CN217895838U - 一种细纱机胶辊清理吹灰装置 - Google Patents

一种细纱机胶辊清理吹灰装置 Download PDF

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谭大军
谭骏龙
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Abstract

本实用新型属于清理设备领域,具体的说是一种细纱机胶辊清理吹灰装置,包括清理吹灰机体和吹灰头;多组所述吹灰头安装于清理吹灰机体内表面的顶端;所述清理吹灰机体下端的内部通过轴承活动安装反向丝杆,且反向丝杆左右两端皆套设螺纹套,所述螺纹套顶端固接移动板,且移动板上端设置有转动套轴,一组所述转动套轴通过轴承活动安装于移动板上端,另一组所述移动板上端外侧安装电机,且电机的输出轴一端固接传动轴;装置不便于对细纱机胶辊进行定位的问题,通过夹持操作,避免在对细纱机胶辊进行清理吹灰操作时,使其发生偏移的情况,提高了操作的便捷性,节省了操作的时间,同时提高了操作的实用性。

Description

一种细纱机胶辊清理吹灰装置
技术领域
本实用新型涉及清理设备领域,具体是一种细纱机胶辊清理吹灰装置。
背景技术
细纱机是纺纱的主要机器,而细纱机胶辊是骄细纱机上的一个重要组件,是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,而在使用前需要对其进行清理干净,保持其清洁度以便于后期的使用,通常需要用到清理吹灰装置。
通过将细纱机胶辊放置于清理吹灰装置内表面的底端,然后启动装置,通过吹头对其进行清理吹灰操作。
现有的清理吹灰装置在使用的过程中,通常是将细纱机胶辊直接放在装置内表面的底端,不便于对细纱机胶辊进行定位操作,在清理吹灰的过程中,需要通过人工手持细纱机胶辊,其操作过程费时费力;因此,针对上述问题提出一种细纱机胶辊清理吹灰装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,不便于对细纱机胶辊进行定位操作的问题,本实用新型提出一种细纱机胶辊清理吹灰装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种细纱机胶辊清理吹灰装置,包括清理吹灰机体和吹灰头;多组所述吹灰头安装于清理吹灰机体内表面的顶端;所述清理吹灰机体下端的内部通过轴承活动安装反向丝杆,且反向丝杆左右两端皆套设螺纹套,所述螺纹套顶端固接移动板,且移动板上端设置有转动套轴,一组所述转动套轴通过轴承活动安装于移动板上端,另一组所述移动板上端外侧安装电机,且电机的输出轴一端固接传动轴,所述传动轴的一端固接相对应的转动套轴,所述清理吹灰机体前端设置有把手,且把手与反向丝杆中端之间设置驱动组件,所述清理吹灰机体下端的内部固接横杆,且横杆的左右两端皆活动安装活动块,所述活动块的顶端固接螺纹套底端。
优选的,所述驱动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆,所述把手后侧固定安装转动杆,且转动杆转动安装于清理吹灰机体前端的内部,所述转动杆后侧固接第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮固定安装于反向丝杆的中端。
优选的,所述转动套轴内部的一侧胶粘有缓冲垫,且缓冲垫上设置有防滑纹。
优选的,所述清理吹灰机体内表面的底端安装套块,且清理吹灰机体下端设置有清理刷,所述清理刷下端插设于套块的内部,所述套块前后两端的内部皆活动安装插杆,且插杆靠近套块中部的一端插设于清理刷下端的内部,所述插杆远离套块中部的一端外部套设弹簧,且弹簧远离清理刷的一端焊接于套块内部的一侧,所述插杆远离套块中部的一侧固接拉块。
优选的,所述插杆靠近套块中部的一端为倾斜式设计。
优选的,所述套块前后两端皆开设滑槽,且滑槽内部滑动安装滑块,所述滑块顶端固接插杆底端。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将细纱机胶辊放置于两组转动套轴之间的位置,然后转动把手,在反向丝杆和螺纹套的配合作用下,直至将移动板移至合适的位置,使两组转动套轴对细纱机胶辊进行夹持,然后启动电机进行工作,通过传动轴带动转动套轴进行转动,从而实现了两组转动套轴之间的细纱机进行转动,再启动装置进行工作,解决了装置不便于对细纱机胶辊进行定位的问题,通过夹持操作,避免在对细纱机胶辊进行清理吹灰操作时,使其发生偏移的情况,提高了操作的便捷性,同时提高了操作的实用性;
2.本实用新型通过将清理刷的下端插设于套块上端的内部,在插杆的倾斜式设计的配合作用下,以便于对清理刷进行自锁操作,从而清理刷得到固定,在转动套轴带动细纱机胶辊转动时,以便于清理刷对其外表面进行清扫,解决了细纱机胶辊的外表面不便于进行擦拭的问题,通过清理刷对细纱机胶辊的外表面进行清刷,提高了清理操作的易用性,节省了清理的时间,同时提高了清理的干净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的正视立体剖面结构示意图;
图2为实施例一的测试立体剖面结构示意图;
图3为实施例一的图1中A处放大结构示意图;
图4为实施例一的图2中B处放大结构示意图;
