CN217045867U - 金属表面处理抛光打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属表面处理抛光打磨设备，包括工作台、夹料机构和移料机构，夹料机构由固定座、活动夹板和固定夹板组成，固定夹板固定连接于固定座的顶端，固定座的顶端开设有滑槽，滑槽的内壁转动设置有丝杆，丝杆的外壁螺纹套接有滑块，活动夹板固定连接于滑块的顶端，移料机构由活动台和活动杆组成，工作台的顶端开设有活动腔，固定座固定连接于活动台的顶端，活动杆固定连接于活动台的正面。本实用新型利用活动台、活动杆、固定夹板、活动夹板和丝杆的设置，通过丝杆转动使得金属工件固定夹持在活动夹板和固定夹板之间，避免了金属工件在打磨过程中出现乱晃的现象，提高了打磨设备的打磨效果和使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及金属表面处理抛光打磨设备。
背景技术
金属是一种自然界广泛存在的物质，是现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
金属工件是机械工件中最常见的一种，金属工件在加工过程中需要通过打磨设备对金属表面进行打磨抛光处理，现在一般是操作人员直接拿住金属工件置于转动的打磨辊外壁处，即可通过转动的打磨辊对金属工件的表面进行打磨抛光，但是转动的打磨辊会对金属工件施加作用力，导致金属工件在打磨过程中容易出现乱晃的现象，降低了打磨设备的打磨效果和使用的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属表面处理抛光打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属表面处理抛光打磨设备，包括：
工作台，所述工作台的顶端设置有打磨机构；
夹料机构，所述夹料机构由固定座、活动夹板和固定夹板组成，所述固定夹板固定连接于固定座的顶端，所述固定座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动设置有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述活动夹板固定连接于滑块的顶端；
移料机构，所述移料机构由活动台和活动杆组成，所述工作台的顶端开设有活动腔，所述活动台滑动连接于活动腔的内壁，所述固定座固定连接于活动台的顶端，所述活动杆固定连接于活动台的正面。
优选的，所述活动腔的内壁开设有活动孔，所述活动杆活动穿插连接于活动孔的内壁，所述活动杆的外壁套设有握把，所述握把的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
优选的，所述丝杆的外部套设有转环，所述转环与丝杆之间固定连接有多个连接杆。
优选的，所述打磨机构包括打磨辊，所述工作台的顶端设置有U型座，所述打磨辊转动设置于U型座的内部，所述打磨辊的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打磨辊的一端传动连接。
优选的，所述U型座的两侧均开设有多个定位孔，所述工作台的两侧均开设有插孔，两个所述插孔的内壁均活动穿插连接有定位杆，两个所述定位杆分别活动穿插连接于相对应位置处定位孔的内壁。
优选的，所述定位杆的一端固定连接有限位板，所述插孔的内壁开设有限位腔，所述限位板滑动连接于限位腔的内壁，所述限位板的一侧设置有弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用活动台、活动杆、固定夹板、活动夹板和丝杆的设置，通过丝杆转动使得金属工件固定夹持在活动夹板和固定夹板之间，再通过活动杆带动活动台移动使得夹持在固定座上的金属工件移动进行打磨，避免了金属工件在打磨过程中出现乱晃的现象，提高了打磨设备的打磨效果和使用的稳定性；
(2)本实用新型利用定位杆和定位孔的设置，通过定位杆插入不同的定位孔中即可对U型座的高度进行调节，即可根据金属工件的高度不同对打磨辊的高度度进行调节，提高了打磨设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型定位杆正面剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、活动腔；3、活动台；4、固定座；5、滑槽；6、丝杆；7、滑块；8、活动夹板；9、固定夹板；10、活动杆；11、转环；12、连接杆；13、握把；14、防滑纹；15、U型座；16、打磨辊；17、驱动电机；18、定位孔；19、定位杆；20、限位板；21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的金属表面处理抛光打磨设备，包括工作台1、夹料机构和移料机构，工作台1的顶端设置有打磨机构；
夹料机构由固定座4、活动夹板8和固定夹板9组成，固定夹板9固定连接于固定座4的顶端，固定座4的顶端开设有滑槽5，滑槽5的内壁转动设置有丝杆6，丝杆6的外壁螺纹套接有滑块7，滑块7的外壁与滑槽5的内壁滑动连接，活动夹板8固定连接于滑块7的顶端，通过丝杆6转动带动滑块7移动，滑块7移动即可带动活动夹板8移动，使得活动夹板8与固定夹板9配合，即可将金属工件夹持在固定夹板9和活动夹板8之间；
移料机构由活动台3和活动杆10组成，工作台1的顶端开设有活动腔2，活动台3滑动连接于活动腔2的内壁，固定座4固定连接于活动台3的顶端，活动杆10固定连接于活动台3的正面，通过活动台3和活动杆10的配合，便于通过活动杆10移动使得活动台3带动金属工件进行移动打磨抛光，避免了人工直接拿起金属工件打磨出现金属工件乱晃的现象，提高了金属工件打磨的稳定性；
