CN210187818U - 一种计量棒自动清洗抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计量棒清洗技术领域，尤其涉及一种计量棒自动清洗抛光装置。包括焊接主架、联轴器、皮带、计量棒和移动旋转式清理装置；所述移动旋转式清理装置安装在焊接主架顶部一侧；焊接主架顶部另一侧安装有电机和减速机；所述减速机输入轴端安装有传动轴；所述传动轴和电机之间通过联轴器连接；传动轴中部键连接有主动带轮；所述移动旋转式清理装置包括输送架、垫块、清洗筒、螺母和毛刷，清洗时将计量棒从左端输送轮穿入，在输送轮作用下自动将计量棒输送到清洗筒内进行清洗，计量棒前进过程中在旋转毛刷的作用下进行清洗，清洗比较全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量棒清洗技术领域，尤其涉及一种计量棒自动清洗抛光装置。
背景技术
实验室小型涂布机专用于涂料等方面，被广泛用于油漆、油墨的打样制备，使用它打样可以达到非常好的重复性和一致性；涂布过程中通过计量棒水平移动作用将染料均匀涂在纸张或布料上，每使一端时间后需要对计量棒其进行清理，传统清洗方式采用直径为007或004的钢刷，此钢刷刷毛细密,柔软且具有弹性,质地优良，在用完计量棒之后浸入相应洗涤剂，采用不锈钢刷加以擦拭，完成后用清水冲洗干净；清洗过程费时费力工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种计量棒自动清洗抛光装置，采用移动旋转式清理装置的设计，清洗时将计量棒从左端输送轮穿入，在输送轮作用下自动将计量棒输送到清洗筒内进行清洗，计量棒前进过程中在旋转毛刷的作用下进行清洗，清洗比较全面，清洗效果较好，采用自动化清洗代替传统人工清洗，清洗效率高，解决了传统人工用不锈钢刷对计量棒进行清洗，费时费力清洗效率低的问题；通过单一电机动力源带动清洗筒和输送轮同时工作，设备制作成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括焊接主架、联轴器、皮带、计量棒和移动旋转式清理装置；所述移动旋转式清理装置安装在焊接主架顶部一侧；焊接主架顶部另一侧安装有电机和减速机；所述减速机输入轴端安装有传动轴；所述传动轴和电机之间通过联轴器连接；传动轴中部键连接有主动带轮；所述移动旋转式清理装置包括输送架、垫块、清洗筒、螺母和毛刷。
进一步优化本技术方案，所述的两输送架分别固定安装在焊接主架顶部两端；所述输送架中部两侧在宽度方向上均贯穿轴承连接有输送轴；输送轴右端均键连接有输送轮；所述计量棒设置在相邻两输送轮之间；所述其中一输送轴和减速机输出端键连接。
进一步优化本技术方案，所述的清洗筒设置在两输送架之间；所述清洗筒两端均设置有套筒；套筒位置均安装有轴承座；所述轴承座和焊接主架之间通过垫块固定。
进一步优化本技术方案，所述的左端套筒位置键连接有从动带轮；主动带轮和从动带轮通过皮带连接；所述计量棒贯穿套筒和清洗筒中部；套筒内径大于计量棒直径。
进一步优化本技术方案，所述的多个毛刷均匀安装在清洗筒内部；毛刷顶部两侧均设置有螺杆；所述螺杆贯穿清洗筒外壁后通过螺母固定锁紧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、移动旋转式清理装置的设计，清洗时将计量棒从左端输送轮穿入，在输送轮作用下自动将计量棒输送到清洗筒内进行清洗，计量棒前进过程中在旋转毛刷的作用下进行清洗，清洗比较全面，清洗效果较好，采用自动化清洗代替传统人工清洗，清洗效率高，解决了传统人工用不锈钢刷对计量棒进行清洗，费时费力清洗效率低的问题；2、通过单一电机动力源带动清洗筒和输送轮同时工作，设备制作成本低；3、使用一段时间后毛刷磨损严重时，在停机状态下卸下螺母，将毛刷从清洗筒内部取出，更换新的毛刷即可，毛刷更换操作简单方便。
附图说明
图1为一种计量棒自动清洗抛光装置的整体工作状态示意图。
图2为一种计量棒自动清洗抛光装置的整体结构示意图。
图3为一种计量棒自动清洗抛光装置的传动部位结构示意图。
图4为一种计量棒自动清洗抛光装置的移动旋转式清理装置局部安装结构示意图。
图5为一种计量棒自动清洗抛光装置的清洗筒和毛刷安装横截面结构剖视图。
图中：1、焊接主架；2、联轴器；3、皮带；4、计量棒；5、移动旋转式清理装置；501、输送架；502、垫块；503、清洗筒；504、螺母；505、毛刷；506、输送轴；507、输送轮；508、套筒；509、轴承座；510、从动带轮；511、螺杆；6、电机；7、减速机；701、传动轴；702、主动带轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-5所示，一种计量棒自动清洗抛光装置其特征在于：包括焊接主架1、联轴器2、皮带3、计量棒4和移动旋转式清理装置5；所述移动旋转式清理装置5安装在焊接主架1顶部一侧；焊接主架1顶部另一侧安装有电机6和减速机7；所述减速机7输入轴端安装有传动轴701；所述传动轴701和电机6之间通过联轴器2连接；传动轴701中部键连接有主动带轮702；所述移动旋转式清理装置5包括输送架501、垫块502、清洗筒503、螺母504和毛刷505；所述两输送架501分别固定安装在焊接主架1顶部两端；所述输送架501中部两侧在宽度方向上均贯穿轴承连接有输送轴506；输送轴506右端均键连接有输送轮507；所述计量棒4设置在相邻两输送轮507之间；所述其中一输送轴506和减速机7输出端键连接；清洗筒503设置在两输送架501之间；所述清洗筒503两端均设置有套筒508；套筒508位置均安装有轴承座509；所述轴承座509和焊接主架1之间通过垫块502固定；所述左端套筒508位置键连接有从动带轮510；主动带轮702和从动带轮510通过皮带3连接；所述计量棒4贯穿套筒508和清洗筒503中部；套筒508内径大于计量棒4直径；所述多个毛刷505均匀安装在清洗筒503内部；毛刷505顶部两侧均设置有螺杆511；所述螺杆511贯穿清洗筒503外壁后通过螺母504固定锁紧。
