CN220716867U - 一种线缆加工用导线清理除尘装置 - Google Patents

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赵聪
李凤芝
刘德友
柴勇
王超
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机,所述底板的上方左侧安装有送线架,且底板的上方右侧安装有收线架,所述送线架的上方安装有送线辊,所述收线架的上方安装有收线辊,所述清理筒的内部设置有安装环,且清理筒的内表面开设有安装卡槽,所述底板的下方中部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端固定有连接轴,所述连接轴的表面通过传动皮带与清理筒的表面相连接。该线缆加工用导线清理除尘装置,能够通过圆筒时清理海绵对经过的导线进行清理,能够更大程度上提高导线清理的均匀度,同时配合清理筒表面第二紧固螺栓的使用,方便清理筒内部安装环的取下清理。

Description

一种线缆加工用导线清理除尘装置
技术领域
本实用新型涉及线缆加工相关技术领域,具体为一种线缆加工用导线清理除尘装置。
背景技术
线缆内部由多组导线构成,在线缆加工过程中,为了保证导线的干净度,需要对线缆内部导线进行清理除尘,以便线缆的生产,而对于现有的线缆内部导线清理除尘装置来说,还是存有部分缺陷,比如:
现有公开号为CN204179562U所公开的种带灰尘导线的清理装置,包括推车、清灰装置和绕线装置,在推车上面的前部设有清灰装置,在推车上面的中部及后部设有绕线装置,所述的清灰装置包括面板、刷毛、通孔、挡板和灰尘收集区,所述面板设置在推车上面的前部,在面板下部两侧设有延伸的三角形的挡板,在面板的前部和面板两侧挡板之间构成所述的灰尘收集区,在面板的中部设有通孔,在通孔的周围设有多个刷毛孔,在多个刷毛孔内均设有刷毛,所述绕线装置包括固定块、连接杆和挡盘,在推车的中部及后部的一侧面上平行设有两个固定块,两个挡盘分别通过连接杆与固定块固定连接。
上述文件中可以清除导线灰尘、提高劳动效率,且使清理过灰尘的导线能够及时整理,但清理导线使通过毛刷梳理导线表面,容易刷理不均匀,同时毛刷也易损坏,不易更换,因此我们提出一种线缆加工用导线清理除尘装置,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆加工用导线清理除尘装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机,所述底板的上方左侧安装有送线架,且底板的上方右侧安装有收线架,所述送线架的上方安装有送线辊,所述收线架的上方安装有收线辊,所述收线架的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端固定有连接头,所述连接头的表面安装有第一紧固螺栓,所述底板的中部安装有立板,且立板的上方安装有清理筒,所述清理筒的内部设置有安装环,且清理筒的内表面开设有安装卡槽,所述底板的下方中部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端固定有连接轴,所述连接轴的表面通过传动皮带与清理筒的表面相连接。
优选的,所述送线架和收线架的表面均开设有开槽,所述送线架表面的开槽与送线辊为卡合式拆卸安装连接,所述收线架表面的开槽与收线辊为卡合式拆卸安装连接。
优选的,所述连接头的上方开设有开口,所述收线辊中部的轴体与连接头的表面为卡合连接,所述连接头的表面通过第一紧固螺栓与收线辊构成固定连接。
优选的,所述安装环的四角呈“凸”状设置。
优选的,所述安装环与清理筒的表面构成卡合连接。
优选的,所述清理筒与立板的上方为转动连接。
优选的,所述安装环的内壁粘接设置有清理海绵。
优选的,所述清理筒的表面通过第二紧固螺栓与安装环构成固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过圆筒时清理海绵对经过的导线进行清理,能够更大程度上提高导线清理的均匀度,同时配合清理筒表面第二紧固螺栓的使用,方便清理筒内部安装环的取下清理;
(2)通过送线架以及收线架配合连接头的使用,方便导线的收放,以及导向清理后的收卷工作,使用简单,操作方便,清理效率更好。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型连接头与收线辊连接结构示意图;
图4为本实用新型清理筒侧剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、送线架;3、收线架;4、开槽;5、送线辊;6、收线辊;7、第一驱动电机;8、连接头;9、第一紧固螺栓;10、立板;11、清理筒;12、安装环;13、安装卡槽;14、清理海绵;15、第二紧固螺栓;16、第二驱动电机;17、连接轴;18、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板1、第一驱动电机7和第二驱动电机16,底板1的上方左侧安装有送线架2,且底板1的上方右侧安装有收线架3,送线架2的上方安装有送线辊5,收线架3的上方安装有收线辊6,一些实施例中,所述的送线架2和收线架3的表面均开设有开槽4,送线架2表面的开槽4与送线辊5以及收线架3表面的开槽4与收线辊6均为卡合式拆卸安装连接,方便送线辊5从送线架2以及收线辊6从收线架3上取下。
