CN208913813U - 一种水利管道设备外表面自动除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水利技术领域的一种水利管道设备外表面自动除锈装置，包括管道，管道的顶部设置有主板，主板的底部设置有横板，管道的上下两侧均抵接设置有支撑滚轮，上下两组支撑滚轮均分别通过滚轮支撑架固定于主板的底部和横板的顶部，主板的顶部连接设置有第一电机，第一电机的右侧动力输出端连接设置有主动齿轮，管道的圆周外侧设置有连接筒，连接筒位于主板的右侧，连接筒的圆周外侧壁通过大轴承连接设置有轴承座，连接筒的圆周外侧壁连接设置有从动齿轮，从动齿轮位于轴承座的左侧，连接筒的圆周内侧壁连接设置有摩擦装置和清扫装置，即本实用新型提供了一种能够自动进给的水利管道外表面除锈装置。

Description

一种水利管道设备外表面自动除锈装置

技术领域

本实用新型涉及水利技术领域，具体为一种水利管道设备外表面自动除锈装置。

背景技术

在水利工程领域，水利工程管道在运营过程中，管道外壁上会发生腐蚀并生锈，目前市场上针对水利工程管道外表面进行除锈，普遍采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂的除锈方式或者在清管器上安装钢丝刷手动打磨。而采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂除锈需要使用较多的砂，使用的砂需要另行购买，因此会增加水利工程管道外表面除锈的成本、且喷出的砂不能回收、易造成资源的浪费和环境的污染；采用人工打磨的方式，不但费时费力，而且打磨不均匀，无法实现全方位快速的对水利工程管道外壁铁锈去除及收集。

例如中国专利申请号为CN201721176656.4一种水利工程管道外表面除锈装置，具体内容为“一种水利工程管道外表面除锈装置，所述套筒包括左套筒和右套筒，所述钢丝刷包括左钢丝刷和右钢丝刷，所述左套筒上端端口内开设有上卡槽，所述右套筒上端端口上设有上限位插削，上限位插削插入在上卡槽内，所述左套筒上端外壁和右套筒上端外壁之间连接有上锁扣，所述左套筒下端端口上设有下限位插削，所述右套筒下端端口内设有下卡槽，下限位插削插入在下卡槽内，所述左套筒上端外壁和右套筒上端外壁之间连接有下锁扣”，上述发明虽然提供一种可实现全方位快速的对水利工程管道外壁铁锈去除及收集的水利工程管道外表面除锈装置，但是上述装置需要人工拖拉进行摩擦进给运动，对工作人员的体力有巨大消耗，并且效率低下；此装置虽然能够使用磁铁将铁屑吸附，但是磁铁清理麻烦，在回收清理铁屑时耗费大量时间，导致效率低。

基于此，本实用新型设计了一种水利管道设备外表面自动除锈装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利管道设备外表面自动除锈装置，以解决上述背景技术中提出的虽然提供一种可实现全方位快速的对水利工程管道外壁铁锈去除及收集的水利工程管道外表面除锈装置，但是上述装置需要人工拖拉进行摩擦进给运动，对工作人员的体力有巨大消耗，并且效率低下；此装置虽然能够使用磁铁将铁屑吸附，但是磁铁清理麻烦，在回收清理铁屑时耗费大量时间，导致效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利管道设备外表面自动除锈装置，包括管道，所述管道的顶部设置有主板，所述主板的底部设置有横板，所述管道的上下两侧均抵接设置有支撑滚轮，上下两组所述支撑滚轮均分别通过滚轮支撑架固定于主板的底部和横板的顶部，所述主板的顶部连接设置有第一电机，所述第一电机的右侧动力输出端连接设置有主动齿轮，所述管道的圆周外侧设置有连接筒，所述连接筒位于主板的右侧，所述连接筒的圆周外侧壁通过大轴承连接设置有轴承座，所述连接筒的圆周外侧壁连接设置有从动齿轮，所述从动齿轮位于轴承座的左侧，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述连接筒的圆周内侧壁连接设置有摩擦装置和清扫装置，所述摩擦装置位于清扫装置的左侧，所述主板的底部连接设置有第二电机和连接板，所述连接板和第二电机分别位于支撑滚轮的前后两侧，所述第二电机的底部动力输出端连接设置有行进轮，所述连接板的底部连接设置有横板，所述横板的顶部连接设置有轴承座和碎屑盒，所述碎屑盒插接于横板的顶部，所述碎屑盒位于连接筒的底部，所述横板的底部连接设置有万向轮。

