CN211218119U - 一种钢管用五辊矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管用五辊矫直机，涉及钢管生产技术领域，包括机台，机台的上端面设置有用于矫直钢管的矫直部和用于清洁待加工钢管外表面的辅助部。矫直部包括固设于机台上的支架，机台朝向支架的一侧设置有两个下矫直辊，支架朝向所述机台的一侧设置有三个上矫直辊。辅助部包括固设于机台上端面的支撑板，支撑板远离支架的一侧旋转设置有刷筒，刷筒背向支撑板的一侧可拆卸连接有多个用于刷除钢管表面脏污的毛刷，毛刷的正下方设置有回收箱。该实用新型通过毛刷清除外表面的飞屑和泥土，确保了钢管表面的洁净，避免污染矫直工位。同时实现了矫直的目的，提升了钢管表面的光洁度，大大提高了钢管的成品品质。

Description

一种钢管用五辊矫直机

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管用五辊矫直机。

背景技术

钢管在很多行业中应用很广泛，随着各行各业的发展应用越来越广泛，但是钢管在加工生产中存在着比较明显的弯曲，或者根据实际加工的需要，需要对钢管进行矫直工序，这样才能保证钢管的正常使用，但是如果靠人力去校正钢管，会增加体力和时间的投入，矫正效果也不好。

针对上述问题，专利公告号为CN205613871U的中国专利，提出了一种钢管矫直机构，包括有调较平台以及安装在调较平台上的若干组矫直组件，所述的矫直组件包括有上调较轮、下调较轮，其中，下调较轮两端通过相应的下轮轴安装在调较平台的固定座上，下调较轮轮面上设有弧形内凹的下较直槽，下调较轮上方设有上调较轮，上调较轮两端活动铰接在上旋转架上，上旋转架顶部通过轴承活动装配在上调较梁底部，调较平台输出轴设有导向调较轮，导向调较轮出口端设有钢管切断输送平台。

该技术方案利用下调校轮对钢管进行导向和承托，上调校轮和下调校轮配合矫直钢管，并且上旋转架上的轴承根据钢管方向自适应地调整旋转，使得上调校轮更好地对钢管进行矫直，该钢管矫直机构结构简单、矫直效果好。但是该方案存在以下缺点：由于钢管在加工过程中外表面会粘附有飞屑等杂质，或是在建筑施工用的钢管表面附有泥土等污垢，容易污染矫直工位，而人工清理污垢费时费力，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管用五辊矫直机，可以快速清除待加工钢管外表面的飞屑和脏污，清洁效果好，同时实现了矫直的目的，提升了钢管表面的光洁度，大大提高了钢管的成品品质。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管用五辊矫直机，包括机台，所述机台的上端面设置有用于矫直钢管的矫直部和用于清洁待加工钢管外表面的辅助部；所述矫直部包括固设于所述机台上的支架，所述机台朝向所述支架的一侧设置有两个下矫直辊，所述支架朝向所述机台的一侧设置有三个上矫直辊；所述辅助部包括固设于所述机台上端面的支撑板，所述支撑板远离所述支架的一侧旋转设置有刷筒，所述刷筒背向所述支撑板的一侧可拆卸连接有多个用于刷除钢管表面脏污的毛刷，所述毛刷的正下方设置有回收箱。

通过采用上述技术方案，毛刷通过与钢管外表面的高速摩擦以清除外表面的飞屑和泥土，清除的飞屑和泥土落入回收箱中，清洁效果好，清理效率高。经过清洁的钢管进入支架，在相互交错的上矫直辊和下矫直辊之间形一边旋转一边前行，并承受均匀的径向力和纵向玩弯曲，从而实现钢管矫直。

进一步设置为：所述毛刷包括刷杆和固设于所述刷杆周侧的刷毛，所述刷筒背向所述支撑板的一侧开设有多个呈环形均布的卡接槽，所述刷杆通过所述卡接槽嵌设于所述支撑板上，所述刷毛沿所述刷杆轴线方向呈多条螺旋线排布。

