CN210360780U

CN210360780U - 一种光学检验设备外壳加工用抛光设备

Info

Publication number: CN210360780U
Application number: CN201921439645.XU
Authority: CN
Inventors: 陈凯; 王治斌; 查永涛
Original assignee: Shanghai Chengzhong Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Chengzhong Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型公开了抛光设备技术领域的一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，包括箱体，所述双向丝杆外壁套接有左右两组活动夹板，所述升降板底部外壁设置有抛光电机和升降块，两组所述抛光电机位于两组升降块内侧，两组所述转轴相对一端贯穿升降块延伸至两组活动夹板内侧设置有打磨盘，在进行打磨时，电机将带动双向丝杆旋转使两组活动夹板向设备外壳靠近，抛光电机带动转轴和打磨盘旋转对设备外壳进行打磨，两组打磨盘同时运动其打磨力度也相同可提高打磨的精度，打磨过程中只需要对设备外壳进行翻转即可，不需要手持打磨设备进行打磨，节省了打磨时间、提高了打磨的精度。

Description

一种光学检验设备外壳加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种光学检验设备外壳加工用抛光设备。

背景技术

为了延长光学检验设备外壳的使用设备，在外壳生产后会使用打磨装置对外壳进行抛光然后喷涂防腐层，但是限于的打磨流程通常是工人手持打磨工具进行，这种打磨方式会消耗工人的体力，增加人工成本且打磨的程度不能精确控制，为此，我们提出一种光学检验设备外壳加工用抛光设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，包括箱体，所述箱体左右两侧内壁的底部均设置有凹槽，且两组凹槽内卡接有底板，所述底板底部外壁右侧设置有电机，所述电机左侧输出端通过联轴器设置有双向丝杆，所述双向丝杆外壁套接有左右两组活动夹板，所述活动夹板顶部延伸至底板顶部外壁与箱体顶部内壁贴合，且所述底板顶部外壁左右两侧均设置有与活动夹板相配合的活动槽，两组所述活动夹板相背一侧外壁的顶部均设置有安装板，所述安装板底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有升降板，两组所述升降板相对一端延伸至两组活动夹板内侧，且所述活动夹板设置有与升降板运动相配合的开槽，所述升降板底部外壁设置有抛光电机和升降块，两组所述抛光电机位于两组升降块内侧，两组所述抛光电机相对一侧的输出端通过联轴器连接有转轴，两组所述转轴相对一端贯穿升降块延伸至两组活动夹板内侧设置有打磨盘，所述箱体顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，且开槽左右两侧内壁的顶部均设置有凹槽，两组凹槽内滑动连接有活动板，所述活动板顶部外壁中心螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸至箱体内腔通过轴承连接有压板，所述压板顶部外壁与螺纹杆连接部分的左右两侧均设置有限位杆，所述限位杆顶部贯穿活动板延伸至箱体顶部外壁，所述底板顶部外壁中部设置有前后贯通的滑槽，且滑槽内滑动连接有底座，所述底座顶部放置有设备外壳。

进一步地，所述底座包括与底板滑动连接的活动座，所述活动座顶部外壁设置有环状凹槽，所述环状凹槽内滑动连接有环状连接块，所述环状连接块顶部延伸至活动座顶部外壁固定连接有放置板，所述放置板顶部外壁设置有左右贯通的放置槽，且所述放置槽内滑动连接有设备外壳。

进一步地，所述活动座前端面通过轴承连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁套接有固定块，所述固定块底部与底板顶部外壁固定连接。

进一步地，所述压板底部设置有橡胶板，且橡胶板底部均匀设置有防滑纹路。

进一步地，所述放置槽的宽度等于设备外壳的宽度，且所述放置槽前后两侧内壁和底部内壁均设置有防滑橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行打磨时，电机将带动双向丝杆旋转使两组活动夹板向设备外壳靠近，抛光电机带动转轴和打磨盘旋转对设备外壳进行打磨，两组打磨盘同时运动其打磨力度也相同可提高打磨的精度，且电动伸缩杆可带动升降板和打磨盘上下移动，调节丝杆旋转可使活动座前后移动，使打磨盘充分与设备外壳外壁接触进行抛光，打磨过程中只需要对设备外壳进行翻转即可，不需要手持打磨设备进行打磨，节省了打磨时间、提高了打磨的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板与活动座连接示意图。

图中：1、箱体；2、底板；3、电机；4、活动夹板；5、双向丝杆；6、安装板；7、电动伸缩杆；8、升降板；9、抛光电机；10、升降块；11、转轴；12、打磨盘；13、活动板；14、螺纹杆；15、压板；16、限位杆；17、底座；18、设备外壳；19、活动座；20、环状凹槽；21、环状连接块；22、放置板；23、调节丝杆；24、固定块；25、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，具有精确控制打磨程度和节省工人劳动强度的优点，请参阅图1，包括箱体1，箱体1左右两侧内壁的底部均设置有凹槽，且两组凹槽内卡接有底板2，底板2底部外壁右侧设置有电机3，电机3左侧输出端通过联轴器设置有双向丝杆5，双向丝杆5外壁套接有左右两组活动夹板4，活动夹板4顶部延伸至底板2顶部外壁与箱体1顶部内壁贴合，且底板2顶部外壁左右两侧均设置有与活动夹板4相配合的活动槽，两组活动夹板4相背一侧外壁的顶部均设置有安装板6，安装板6底部设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底部设置有升降板8，两组升降板8相对一端延伸至两组活动夹板4内侧，且活动夹板4设置有与升降板8运动相配合的开槽，升降板8底部外壁设置有抛光电机9和升降块10，两组抛光电机9位于两组升降块10内侧，两组抛光电机9相对一侧的输出端通过联轴器连接有转轴11，两组转轴11相对一端贯穿升降块10延伸至两组活动夹板4内侧设置有打磨盘12，升降块10的作用是加固转轴11旋转的稳定性，在进行打磨时，将设备外壳18放置在底座17顶部，然后启动电机3和抛光电机9，电机3将带动双向丝杆5旋转使两组活动夹板4向设备外壳18靠近，抛光电机9带动转轴11和打磨盘12旋转对设备外壳18进行打磨，此时可启动电动伸缩杆7使电动伸缩杆7带动升降板8和打磨盘12上下移动对设备外壳18进行打磨；

