CN213004208U - 一种高精度平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度平面磨床，包括磨床本体，磨床本体上设置有打磨电机，且打磨电机的输出轴固定连接有打磨头；还包括底座、转盘以及夹板，底座固定连接于磨床本体内靠近底端的位置，且磨床本体的顶端两侧开设有条形缺口；夹板的底端固定连接有滑动块，且滑动块滑动连接于条形缺口内，且滑动块的底端均固定连接有调节杆；转盘通过第二转轴转动连接于底座的底端；通过驱动机与链轮以及链条的配合带动转盘转动，然后通过连杆以及滑动块的配合，让两个夹板相向运动对工件进行紧固夹持，所以本设备避免了人工的去操作夹具对工件夹持，且本设备操作容易，对工件夹持较为稳定。

Description

一种高精度平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床设备技术领域，具体为一种高精度平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等；

平面磨床为了保证加工时的稳定程度以及加工的精度，必须使用夹具对工件先进行夹持，然后再经行加工。然而，目前很多的夹具往往需要手工对需要加工的工件进行夹持，手工操作往往会存在很大的误差，且存在被夹具夹伤的危险；

综上所述，本申请现提出一种高精度平面磨床，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高精度平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度平面磨床，包括磨床本体，所述磨床本体上设置有打磨电机，且所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨头；还包括底座、转盘以及夹板，所述底座固定连接于磨床本体内靠近底端的位置，且所述磨床本体的顶端两侧开设有条形缺口；所述夹板的底端固定连接有滑动块，且所述滑动块滑动连接于条形缺口内，且所述滑动块的底端均固定连接有调节杆；所述转盘通过第二转轴转动连接于底座的底端，且所述转盘端面的偏心处转动连接有两个圆柱销，所述圆柱销与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与调节杆转动连接。

优选的，所述底座的底端还转动连接有第一转轴，且所述第一转轴以及第二转轴上均同轴固定连接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，所述磨床本体上还固定连接有驱动电机，且所述驱动电机与第一转轴同轴固定连接。

优选的，所述底座上还开设有滑槽，且所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与夹板固定连接。

优选的，所述底座通过螺栓固定连接于磨床本体。

优选的，两个所述夹板的相向端固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底座、转盘以及夹板的相互配合，通过驱动机与链轮以及链条的配合带动转盘转动，然后通过连杆以及滑动块的配合，让两个夹板相向运动对工件进行紧固夹持，所以本设备避免了人工的去操作夹具对工件夹持，且本设备操作容易，对工件夹持较为稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中底座的仰视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区域的放大结构示意图；

图5为本实用新型中转盘的主视结构示意图；

图6为本实用新型中夹板的主视结构示意图。

附图标记：100、磨床本体；110、打磨电机；120、打磨头；200、底座；210、滑槽；220、滑块；230、条形缺口；300、转盘；310、圆柱销；320、连杆；330、链轮；340、链条；350、第一转轴；360、驱动电机；370、第二转轴；400、夹板；410、滑动块；420、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度平面磨床，包括磨床本体100，所述磨床本体100上设置有打磨电机110，且所述打磨电机110的输出轴固定连接有打磨头120；还包括底座200、转盘300以及夹板400，所述底座200固定连接于磨床本体100内靠近底端的位置，且所述磨床本体100的顶端两侧开设有条形缺口230；所述夹板400的底端固定连接有滑动块410，且所述滑动块410滑动连接于条形缺口230内，且所述滑动块410的底端均固定连接有调节杆420；

所述转盘300通过第二转轴370转动连接于底座200的底端，且所述转盘300端面的偏心处转动连接有两个圆柱销310，所述圆柱销310与连杆320的一端转动连接，所述连杆320的另一端与调节杆420转动连接；

其中，转盘300与第二转轴370同轴固定连接，第二转轴370与底座200转动连接；

其中，磨床本体100上设置有动力机构，用于移动打磨电机110的位置，为现有技术，所以本文不再赘述；

其中，通过转盘300的转动带动圆柱销310转动，所以通过连杆320以及调节杆420的配合带动两个滑动块410相向运动；

其中，条形缺口230实际为条形滑动槽口；

所述底座200的底端还转动连接有第一转轴350，且所述第一转轴350以及第二转轴370上均同轴固定连接有链轮330，两个链轮330之间通过链条340传动连接，所述磨床本体100上还固定连接有驱动电机360，且所述驱动电机360与第一转轴350同轴固定连接；

其中，驱动电机360驱动链轮330转动带动转盘300转动；

所述底座200上还开设有滑槽210，且所述滑槽210内滑动连接有滑块220，所述滑块220与夹板400固定连接；

其中，通过滑块220在滑槽210内滑动让夹板400保持稳定的直线运动；

所述底座200通过螺栓固定连接于磨床本体100；

两个所述夹板400的相向端固定连接有防滑垫；

工作原理：使用时，首先将工件放置在底座200上两个夹板400之间，然后启动驱动机电机，驱动电机360通过链轮330以及链条340的配合带动第一转轴350转动，所以转盘300得以转动，转盘300的转动带动圆柱销310转动，连杆320带动调节杆420工作，调节杆420带动滑动块410在条形缺口230内滑动，所以两个夹板400相向运动对工件进行紧固夹持，同时夹板400通过滑块220在滑槽210内滑动让夹板400保持稳定的直线运动；夹持完毕后，关闭驱动电机360即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度平面磨床，包括磨床本体(100)，所述磨床本体(100)上设置有打磨电机(110)，且所述打磨电机(110)的输出轴固定连接有打磨头(120)；其特征在于：还包括底座(200)、转盘(300)以及夹板(400)，所述底座(200)固定连接于磨床本体(100)内靠近底端的位置，且所述磨床本体(100)的顶端两侧开设有条形缺口(230)；所述夹板(400)的底端固定连接有滑动块(410)，且所述滑动块(410)滑动连接于条形缺口(230)内，且所述滑动块(410)的底端均固定连接有调节杆(420)；

所述转盘(300)通过第二转轴(370)转动连接于底座(200)的底端，且所述转盘(300)端面的偏心处转动连接有两个圆柱销(310)，所述圆柱销(310)与连杆(320)的一端转动连接，所述连杆(320)的另一端与调节杆(420)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于：所述底座(200)的底端还转动连接有第一转轴(350)，且所述第一转轴(350)以及第二转轴(370)上均同轴固定连接有链轮(330)，两个链轮(330)之间通过链条(340)传动连接，所述磨床本体(100)上还固定连接有驱动电机(360)，且所述驱动电机(360)与第一转轴(350)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于：所述底座(200)上还开设有滑槽(210)，且所述滑槽(210)内滑动连接有滑块(220)，所述滑块(220)与夹板(400)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于：所述底座(200)通过螺栓固定连接于磨床本体(100)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于：两个所述夹板(400)的相向端固定连接有防滑垫。

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