通过采用上述技术方案，毛刷通过与钢管外表面的高速摩擦以清除外表面的飞屑和泥土，螺旋状的刷毛可辅助钢管旋转进入，刷杆与刷筒可拆卸连接的方式便于更换毛刷。

进一步设置为：所述回收箱相对的两个侧壁开设有进风孔和出风孔，所述进风孔连通有鼓风机。

通过采用上述技术方案，进风孔正对着待加工钢管，鼓风机通过进风孔吹干待加工钢管的外表面，便于毛刷更好地刷除钢管外表面的飞屑和泥土，并且能够预吹除钢管外表面的浮尘。

进一步设置为：所述刷筒的内周侧包覆有用于擦拭钢管外表面的软布。

通过采用上述技术方案，软布可以擦除残留在钢管上的浮尘，加强了除污效果。

进一步设置为：所述支撑板朝向所述刷筒的一侧开设有环形凹槽，所述刷筒朝向所述支撑板的一侧一体固设有与所述环形凹槽呈滑动配合的环形凸条；所述刷筒的外周侧一体固设有外齿圈，所述支撑板上固设有动力电机，所述动力电机的输出轴上固设有与所述外齿圈啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过主动齿轮和外齿圈的啮合连接，动力电机驱使刷筒在环形凹槽内绕着待加工钢管转动，从而带动毛刷均匀地刷除钢管外表面的飞屑和泥土。

进一步设置为：所述机台于所述支架的两侧均转动设置有导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮对钢管起到导向和纠偏作用，提高了钢管的矫直质量。

进一步设置为：所述机台上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述下矫直辊之间传动连接有联轴器。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过联轴器驱动下矫直辊转动，从而推动钢管在上矫直辊和下矫直辊之间形成的矫直空间内一边旋转一边前行，使得钢管承受均匀的径向力和纵向弯曲，从而实现钢管矫直，并对钢管表面起到光洁和强化作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过鼓风机的吹干作用和毛刷的清洁作用，实现了去除钢管外表面的脏污的目的，确保了钢管外表面的洁净，避免污染矫直工位，相较于人工省时省力，极大地减轻了人员的劳动强度，清洁效率高，除屑效果好。

(2)通过上矫直辊和下矫直辊对钢管施加均匀的径向力，实现了矫直的目的，提升了钢管表面的光洁度，大大提高了钢管的成品品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部的放大示意图。

附图标记：1、机台；2、支架；3、下矫直辊；4、上矫直辊；5、支撑板；6、刷筒；7、毛刷；8、回收箱；9、刷杆；10、刷毛；11、卡接槽；12、进风孔；13、出风孔；14、鼓风机；15、软布；16、环形凹槽；17、环形凸条；18、外齿圈；19、动力电机；20、主动齿轮；21、导向轮；22、驱动电机；23、联轴器；24、上固定座；25、下固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢管用五辊矫直机，包括机台1，所述机台1的中部设置有用于矫直钢管的矫直部，所述机台1的两端各自设置有用于清理脏污的辅助部。矫直部包括固定连接于机台1上端面的支架2，支架2呈“n”字型且支架2的两端均与机台1的两端对应固定。机台1朝向支架2的一侧固设有三个呈线性分布的下固定座25，下固定座25的顶端通过轴承转动设置有下矫直辊3。支架2朝向机台1的一侧固设有两个上固定座24，上固定座24的底端通过轴承转动设置有上矫直辊4，上矫直辊4和下矫直辊3交错设置且位于同一加工线上，通过上矫直辊4和下矫直辊3对钢管进行矫直加工。机台1于支架2的一侧固设有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与下矫直辊3之间传动连接有联轴器23。驱动电机22通过联轴器23驱动下矫直辊3转动，从而推动钢管在上矫直辊4和下矫直辊3之间形成的矫直空间内一边旋转一边前行，使得钢管承受均匀的径向力和纵向弯曲，从而实现矫直。机台1的上端面于支架2的两端均转动设置有两个导向轮21，两个导向轮21相对设置且与下矫直辊3位于同一加工线上。通过导向轮21对钢管的导向和纠偏作用，提高了钢管的矫直质量。

参照图2和图3，辅助部固设于所述机台1上端面的支撑板5，支撑板5远离支架2的一侧旋转设置有刷筒6，刷筒6朝向支撑板5的一侧一体固设有环形凸条17，支撑板5的侧壁上开设有与环形凸条17滑动配合的环形凹槽16。刷筒6的外周侧一体固设有外齿圈18，支撑板5上固设有动力电机19，动力电机19的输出轴固设有与外齿圈18啮合的主动齿轮20。通过主动齿轮20和外齿圈18的啮合连接，动力电机19驱使刷筒6在环形凹槽16内绕着待加工钢管转动。

