CN218312694U - 一种铝模板包装机构 - Google Patents
一种铝模板包装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218312694U CN218312694U CN202221965261.3U CN202221965261U CN218312694U CN 218312694 U CN218312694 U CN 218312694U CN 202221965261 U CN202221965261 U CN 202221965261U CN 218312694 U CN218312694 U CN 218312694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- plate
- paper wheel
- abrasive paper
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝模板生产领域，尤其涉及一种铝模板包装机构。包括打磨台、砂纸轮、打磨电机以及边、槽缘定位装置；所述砂纸轮外圈设置有外罩；所述打磨台上方设置有打磨支架，该打磨支架设置在打磨台上方水平滑轨上来回推动，所述打磨支架上设置有打磨电机，所述打磨支架一侧设置有可以上下转动的竖直打磨板，所述砂纸轮设置在竖直打磨板上，通过手动摁压并水平推动使砂纸轮贴合打磨台上的铝模板进行打磨拉丝；本装置工人可以单手操作，同时在打磨到槽体以及工件的边缘时，在砂纸轮定位板的作用下能够停住，从而不会出现过切现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板生产领域，尤其涉及一种铝模板包装机构。
背景技术
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。而现在工厂的拉丝方式一般是采用市面常用的拉丝机手扶拉丝，这样的拉丝机有一个问题，就是由于型材本身会有很多较大的槽，以及边缘部分；而推动拉丝时，在边缘一定要做一个向上扬的动作，以避免拉丝机对边缘以及孔槽过切，这样就需要工人有较高的技术，同时劳累程度较高，因此基于该技术问题，我们设计了一种铝模板包装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种铝模板包装机构，包括打磨台1、砂纸轮2、打磨电机3以及边、槽缘定位装置；
所述砂纸轮外圈设置有外罩4；
所述打磨台上方设置有打磨支架5，该打磨支架5设置在打磨台1上方水平滑轨6上来回推动，所述打磨支架上设置有打磨电机3，所述打磨支架5一侧设置有可以上下转动的竖直打磨板7，所述砂纸轮2设置在竖直打磨板7上，通过手动摁压并水平推动使砂纸轮贴合打磨台上的铝模板8进行打磨拉丝；
所述打磨台上设置有可以水平运动并固定的边、槽缘定位装置，所述边、槽缘定位装置包括，边、槽定位板9、水平连接板10以及砂纸轮定位板11，所述水平连接板贴合打磨台并固定，所述水平连接板中间竖直设置有砂纸轮定位板，所述砂纸轮定位板两侧设置有边、槽定位板，砂纸轮定位板的高度高于砂纸轮打磨时水平轴心的高度，所述边、槽定位板的高度低于铝模板上平面的高度，所述边、槽定位板和砂纸轮定位板之间的水平距离等于砂纸轮外罩到水平轴心的距离；当砂纸轮外罩抵住砂纸轮定位板时，砂纸轮正好打磨到边缘停住抬起即可。
所述水平滑轨平行设置有两根。
所述打磨支架5一侧设置有水平连杆12，所述竖直打磨板一端可以转动的套设在水平连杆上；所述打磨支架远离水平连杆一侧的竖直打磨板上方设置有斜杆13，所述斜杆与竖直打磨板之间连接有弹簧14，常态在弹簧作用下砂纸轮处于抬起状态。
所述砂纸轮上方远离水平连杆一侧设置有手扶把手15。
所述打磨电机一侧的竖直打磨板上设置有传动带轮16，所述砂纸轮一侧设置有从动轮17，所述打磨电机连接有主动轮，所述传动带轮、从动轮以及主动轮通过皮带连接传动。
所述砂纸轮外圈的外罩一侧设置有吸粉罩18，所述吸粉罩通过软管19与外侧的吸尘器连接。
所述打磨台上设置有与所述水平滑轨平行的限位槽20，所述水平连接板与之对应的位置设置有滑块21，所述水平连接板一端延伸到与限位槽平行的边缘，其端部设置有向下弯曲的弯板22，所述弯板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺纹配合的紧固螺杆23，所述紧固螺杆端部设置有旋钮24，通过将紧固螺杆向打磨台侧壁旋入从而使弯板拉伸从而使得滑块和紧固螺杆将水平连接板紧固。
本实用新型的有益效果在于：
本装置工人可以单手操作，同时在打磨到槽体以及工件的边缘时，在砂纸轮定位板的作用下能够停住，从而不会出现过切现象。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型背面放大示意图；
图3为本实用新型正面去除软管时的放大示意图；
图4为打磨台剖切图；
图5为打磨到变换时正面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1-5。