优选的，所述摩擦装置包括摩擦筒，所述摩擦筒的圆周内侧壁连接设置有钢丝刷毛，在摩擦筒内侧壁设置钢丝刷毛，将管道外侧壁的铁屑摩擦干净。

优选的，所述清扫装置包括清扫筒，所述清扫筒的圆周内侧壁连接设置有尼龙毛刷，在清扫筒的内侧壁设置尼龙毛刷，将钢丝刷毛摩擦下的铁屑清扫干净，落入下方的碎屑盒中。

优选的，所述横板包括板体，所述板体的顶部设置有限位槽，设置横杆，支撑碎屑盒，限位槽来固定碎屑盒。

优选的，所述碎屑盒包括盒体，所述盒体的顶部设置有碎屑收集腔，所述盒体的底部连接设置有限位杆，所述限位杆与限位槽相配合，不仅能够固定碎屑盒，而且还能方便碎屑盒的取下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第二电机带动行进轮在管道外侧壁行进，实现了装置沿管道自动进给，无需人工，节省了大量人力，并且匀速前进，清理完全，无需二次清理；此装置通过设置摩擦装置与清扫装置，通过第二电机带动连接筒旋转，实现对管道的圆周外侧壁铁屑清理，在清理下铁屑的同时，能够将铁屑进行清扫，落入到下方的碎屑盒中，碎屑盒底部插入到横板上，当碎屑临近满时，直接取下碎屑盒对碎屑进行集中处理，使用方便，即本实用新型提供了一种能够自动进给的水利管道外表面除锈装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型摩擦装置示意图；

图4为本实用新型清扫示意图；

图5为本实用新型横板示意图；

图6为本实用新型碎屑盒示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-管道，2-主板，3-滚轮支撑架，4-支撑滚轮，5-第一电机，6-大轴承，7-主动齿轮，8-连接筒，9-轴承座，10-从动齿轮，11-摩擦装置，1101-摩擦筒，1102-钢丝刷毛，12-清扫装置，1201-清扫筒，1202-尼龙毛刷，13-第二电机，14-连接板，15-行进轮，16-横板，1601-板体，1602-限位槽，17-碎屑盒，1701-盒体，1702-碎屑收集腔，1703-限位杆，18-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水利管道设备外表面自动除锈装置，包括管道1，管道1的顶部设置有主板2，主板2的底部设置有横板16，管道1的上下两侧均抵接设置有支撑滚轮4，上下两组支撑滚轮4均分别通过滚轮支撑架3固定于主板2的底部和横板16的顶部，主板2的顶部连接设置有第一电机5，第一电机5的右侧动力输出端连接设置有主动齿轮7，管道1的圆周外侧设置有连接筒8，连接筒8位于主板2的右侧，连接筒8的圆周外侧壁通过大轴承6连接设置有轴承座9，连接筒8的圆周外侧壁连接设置有从动齿轮10，从动齿轮10位于轴承座9的左侧，从动齿轮10与主动齿轮7相啮合，连接筒8的圆周内侧壁连接设置有摩擦装置11和清扫装置12，摩擦装置11位于清扫装置12的左侧，主板2的底部连接设置有第二电机13和连接板14，连接板14和第二电机13分别位于支撑滚轮4的前后两侧，第二电机13的底部动力输出端连接设置有行进轮15，连接板14的底部连接设置有横板16，横板16的顶部连接设置有轴承座9和碎屑盒17，碎屑盒17插接于横板16的顶部，碎屑盒17位于连接筒8的底部，横板16的底部连接设置有万向轮18，摩擦装置11包括摩擦筒1101，摩擦筒1101的圆周内侧壁连接设置有钢丝刷毛1102，在摩擦筒1101内侧壁设置钢丝刷毛1102，将管道1外侧壁的铁屑摩擦干净，清扫装置12包括清扫筒1201，清扫筒1201的圆周内侧壁连接设置有尼龙毛刷1202，在清扫筒1201的内侧壁设置尼龙毛刷1202，将钢丝刷毛1102摩擦下的铁屑清扫干净，落入下方的碎屑盒17中，横板16包括板体1601，板体1601的顶部设置有限位槽1602，设置横杆16，支撑碎屑盒17，限位槽1602来固定碎屑盒17，碎屑盒17包括盒体1701，盒体1701的顶部设置有碎屑收集腔1702，盒体1701的底部连接设置有限位杆1703，限位杆1703与限位槽1602相配合，不仅能够固定碎屑盒17，而且还能方便碎屑盒17的取下。