刷筒6背向支撑板5的一侧可拆卸连接有多个毛刷7，毛刷7包括活动嵌设于支撑板5的刷杆9和一体固设于刷杆9周侧的刷毛10，刷毛10沿所述刷杆9轴线方向呈多条螺旋线排布。刷筒6背向所述支撑板5的一侧开设有多个呈环形均布的卡接槽11，刷杆9朝向支撑板5的端部通过卡接槽11卡紧于支撑板5上，卡接槽11与刷杆9之间呈过盈配合状态。刷筒6的正下方设置有回收箱8，回收箱8相对的两个侧壁沿着钢管的径向方向开设有多个呈网格状分布的进风孔12和出风孔13，机台上固设有鼓风机14，鼓风机14的风口正对着进风口12。刷筒6的内周侧包覆有软布15，以擦拭残留在钢管上的浮尘。

鼓风机14吹干待加工钢管的外表面并预清除钢管外表面的浮尘，接着待加工钢管进入毛刷7形成的清洁空间，毛刷7通过与钢管外表面的高速摩擦清除外表面的飞屑和泥土，同时在软布15的擦拭作用下，加强了除污效果，确保了钢管表面的洁净，避免污染矫直工位。清除的飞屑和泥土落入回收箱8中，以防飞屑和泥土污染台面。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

鼓风机14吹干待加工钢管的外表面并预清除钢管外表面的浮尘，毛刷7通过与钢管外表面的高速摩擦清除外表面的飞屑和泥土，确保了钢管表面的洁净，避免污染矫直工位，同时螺旋状排列的刷毛10可可辅助钢管旋转进入上矫直辊4和下矫直辊3；钢管在上矫直辊4和下矫直辊3对钢管施加均匀的径向力，实现了矫直的目的。

该实用新型通过先对钢管进行快速清洁并旋转进料，便于之后精准的矫直，清洁效率高，除屑效果好的同时实现了钢管的矫直，也提升了钢管表面的光洁度，大大提高了钢管的成品品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的上端面设置有用于矫直钢管的矫直部和用于清洁待加工钢管外表面的辅助部；

所述矫直部包括固设于所述机台(1)上的支架(2)，所述机台(1)朝向所述支架(2)的一侧设置有两个下矫直辊(3)，所述支架(2)朝向所述机台(1)的一侧设置有三个上矫直辊(4)；

所述辅助部包括固设于所述机台(1)上端面的支撑板(5)，所述支撑板(5)远离所述支架(2)的一侧旋转设置有刷筒(6)，所述刷筒(6)背向所述支撑板(5)的一侧可拆卸连接有多个用于刷除钢管表面脏污的毛刷(7)，所述毛刷(7)的正下方设置有回收箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：所述毛刷(7)包括刷杆(9)和固设于所述刷杆(9)周侧的刷毛(10)，所述刷筒(6)背向所述支撑板(5)的一侧开设有多个呈环形均布的卡接槽(11)，所述刷杆(9)通过所述卡接槽(11)嵌设于所述支撑板(5)上，所述刷毛(10)沿所述刷杆(9)轴线方向呈多条螺旋线排布。

3.根据权利要求2所述的一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：所述回收箱(8)相对的两个侧壁开设有进风孔(12)和出风孔(13)，所述进风孔(12)连通有鼓风机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：所述刷筒(6)的内周侧包覆有用于擦拭钢管外表面的软布(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：所述支撑板(5)朝向所述刷筒(6)的一侧开设有环形凹槽(16)，所述刷筒(6)朝向所述支撑板(5)的一侧一体固设有与所述环形凹槽(16)呈滑动配合的环形凸条(17)；

所述刷筒(6)的外周侧一体固设有外齿圈(18)，所述支撑板(5)上固设有动力电机(19)，所述动力电机(19)的输出轴上固设有与所述外齿圈(18)啮合的主动齿轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：所述机台(1)于所述支架(2)的两侧均转动设置有导向轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管用五辊矫直机，其特征在于：所述机台(1)上固设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与所述下矫直辊(3)之间传动连接有联轴器(23)。

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