本实用新型公开了一种铝模板包装机构，包括打磨台1、砂纸轮2、打磨电机3以及边、槽缘定位装置；
所述砂纸轮外圈设置有外罩4；
所述打磨台上方设置有打磨支架5，该打磨支架5设置在打磨台1上方水平滑轨6上来回推动，所述打磨支架上设置有打磨电机3，所述打磨支架5一侧设置有可以上下转动的竖直打磨板7，所述砂纸轮2设置在竖直打磨板7上，通过手动摁压并水平推动使砂纸轮贴合打磨台上的铝模板8进行打磨拉丝；
所述打磨台上设置有可以水平运动并固定的边、槽缘定位装置，所述边、槽缘定位装置包括，边、槽定位板9、水平连接板10以及砂纸轮定位板11，所述水平连接板贴合打磨台并固定，所述水平连接板中间竖直设置有砂纸轮定位板，所述砂纸轮定位板两侧设置有边、槽定位板，砂纸轮定位板的高度高于砂纸轮打磨时水平轴心的高度，所述边、槽定位板的高度低于铝模板上平面的高度，所述边、槽定位板和砂纸轮定位板之间的水平距离等于砂纸轮外罩到水平轴心的距离；当砂纸轮外罩抵住砂纸轮定位板时，砂纸轮正好打磨到边缘停住抬起即可。
所述水平滑轨平行设置有两根。
所述打磨支架5一侧设置有水平连杆12，所述竖直打磨板一端可以转动的套设在水平连杆上；所述打磨支架远离水平连杆一侧的竖直打磨板上方设置有斜杆13，所述斜杆与竖直打磨板之间连接有弹簧14，常态在弹簧作用下砂纸轮处于抬起状态。
所述砂纸轮上方远离水平连杆一侧设置有手扶把手15。
所述打磨电机一侧的竖直打磨板上设置有传动带轮16，所述砂纸轮一侧设置有从动轮17，所述打磨电机连接有主动轮，所述传动带轮、从动轮以及主动轮通过皮带连接传动。
所述砂纸轮外圈的外罩一侧设置有吸粉罩18，所述吸粉罩通过软管19与外侧的吸尘器连接。
所述打磨台上设置有与所述水平滑轨平行的限位槽20，所述水平连接板与之对应的位置设置有滑块21，所述水平连接板一端延伸到与限位槽平行的边缘，其端部设置有向下弯曲的弯板22，所述弯板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺纹配合的紧固螺杆23，所述紧固螺杆端部设置有旋钮24，通过将紧固螺杆向打磨台侧壁旋入从而使弯板拉伸从而使得滑块和紧固螺杆将水平连接板紧固。当旋钮不断将紧固螺杆23向内旋入时，紧固螺杆23抵住打磨台1，产生将弯板向外拉的力，从而使得滑块21和紧固螺杆23紧紧压住打磨台起到固定作用。
具体操作
首先将铝模板放置到打磨台1上，将边、槽定位板9抵住铝模板的边缘或者是需要打磨的开槽处(该装置对开槽时，砂纸轮2的两侧都不受力的情况下抵住开槽处)，然后手握手扶把手15，由远端向靠近边、槽定位板9一侧滑动打磨，当抵住砂纸轮定位板11则为打磨到位(入图5可知)，抬起即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝模板包装机构，其特征在于：包括打磨台(1)、砂纸轮(2)、打磨电机(3)以及边、槽缘定位装置；
所述砂纸轮外圈设置有外罩(4)；
所述打磨台上方设置有打磨支架(5)，该打磨支架(5)设置在打磨台(1)上方水平滑轨(6)上来回推动，所述打磨支架上设置有打磨电机(3)，所述打磨支架(5)一侧设置有可以上下转动的竖直打磨板(7)，所述砂纸轮(2)设置在竖直打磨板(7)上，通过手动摁压并水平推动使砂纸轮贴合打磨台上的铝模板(8)进行打磨拉丝；
所述打磨台上设置有可以水平运动并固定的边、槽缘定位装置，所述边、槽缘定位装置包括，边、槽定位板(9)、水平连接板(10)以及砂纸轮定位板(11)，所述水平连接板贴合打磨台并固定，所述水平连接板中间竖直设置有砂纸轮定位板，所述砂纸轮定位板两侧设置有边、槽定位板，砂纸轮定位板的高度高于砂纸轮打磨时水平轴心的高度，所述边、槽定位板的高度低于铝模板上平面的高度，所述边、槽定位板和砂纸轮定位板之间的水平距离等于砂纸轮外罩到水平轴心的距离；当砂纸轮外罩抵住砂纸轮定位板时，砂纸轮正好打磨到边缘停住抬起即可。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板包装机构，其特征在于：所述水平滑轨平行设置有两根。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板包装机构，其特征在于：所述打磨支架(5)一侧设置有水平连杆(12)，所述竖直打磨板一端可以转动的套设在水平连杆上；所述打磨支架远离水平连杆一侧的竖直打磨板上方设置有斜杆(13)，所述斜杆与竖直打磨板之间连接有弹簧(14)，常态在弹簧作用下砂纸轮处于抬起状态。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板包装机构，其特征在于：所述砂纸轮上方远离水平连杆一侧设置有手扶把手(15)。