使用时，步骤一，结合图1-5所示，清洗计量棒4时，启动电机6，电机6转动时通过联轴器2带动传动轴701一起转动，传动轴701转动时带动主动带轮702一起转动，从而通过皮带3带动从动带轮510一起转动，因从动带轮510和清洗筒503一端的套筒508键连接，所以从动带轮510转动时通过套筒508带动清洗筒503一起高速转动，清洗筒503转动时带动所有毛刷505一起转动，清洗筒503内部为清洗区域；传动轴701转动时通过减速机7减速，然后通过左端下方的输送轴506顺时针转动，此位置输送轴506顺时针转动时，将计量棒4从左端的两输送轮507中部穿入，计量棒4在下方顺时针转动状态输送轮507的作用下缓慢向右侧运动，计量棒4向右侧运动时，左侧上方的输送轮507逆时针转动；计量棒4向右侧运动时从左侧套筒508内部穿入，然后到达清洗筒503内部，当计量棒4进入套筒508内部时，在高速旋转毛刷505的作用下对计量棒4表面进行刷洗；综上所述，移动旋转式清理装置5的设计，清洗时将计量棒4从左端输送轮507穿入，在输送轮507作用下自动将计量棒4输送到清洗筒503内进行清洗，计量棒4前进过程中在旋转毛刷505的作用下进行清洗，清洗比较全面，清洗效果较好，采用自动化清洗代替传统人工清洗，清洗效率高，解决了传统人工用不锈钢刷对计量棒进行清洗，费时费力清洗效率低的问题。
步骤二，结合图1-5所示，当计量棒4运动到清洗筒503最右端时，此位置的计量棒4清洗完毕，在输送轮507的作用下计量棒4继续向右侧运动，从而穿过右侧套筒508进入右侧两输送轮507位置，右侧两输送轮507的设置可以使计量棒4清洗时运作更加平稳，起到计量棒4运动定向导向的作用；当整个计量棒4从右端套筒508内部移出时，计量棒4整体清洗完毕，清洗完毕后关机即可；当设备运作一段时间后更换毛刷505时，在停机停机状态下，松开清洗筒503外周的螺母504，然后将毛刷505从清洗筒503内部取出更换新的毛刷505即可，毛刷505更换操作简单方便；整个装置的设计，通过单一电机6动力源带动清洗筒503和输送轮507同时工作，设备制作成本低，故障率低。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种计量棒自动清洗抛光装置，其特征在于：包括焊接主架(1)、联轴器(2)、皮带(3)、计量棒(4)和移动旋转式清理装置(5)；所述移动旋转式清理装置(5)安装在焊接主架(1)顶部一侧；焊接主架(1)顶部另一侧安装有电机(6)和减速机(7)；所述减速机(7)输入轴端安装有传动轴(701)；所述传动轴(701)和电机(6)之间通过联轴器(2)连接；传动轴(701)中部键连接有主动带轮(702)；所述移动旋转式清理装置(5)包括输送架(501)、垫块(502)、清洗筒(503)、螺母(504)和毛刷(505)。
2.根据权利要求1所述的一种计量棒自动清洗抛光装置，其特征在于：所述两输送架(501)分别固定安装在焊接主架(1)顶部两端；所述输送架(501)中部两侧在宽度方向上均贯穿轴承连接有输送轴(506)；输送轴(506)右端均键连接有输送轮(507)；所述计量棒(4)设置在相邻两输送轮(507)之间；所述其中一输送轴(506)和减速机(7)输出端键连接。
3.根据权利要求1所述的一种计量棒自动清洗抛光装置，其特征在于：清洗筒(503)设置在两输送架(501)之间；所述清洗筒(503)两端均设置有套筒(508)；套筒(508)位置均安装有轴承座(509)；所述轴承座(509)和焊接主架(1)之间通过垫块(502)固定。
4.根据权利要求3所述的一种计量棒自动清洗抛光装置，其特征在于：所述左端套筒(508)位置键连接有从动带轮(510)；主动带轮(702)和从动带轮(510)通过皮带(3)连接；所述计量棒(4)贯穿套筒(508)和清洗筒(503)中部；套筒(508)内径大于计量棒(4)直径。
5.根据权利要求1所述的一种计量棒自动清洗抛光装置，其特征在于：所述多个毛刷(505)均匀安装在清洗筒(503)内部；毛刷(505)顶部两侧均设置有螺杆(511)；所述螺杆(511)贯穿清洗筒(503)外壁后通过螺母(504)固定锁紧。
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|---|---|---|---|---|
| CN112974331A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-18 | 沙市轻工机械有限公司 | 一种采用行星齿轮机构实施清洗动作的计量棒清洗装置 |
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2019
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