本实施例的一个具体应用为：通过在主板2与横板16的相互靠近的一侧均通过滚轮支撑架3连接设置有支撑滚轮4，可以对管道1起到支撑限位作用，通过启动第一电机5，通过主动齿轮7带动与其啮合的从动齿轮10旋转，带动连接筒8进行旋转，由于连接筒8通过大轴承6转动连接在轴承座9上，轴承座9的底部连接于横板16的顶部，固定连接筒8，防止连接筒8脱离装置，连接筒8的内侧壁设置有摩擦装置11和清扫装置12，钢丝刷毛1102将管道1外侧壁上的铁锈刮除，又由于钢丝刷毛1102进行旋转，所以提高了刮擦铁锈的效率，通过尼龙毛刷1202，将已经刮擦下的铁锈进行清扫，落入到下方的碎屑盒17中，在启动第一电机5的同时，需启动第二电机13，第二电机13的动力输出端连接设置有行进轮15，行进轮15可在管道1的外侧壁上无滑动旋转行走，带动整个装置向管道1的方向进给，在主板2的底部设置支撑滚轮4，不仅对装置起支撑作用，而且还能减小装置行进时的摩擦力，清扫后的碎屑落入到下方的碎屑盒17中，当临近满时，可直接从横板16上取下碎屑盒17，然后对碎屑进行集中处理，节约时间，清理效率增加。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水利管道设备外表面自动除锈装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的顶部设置有主板(2)，所述主板(2)的底部设置有横板(16)，所述管道(1)的上下两侧均抵接设置有支撑滚轮(4)，上下两组所述支撑滚轮(4)均分别通过滚轮支撑架(3)固定于主板(2)的底部和横板(16)的顶部，所述主板(2)的顶部连接设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的右侧动力输出端连接设置有主动齿轮(7)，所述管道(1)的圆周外侧设置有连接筒(8)，所述连接筒(8)位于主板(2)的右侧，所述连接筒(8)的圆周外侧壁通过大轴承(6)连接设置有轴承座(9)，所述连接筒(8)的圆周外侧壁连接设置有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)位于轴承座(9)的左侧，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(7)相啮合，所述连接筒(8)的圆周内侧壁连接设置有摩擦装置(11)和清扫装置(12)，所述摩擦装置(11)位于清扫装置(12)的左侧，所述主板(2)的底部连接设置有第二电机(13)和连接板(14)，所述连接板(14)和第二电机(13)分别位于支撑滚轮(4)的前后两侧，所述第二电机(13)的底部动力输出端连接设置有行进轮(15)，所述连接板(14)的底部连接设置有横板(16)，所述横板(16)的顶部连接设置有轴承座(9)和碎屑盒(17)，所述碎屑盒(17)插接于横板(16)的顶部，所述碎屑盒(17)位于连接筒(8)的底部，所述横板(16)的底部连接设置有万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水利管道设备外表面自动除锈装置，其特征在于：所述摩擦装置(11)包括摩擦筒(1101)，所述摩擦筒(1101)的圆周内侧壁连接设置有钢丝刷毛(1102)。

3.根据权利要求1所述的一种水利管道设备外表面自动除锈装置，其特征在于：所述清扫装置(12)包括清扫筒(1201)，所述清扫筒(1201)的圆周内侧壁连接设置有尼龙毛刷(1202)。

4.根据权利要求1所述的一种水利管道设备外表面自动除锈装置，其特征在于：所述横板(16)包括板体(1601)，所述板体(1601)的顶部设置有限位槽(1602)。

5.根据权利要求1所述的一种水利管道设备外表面自动除锈装置，其特征在于：所述碎屑盒(17)包括盒体(1701)，所述盒体(1701)的顶部设置有碎屑收集腔(1702)，所述盒体(1701)的底部连接设置有限位杆(1703)，所述限位杆(1703)与限位槽(1602)相配合。