5.根据权利要求3所述的一种铝模板包装机构，其特征在于：所述打磨电机一侧的竖直打磨板上设置有传动带轮(16)，所述砂纸轮一侧设置有从动轮(17)，所述打磨电机连接有主动轮，所述传动带轮、从动轮以及主动轮通过皮带连接传动。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板包装机构，其特征在于：所述砂纸轮外圈的外罩一侧设置有吸粉罩(18)，所述吸粉罩通过软管(19)与外侧的吸尘器连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板包装机构，其特征在于：所述打磨台上设置有与所述水平滑轨平行的限位槽(20)，所述水平连接板与之对应的位置设置有滑块(21)，所述水平连接板一端延伸到与限位槽平行的边缘，其端部设置有向下弯曲的弯板(22)，所述弯板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺纹配合的紧固螺杆(23)，所述紧固螺杆端部设置有旋钮(24)，通过将紧固螺杆向打磨台侧壁旋入从而使弯板拉伸从而使得滑块和紧固螺杆将水平连接板紧固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221965261.3U CN218312694U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种铝模板包装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221965261.3U CN218312694U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种铝模板包装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218312694U true CN218312694U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84873092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221965261.3U Active CN218312694U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种铝模板包装机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218312694U (zh) |
-
2022
- 2022-07-28 CN CN202221965261.3U patent/CN218312694U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211639509U (zh) | 一种多用途手电钻装置 | |
| CN210757048U (zh) | 一种工件抛光装置 | |
| CN206653234U (zh) | 一种简易多功能手持式砂带打磨机 | |
| CN218312694U (zh) | 一种铝模板包装机构 | |
| CN103786084B (zh) | 一种去毛刺机 | |
| CN218697137U (zh) | 一种模具制造用打磨装置 | |
| CN208409256U (zh) | 一种便于调节的数控机床加工用平口钳 | |
| CN216633347U (zh) | 一种锥孔研磨机 | |
| KR100556094B1 (ko) | 금속재 프레임 광택장치 | |
| CN114714207A (zh) | 一种基于物联网的磨床定位工装装置 | |
| CN213970316U (zh) | 一种便于固定加工件的平面磨床 | |
| CN211992309U (zh) | 一种全自动磨削机构 | |
| CN212217985U (zh) | 一种金属门生产用自动化打磨装置 | |
| CN210452072U (zh) | 一种磨床刀具支架装置 | |
| CN114211365A (zh) | 全自动拉丝机 | |
| CN221247838U (zh) | 一种数控加工用工件翻转装置 | |
| CN219401797U (zh) | 一种高精密的板件折圆弧模具 | |
| CN213164723U (zh) | 一种不锈钢锻件生产用的高精度抛光打磨装置 | |
| CN219542652U (zh) | 一种金属制品加工用打磨装置 | |
| CN221313618U (zh) | 厨具生产去毛刺设备 | |
| CN219380154U (zh) | 一种木质玩具生产用圆形木块打磨装置 | |
| CN217045867U (zh) | 金属表面处理抛光打磨设备 | |
| CN212886674U (zh) | 一种不锈钢冲压件打磨装置 | |
| CN220576174U (zh) | 一种用于家具板材加工的刨床 | |
| CN215920094U (zh) | 一种锻件生产用高效自动上料表面抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |