CN216633347U - 一种锥孔研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及研磨相关技术领域,特别是涉及一种锥孔研磨机,包括工作台,所述工作台上对向设有磨具固定装置和研磨装置,所述磨具固定装置包括前后滑动连接在工作台上的底座,所述底座上设有夹持机构,所述夹持机构包括夹爪和夹爪座,所述夹爪在夹爪座内上下滑动连接在夹爪座上,所述研磨装置包括左右滑动连接在底座上的钻孔机构,所述钻孔机构包括钻头底座、钻头和驱动钻头转动的电机,通过设置底座气缸和夹爪气缸相互配合动作,可以对夹持件不同位置进行钻孔操作,将钻头底座和和抛光底座之间通过连接杆连接,可以避免抛光过程中对钻孔过度抛光而对夹持件造成损伤。

Description

一种锥孔研磨机
技术领域
本实用新型涉及研磨相关技术领域,特别是涉及一种锥孔研磨机。
背景技术
市面上很多配件,如电机主轴和阀门等部位需要使用内孔锥面研磨机,进行钻孔,使孔的形状为圆台或圆锥形,满足其特定的功能,普通磨床研磨过程中,固定好加工件以后,在钻孔过程中不能及时调整加工件位置,这就导致在需要对一些加工件特殊位置进行钻孔时造成困扰,传统加工件往往需要进行多次停机转换加工件的夹持角度,才能实现对加工件不同位置进行钻孔操作,这种方法不仅耗时耗力,而且在转换加工件过程中容易对工作人员造成伤害,存在严重的安全隐患。
因此,需要一种锥孔研磨机能够在加工过程中能够及时调整夹持件位置,已满足对不同位置进行钻孔加工的操作。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种锥孔研磨机,用于解决现有技术中不方便对夹持件不同位置进行钻孔处理的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种锥孔研磨机,包括工作台,所述工作台上对向设有磨具固定装置和研磨装置,所述磨具固定装置包括前后滑动连接在工作台上的底座,所述工作台上设有底座滑轨,所述底座前后滑动连接在底座滑轨上,所述底座一端设有用于驱动底座滑动的底座气缸,所述底座上设有夹持机构,所述夹持机构包括夹爪和夹爪座,所述夹爪上下滑动连接在夹爪座上,所述夹爪座内设有用于驱动夹爪在夹爪座内上下滑动的夹爪气缸,所述研磨装置包括左右滑动连接在底座上的钻孔机构,所述钻孔机构包括钻头底座、钻头和驱动钻头转动的电机,所述钻头底座上设有用于驱动钻头底座左右滑动连接在底座上钻头气缸,所述钻头和电机均固定在钻头底座上。
于本实用新型的一实施例中,所述夹爪座和底座之间左右滑动连接,所述夹爪座和底座之间还设有手摇丝杠,所述手摇丝杠转动连接在底座上,所述手摇丝杠与夹爪座螺纹连接。
于本实用新型的一实施例中,所述钻孔机构同一侧还设有抛光机构,所述抛光机构包括抛光钻头、抛光电机和抛光底座,所述抛光钻头和抛光电机均固定在抛光底座上。
于本实用新型的一实施例中,所述工作台上设有抛光滑轨,所述抛光底座左右滑动连接在抛光滑轨上,且所述抛光底座和钻头底座之间设有连接杆。
于本实用新型的一实施例中,所述工作台上设有钻头滑轨,所述钻头底座滑动连接在钻头滑轨上。
如上所述,本实用新型的一种锥孔研磨机,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置底座气缸和夹爪气缸相互配合动作,可以对夹持件不同位置进行钻孔操作。
2、将钻头底座和和抛光底座之间通过连接杆连接,可以避免抛光过程中由于抛光位移量过大或过小,而对钻孔进行过度抛光造成夹持件损伤。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种锥孔研磨机的结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种锥孔研磨机的主视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中公开的一种锥孔研磨机的磨具固定装置俯视结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中公开的一种锥孔研磨机的磨具固定装置侧视机构示意图。