请参阅图1，箱体1顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，且开槽左右两侧内壁的顶部均设置有凹槽，两组凹槽内滑动连接有活动板13，活动板13顶部外壁中心螺纹插接有螺纹杆14，螺纹杆14底部延伸至箱体1内腔通过轴承连接有压板15，压板15顶部外壁与螺纹杆14连接部分的左右两侧均设置有限位杆16，限位杆16顶部贯穿活动板13延伸至箱体1顶部外壁，底板2顶部外壁中部设置有前后贯通的滑槽，且滑槽内滑动连接有底座17，底座17顶部放置有设备外壳18，在打磨时，旋转螺纹杆14使压板15在限位杆16的限制下下降抵紧设备外壳18的顶部，避免其在打磨时误动；

请参阅图2，底座17包括与底板2滑动连接的活动座19，活动座19顶部外壁设置有环状凹槽20，环状凹槽20内滑动连接有环状连接块21，环状连接块21顶部延伸至活动座19顶部外壁固定连接有放置板22，放置板22顶部外壁设置有左右贯通的放置槽25，且放置槽25内滑动连接有设备外壳18，在打磨设备外壳18的一面后，旋转放置板22将设备外壳18未打磨面旋转至两组打磨盘12内侧，在四周均打磨完成后可将设备外壳18平放（默认设备外壳18初始状态为竖直放置）对顶部和底部进行打磨，或将设备外壳18翻转对放置槽25遮住部分设备外壳18进行打磨（设备外壳18的翻转和移动可通过机械臂进行，也可通过人工搬运）；

请参阅图2，活动座19前端面通过轴承连接有调节丝杆23，调节丝杆23外壁套接有固定块24，固定块24底部与底板2顶部外壁固定连接，通过旋转调节丝杆23使活动座19前后移动，使打磨盘12充分与设备外壳18外壁接触进行抛光；

请参阅图1，压板15底部设置有橡胶板，避免压板15对设备外壳18造成压伤，且橡胶板底部均匀设置有防滑纹路，增大压板15与设备外壳18之间的摩擦，可避免其误动；

请参阅图2，放置槽25的宽度等于设备外壳18的宽度，且放置槽25前后两侧内壁和底部内壁均设置有防滑橡胶板，使设备外壳18可水平可竖直放置在放置槽25内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左右两侧内壁的底部均设置有凹槽，且两组凹槽内卡接有底板（2），所述底板（2）底部外壁右侧设置有电机（3），所述电机（3）左侧输出端通过联轴器设置有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）外壁套接有左右两组活动夹板（4），所述活动夹板（4）顶部延伸至底板（2）顶部外壁与箱体（1）顶部内壁贴合，且所述底板（2）顶部外壁左右两侧均设置有与活动夹板（4）相配合的活动槽，两组所述活动夹板（4）相背一侧外壁的顶部均设置有安装板（6），所述安装板（6）底部设有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底部设置有升降板（8），两组所述升降板（8）相对一端延伸至两组活动夹板（4）内侧，且所述活动夹板（4）设置有与升降板（8）运动相配合的开槽，所述升降板（8）底部外壁设置有抛光电机（9）和升降块（10），两组所述抛光电机（9）位于两组升降块（10）内侧，两组所述抛光电机（9）相对一侧的输出端通过联轴器连接有转轴（11），两组所述转轴（11）相对一端贯穿升降块（10）延伸至两组活动夹板（4）内侧设置有打磨盘（12），所述箱体（1）顶部外壁中心设置有上下贯通的开槽，且开槽左右两侧内壁的顶部均设置有凹槽，两组凹槽内滑动连接有活动板（13），所述活动板（13）顶部外壁中心螺纹插接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）底部延伸至箱体（1）内腔通过轴承连接有压板（15），所述压板（15）顶部外壁与螺纹杆（14）连接部分的左右两侧均设置有限位杆（16），所述限位杆（16）顶部贯穿活动板（13）延伸至箱体（1）顶部外壁，所述底板（2）顶部外壁中部设置有前后贯通的滑槽，且滑槽内滑动连接有底座（17），所述底座（17）顶部放置有设备外壳（18）。

2.根据权利要求1所述的一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述底座（17）包括与底板（2）滑动连接的活动座（19），所述活动座（19）顶部外壁设置有环状凹槽（20），所述环状凹槽（20）内滑动连接有环状连接块（21），所述环状连接块（21）顶部延伸至活动座（19）顶部外壁固定连接有放置板（22），所述放置板（22）顶部外壁设置有左右贯通的放置槽（25），且所述放置槽（25）内滑动连接有设备外壳（18）。

3.根据权利要求2所述的一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述活动座（19）前端面通过轴承连接有调节丝杆（23），所述调节丝杆（23）外壁套接有固定块（24），所述固定块（24）底部与底板（2）顶部外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述压板（15）底部设置有橡胶板，且橡胶板底部均匀设置有防滑纹路。

5.根据权利要求2所述的一种光学检验设备外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述放置槽（25）的宽度等于设备外壳（18）的宽度，且所述放置槽（25）前后两侧内壁和底部内壁均设置有防滑橡胶板。