图5为实施例二的拉块和软垫的立体结构示意图。
图中:110、清理吹灰机体;120、吹灰头;210、反向丝杆;211、螺纹套;220、移动板;230、转动套轴;231、缓冲垫;240、电机;250、传动轴;260、驱动组件;270、把手;280、横杆;290、活动块;310、套块;320、清理刷;330、插杆;340、弹簧;350、拉块;360、滑槽;370、滑块;380、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种细纱机胶辊清理吹灰装置,包括清理吹灰机体110和吹灰头120;多组所述吹灰头120安装于清理吹灰机体110内表面的顶端;所述清理吹灰机体110下端的内部通过轴承活动安装反向丝杆210,且反向丝杆210左右两端皆套设螺纹套211,所述螺纹套211顶端固接移动板220,且移动板220上端设置有转动套轴230,一组所述转动套轴230通过轴承活动安装于移动板220上端,另一组所述移动板220上端外侧安装电机240,且电机240的输出轴一端固接传动轴250,所述传动轴250的一端固接相对应的转动套轴230,所述清理吹灰机体110前端设置有把手270,且把手270与反向丝杆210中端之间设置驱动组件260,所述清理吹灰机体110下端的内部固接横杆280,且横杆280的左右两端皆活动安装活动块290,所述活动块290的顶端固接螺纹套211底端;工作时,现有的清理吹灰装置在使用的过程中,通常是将细纱机胶辊直接放在装置内表面的底端,不便于对细纱机胶辊进行定位操作,在清理吹灰的过程中,需要通过人工手持细纱机胶辊,其操作过程费时费力,为了避免细纱机胶辊发生偏移的情况,可通过将细纱机胶辊放置于两组转动套轴230之间的位置,然后转动把手270,在驱动组件260的配合作用下,从而驱动反向丝杆210进行转动,在反向丝杆210和螺纹套211的配合作用下,使两组移动板220相对进行移动,在横杆280和活动块290的配合作用下,直至将转动套轴230移至合适的位置,使缓冲垫231的内侧贴合于细纱机胶辊的一侧,从而对其进行夹持操作,然后启动电机240进行工作,在输出轴的转动下,带动其相对应的转动套轴230进行转动,从而使两组转动套轴230之间的细纱机胶辊进行转动,然后启动装置进行工作,解决了装置不便于对细纱机胶辊进行定位的问题,通过夹持操作,避免在对细纱机胶辊进行清理吹灰操作时,使其发生偏移的情况,提高了操作的便捷性,节省了操作的时间,提高了操作的实用性,同时提高了清理吹灰的效率。
所述驱动组件260包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆,所述把手270后侧固定安装转动杆,且转动杆转动安装于清理吹灰机体110前端的内部,所述转动杆后侧固接第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮固定安装于反向丝杆210的中端;工作时,通过驱动组件260的结构设计,当转动把手270时,从而带动转动杆进行转动,在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合作用下,从而驱动反向丝杆210进行转动,提高了操作的便捷性,避免在转动把手270时对其他物体造成影响。
所述转动套轴230内部的一侧胶粘有缓冲垫231,且缓冲垫231上设置有防滑纹;工作时,通过缓冲垫231的设计,当转动套轴230在对细纱机胶辊进行夹持时,缓冲垫231起到缓冲的作用,避免对细纱机胶辊造成损坏。
所述清理吹灰机体110内表面的底端安装套块310,且清理吹灰机体110下端设置有清理刷320,所述清理刷320下端插设于套块310的内部,所述套块310前后两端的内部皆活动安装插杆330,且插杆330靠近套块310中部的一端插设于清理刷320下端的内部,所述插杆330远离套块310中部的一端外部套设弹簧340,且弹簧340远离清理刷320的一端焊接于套块310内部的一侧,所述插杆330远离套块310中部的一侧固接拉块350;工作时,由于清理吹灰装置通常只能将细纱机胶辊外表面的杂质以及灰尘吹走,不便于将其外表面的粘物进行清理,可通过将清理刷320的下端插设于套块310上端的内部,由于插杆330为倾斜式设计,从而插杆330的接触面受到挤压,两组插杆330相背进行移动,在滑槽360和滑块370的配合作用下,直至将清理刷320向下移至合适的位置,由于弹簧340受到挤压,从而具有复原作用,在弹簧340的弹性势能作用下,插杆330回归原位对清理刷320进行自锁操作,从而清理刷320得到固定,在转动套轴230带动细纱机胶辊转动时,以便于清理刷320对其外表面进行清扫,可通过细纱机胶辊的粗细以及长度来更换相配合的清理刷320进行使用,解决了细纱机胶辊的外表面不便于进行擦拭的问题,通过清理刷320对细纱机胶辊的外表面进行清刷,提高了清理操作的易用性,节省了清理的时间,提高了清理的干净度,同时提高了装置的适应性。
所述插杆330靠近套块310中部的一端为倾斜式设计;工作时,通过套块310的倾斜是设计,当清理刷320的下端插入清理刷320的内部时,插杆330倾斜的一面受到挤压而产生移动,以便于对清理刷320进行自锁操作,降低了操作人员操作的劳动强度。