活动腔2的内壁开设有活动孔，活动杆10活动穿插连接于活动孔的内壁，活动杆10的外壁套设有握把13，握把13的外壁开设有均匀分布的防滑纹14，通过握把13便于对操作者握住活动杆10对活动台3进行移动；
丝杆6的外部套设有转环11，转环11与丝杆6之间固定连接有多个连接杆12，通过连接杆12使得转环11与丝杆6连接，便于通过转环11对连接杆12进行转动，提高了丝杆6转动的便捷性；
打磨机构包括打磨辊16，工作台1的顶端设置有U型座15，打磨辊16转动设置于U型座15的内部，打磨辊16的外壁安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与打磨辊16的一端传动连接，驱动电机17通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对驱动电机17进行控制，提高了驱动电机17操作的安全性和便捷性，通过驱动电机17工作使得打磨辊16转动即可对金属工件的表面进行打磨抛光处理；
U型座15的两侧均开设有多个定位孔18，工作台1的两侧均开设有插孔，两个插孔的内壁均活动穿插连接有定位杆19，两个定位杆19分别活动穿插连接于相对应位置处定位孔18的内壁，通过定位杆19插入对应的定位孔18中，即可对U型座15的高度进行调节，从而可根据金属工件的高度不同对打磨辊16的高度进行调节，提高了打磨设备的适用性；
定位杆19的一端固定连接有限位板20，插孔的内壁开设有限位腔，限位板20滑动连接于限位腔的内壁，限位板20的一侧设置有弹簧21，通过弹簧21对限位板20的弹性作用，使得定位杆19在不受到其他较大的外力情况下，使得定位杆19可以稳定的插在定位孔18中，提高了定位杆19使用的稳定性。
本实用新型工作原理：
对金属工件进行打磨时，将金属工件放在固定座4中此时转动转环11，转环11转动带动丝杆6转动，丝杆6转动使得滑块7在滑槽5内移动，滑块7移动带动活动夹板8移动，直到活动夹板8与固定夹板9配合，将金属工件夹持在活动夹板8和固定夹板9之间，此时按压两个定位杆19，使得定位杆19带动限位板20移动使得弹簧21压缩，使得定位杆19与定位孔18分离，此时即可移动U型座15，直到打磨辊16移动至所需位置后，此时两个定位杆19在弹簧21的弹性作用下使得定位杆19插入对应的定位孔18中，此时打开驱动电机17的开关，使得驱动电机17带动打磨辊16转动，操作人员在握住握把13，通过活动杆10带动活动台3移动，活动台3便带动金属工件移动并与转动的打磨辊16接触进行打磨抛光。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.金属表面处理抛光打磨设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有打磨机构；
夹料机构，所述夹料机构由固定座(4)、活动夹板(8)和固定夹板(9)组成，所述固定夹板(9)固定连接于固定座(4)的顶端，所述固定座(4)的顶端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁转动设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)的外壁与滑槽(5)的内壁滑动连接，所述活动夹板(8)固定连接于滑块(7)的顶端；
移料机构，所述移料机构由活动台(3)和活动杆(10)组成，所述工作台(1)的顶端开设有活动腔(2)，所述活动台(3)滑动连接于活动腔(2)的内壁，所述固定座(4)固定连接于活动台(3)的顶端，所述活动杆(10)固定连接于活动台(3)的正面。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理抛光打磨设备，其特征在于，所述活动腔(2)的内壁开设有活动孔，所述活动杆(10)活动穿插连接于活动孔的内壁，所述活动杆(10)的外壁套设有握把(13)，所述握把(13)的外壁开设有均匀分布的防滑纹(14)。
3.根据权利要求1所述的金属表面处理抛光打磨设备，其特征在于，所述丝杆(6)的外部套设有转环(11)，所述转环(11)与丝杆(6)之间固定连接有多个连接杆(12)。
4.根据权利要求1所述的金属表面处理抛光打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括打磨辊(16)，所述工作台(1)的顶端设置有U型座(15)，所述打磨辊(16)转动设置于U型座(15)的内部，所述打磨辊(16)的外壁安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与打磨辊(16)的一端传动连接。
5.根据权利要求4所述的金属表面处理抛光打磨设备，其特征在于，所述U型座(15)的两侧均开设有多个定位孔(18)，所述工作台(1)的两侧均开设有插孔，两个所述插孔的内壁均活动穿插连接有定位杆(19)，两个所述定位杆(19)分别活动穿插连接于相对应位置处定位孔(18)的内壁。
6.根据权利要求5所述的金属表面处理抛光打磨设备，其特征在于，所述定位杆(19)的一端固定连接有限位板(20)，所述插孔的内壁开设有限位腔，所述限位板(20)滑动连接于限位腔的内壁，所述限位板(20)的一侧设置有弹簧(21)。
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