操作台(1)上表面设有贯穿操作台(1)上表面的网孔(6)，网孔(6)分布在第一毛刷(311)和第二毛刷(511)中间。

7.根据权利要求6所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述操作台(1)下表面固定连接有与第一通孔(32)、第二通孔(53)和网孔(6)均连通设置的收集箱(7)，所述收集箱(7)底部可拆卸连接有清理箱(8)，所述清理箱(8)与收集箱(7)连通设置。

8.根据权利要求7所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述清理箱(8)顶部两侧均固定连接有插接块(81)，所述收集箱(7)底部设有可与插接块(81)卡接的一对滑槽(71)。

9.根据权利要求7所述的一种龙门式玻璃切割机，其特征在于：所述清理箱(8)两侧呈斜面设置。

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