所述套块310前后两端皆开设滑槽360,且滑槽360内部滑动安装滑块370,所述滑块370顶端固接插杆330底端;工作时,通过滑槽360和滑块370的设计,便于插杆330在滑槽360和滑块370的配合作用下进行前后移动,提高了移动的顺畅下,同时对插杆330起到限位的作用,便于插杆330在限定的位置内进行移动。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述拉块350的内表面一侧胶粘有软垫380,且软垫380为橡胶材质;工作时,通过软垫380的设计,便于操作人员对拉块350进行拉动操作,提高了操作的便捷性,同时提高了拉动的舒适性。
工作原理,现有的清理吹灰装置在使用的过程中,通常是将细纱机胶辊直接放在装置内表面的底端,不便于对细纱机胶辊进行定位操作,在清理吹灰的过程中,需要通过人工手持细纱机胶辊,其操作过程费时费力,为了避免细纱机胶辊发生偏移的情况,可通过将细纱机胶辊放置于两组转动套轴230之间的位置,然后转动把手270,在驱动组件260的配合作用下,从而驱动反向丝杆210进行转动,在反向丝杆210和螺纹套211的配合作用下,使两组移动板220相对进行移动,在横杆280和活动块290的配合作用下,直至将转动套轴230移至合适的位置,使缓冲垫231的内侧贴合于细纱机胶辊的一侧,从而对其进行夹持操作,然后启动电机240进行工作,在输出轴的转动下,带动其相对应的转动套轴230进行转动,从而使两组转动套轴230之间的细纱机胶辊进行转动,然后启动装置进行工作;
由于清理吹灰装置通常只能将细纱机胶辊外表面的杂质以及灰尘吹走,不便于将其外表面的粘物进行清理,可通过将清理刷320的下端插设于套块310上端的内部,由于插杆330为倾斜式设计,从而插杆330的接触面受到挤压,两组插杆330相背进行移动,在滑槽360和滑块370的配合作用下,直至将清理刷320向下移至合适的位置,由于弹簧340受到挤压,从而具有复原作用,在弹簧340的弹性势能作用下,插杆330回归原位对清理刷320进行自锁操作,从而清理刷320得到固定,在转动套轴230带动细纱机胶辊转动时,以便于清理刷320对其外表面进行清扫,可通过细纱机胶辊的粗细以及长度来更换相配合的清理刷320进行使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种细纱机胶辊清理吹灰装置,其特征在于:包括清理吹灰机体(110)和吹灰头(120);多组所述吹灰头(120)安装于清理吹灰机体(110)内表面的顶端;所述清理吹灰机体(110)下端的内部通过轴承活动安装反向丝杆(210),且反向丝杆(210)左右两端皆套设螺纹套(211),所述螺纹套(211)顶端固接移动板(220),且移动板(220)上端设置有转动套轴(230),一组所述转动套轴(230)通过轴承活动安装于移动板(220)上端,另一组所述移动板(220)上端外侧安装电机(240),且电机(240)的输出轴一端固接传动轴(250),所述传动轴(250)的一端固接相对应的转动套轴(230),所述清理吹灰机体(110)前端设置有把手(270),且把手(270)与反向丝杆(210)中端之间设置驱动组件(260),所述清理吹灰机体(110)下端的内部固接横杆(280),且横杆(280)的左右两端皆活动安装活动块(290),所述活动块(290)的顶端固接螺纹套(211)底端。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机胶辊清理吹灰装置,其特征在于:所述驱动组件(260)包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动杆,所述把手(270)后侧固定安装转动杆,且转动杆转动安装于清理吹灰机体(110)前端的内部,所述转动杆后侧固接第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮固定安装于反向丝杆(210)的中端。
3.根据权利要求2所述的一种细纱机胶辊清理吹灰装置,其特征在于:所述转动套轴(230)内部的一侧胶粘有缓冲垫(231),且缓冲垫(231)上设置有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种细纱机胶辊清理吹灰装置,其特征在于:所述清理吹灰机体(110)内表面的底端安装套块(310),且清理吹灰机体(110)下端设置有清理刷(320),所述清理刷(320)下端插设于套块(310)的内部,所述套块(310)前后两端的内部皆活动安装插杆(330),且插杆(330)靠近套块(310)中部的一端插设于清理刷(320)下端的内部,所述插杆(330)远离套块(310)中部的一端外部套设弹簧(340),且弹簧(340)远离清理刷(320)的一端焊接于套块(310)内部的一侧,所述插杆(330)远离套块(310)中部的一侧固接拉块(350)。
5.根据权利要求4所述的一种细纱机胶辊清理吹灰装置,其特征在于:所述插杆(330)靠近套块(310)中部的一端为倾斜式设计。
6.根据权利要求5所述的一种细纱机胶辊清理吹灰装置,其特征在于:所述套块(310)前后两端皆开设滑槽(360),且滑槽(360)内部滑动安装滑块(370),所述滑块(370)顶端固接插杆(330)底端。
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