一些实施例中,所述的收线架3的一侧安装有第一驱动电机7,且第一驱动电机7的输出端固定有连接头8,连接头8的表面安装有第一紧固螺栓9,连接头8的上方开设有开口,收线辊6中部的轴体与连接头8的表面为卡合连接,连接头8的表面通过第一紧固螺栓9与收线辊6构成固定连接,方便收线辊6中部的轴体与连接头8表面的安装与拆卸;
请参阅图1-图4所示,一些实施例中,所述的底板1的中部安装有立板10,且立板10的上方安装有清理筒11,清理筒11的内部设置有安装环12,且清理筒11的内表面开设有安装卡槽13,一些实施例中,所述的安装环12的四角呈“凸”状设置,且安装环12与清理筒11的表面构成卡合连接,清理筒11与立板10的上方为转动连接,方便安装环12能够从清理筒11的内部卡合滑出。
一些实施例中,所述的底板1的下方中部安装有第二驱动电机16,且第二驱动电机16的输出端固定有连接轴17,连接轴17的表面通过传动皮带18与清理筒11的表面相连接。
一些实施例中,所述的安装环12的内壁粘接设置有清理海绵14,清理筒11的表面通过第二紧固螺栓15与安装环12构成固定连接,通过通过安装环12内部的清理海绵14能够对导线进行清理,去除导线表面的尘垢。
工作原理:
首先,在使用时,将需要清理的导线卡入到送线辊5上,并将送线辊5卡在送线架2上,将导线穿过清理筒11内部的安装环12,并将导线固定在收线辊6上,通过打开第一驱动电机7,使第一驱动电机7通过连接头8带动收线辊6转动收卷导线,导线经过清理筒11内部安装环12内表面的清理海绵14;
在清理时,可通过打开第二驱动电机16,使第二驱动电机16通过传动皮带18带动清理筒11转动,以便清理海绵14对导线进行转动清理,将导线表面的灰尘清理掉,以便收线辊6收线的清洁度,同时该安装环12与清理筒11为卡合连接,能够通过转动清理筒11表面的第二紧固螺栓15,方便将安装环12从清理筒11上取下清理;
该第一驱动电机7输出端上的连接头8通过第一紧固螺栓9与收线辊6中部的轴体固定连接,可通过将第一紧固螺栓9与收线辊6分离时,以便收线辊6与收线架3表面的开槽4相分离,以便收线后的取下。
这就是该线缆加工用导线清理除尘装置的使用原理。
本实用新型通过圆筒时清理海绵对经过的导线进行清理,能够更大程度上提高导线清理的均匀度,同时配合清理筒表面第二紧固螺栓的使用,方便清理筒内部安装环的取下清理。
本实用新型通过送线架以及收线架配合连接头的使用,方便导线的收放,以及导向清理后的收卷工作,使用简单,操作方便,清理效率更好。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板(1)、第一驱动电机(7)和第二驱动电机(16),其特征在于:所述底板(1)上方左侧安装有送线架(2),底板(1)上方右侧安装收线架(3),所述送线架(2)上方安装送线辊(5),所述收线架(3)上方安装收线辊(6),所述收线架(3)一侧安装有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)输出端有连接头(8),所述连接头(8)表面安装有第一紧固螺栓(9),所述底板(1)中部安装立板(10),立板(10)上方安装清理筒(11),所述清理筒(11)内部设置有安装环(12),清理筒(11)内表面开设安装卡槽(13),所述底板(1)下方中部安装第二驱动电机(16),第二驱动电机(16)输出端固定连接轴(17),所述连接轴(17)表面通过传动皮带(18)与清理筒(11)表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述送线架(2)和收线架(3)的表面均开设有开槽(4),所述送线架(2)表面的开槽(4)与送线辊(5)为卡合式拆卸安装连接,所述收线架(3)表面的开槽(4)与收线辊(6)为卡合式拆卸安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述连接头(8)的上方开设有开口,所述收线辊(6)中部的轴体与连接头(8)的表面为卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述连接头(8)的表面通过第一紧固螺栓(9)与收线辊(6)构成固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述安装环(12)的四角呈“凸”状设置。
6.根据权利要求5所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述安装环(12)与清理筒(11)的表面构成卡合连接。
7.根据权利要求6所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述清理筒(11)与立板(10)的上方为转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述安装环(12)的内壁粘接设置有清理海绵(14)。
9.根据权利要求8所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述清理筒(11)的表面通过第二紧固螺栓(15)与安装环(12)构成固定连接。
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