元件标号说明
1-工作台;2-底座;3-底座气缸;4-夹爪;5-夹爪座;6-夹爪气缸;7-钻头底座;8-钻头;9-电机;10-手摇丝杠;11-抛光钻头;12-抛光电机;13-抛光底座;14-连接杆;15-底座滑轨;16-抛光滑轨;17-钻头滑轨。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种锥孔研磨机,包括工作台1,所述工作台1上对向设有磨具固定装置和研磨装置,所述磨具固定装置包括前后滑动连接在工作台1上的底座2,所述底座2内设有用于驱动底座2滑动的底座气缸3,所述底座2上设有夹持机构,所述夹持机构包括夹爪4和夹爪座5,所述夹爪4上下滑动连接在夹爪座5上,所述夹爪座5内设有用于驱动夹爪4在夹爪座5内上下滑动的夹爪气缸6,所述研磨装置包括左右滑动连接在工作台1上的钻孔机构,所述钻孔机构包括钻头底座7、钻头8和驱动钻头8转动的电机9,所述钻头底座7上设有用于驱动钻头底座7左右滑动连接在工作台1上的钻头气缸16,所述钻头8和电机9均固定在钻头底座7上。
所述夹爪座5和底座2之间左右滑动连接,所述夹爪座5和底座2之间还设有手摇丝杠10,所述手摇丝杠10转动连接在底座2上,所述手摇丝杠10与夹爪座5螺纹连接,所述钻孔机构同一侧还设有抛光机构,所述抛光机构包括抛光钻头11、抛光电机12和抛光底座13,所述抛光钻头11和抛光电机12均固定在抛光底座13上,所述工作台上设有抛光滑轨16,所述抛光底座13左右滑动连接在抛光滑轨16上,且所述抛光底座13和钻头底座7之间设有连接杆14,所述工作台1上设有底座滑轨15,所述底座2滑动连接在底座滑轨15上,所述工作台1上设有钻头滑轨17,所述钻头底座7滑动连接在钻头滑轨17上。
本实用新型工作过程为,当需要对夹爪4上的夹持件进行不同位置的钻孔时,先通过夹爪4将夹持件固定,在夹爪4后端的夹爪气缸6将带动夹爪4在夹爪座5内进行上下滑动,调整至实际生产需要的工作高度,再利用底座气缸3推动底座2沿工作台1前后滑动,将夹持机构调整至实际生产需要的工作面,并且对准钻头8,然后通过钻头气缸16驱动钻头底座7沿工作台1上的钻头滑轨17左右滑动,对夹持件进行钻孔,当钻孔动作完成后,通过底座气缸3将底座2推至抛光机构工作面,钻头底座7和抛光底座13之间通过连接杆14连接,因此只需要再利用钻头气缸16驱动,就能将抛光底座13带动沿抛光滑轨16滑动,利用钻头气缸16驱动抛光机构进行抛光处理,可以避免对夹持件抛光过度,造成家夹持件额外不必要的磨损。
综上所述,本实用新型通过设置底座气缸和夹爪气缸相互配合动作,可以对夹持件不同位置进行钻孔操作,将钻头底座和和抛光底座之间通过连接杆连接,可以避免抛光过程中对钻孔过度抛光而对夹持件造成损伤。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种锥孔研磨机,其特征在于,包括工作台,所述工作台上对向设有磨具固定装置和研磨装置,所述磨具固定装置包括前后滑动连接在工作台上的底座,所述工作台上设有底座滑轨,所述底座滑动连接在底座滑轨上,所述底座一端设有用于驱动底座前后滑动的底座气缸,所述底座上设有夹持机构,所述夹持机构包括夹爪和夹爪座,所述夹爪上下滑动连接在夹爪座上,所述夹爪座内设有用于驱动夹爪在夹爪座内上下滑动的夹爪气缸,所述研磨装置包括左右滑动连接在底座上的钻孔机构,所述钻孔机构包括钻头底座、钻头和驱动钻头转动的电机,所述钻头底座上设有用于驱动钻头底座左右滑动连接在底座上钻头气缸,所述钻头和电机均固定在钻头底座上。
2.根据权利要求1所述的锥孔研磨机,其特征在于:所述夹爪座和底座之间左右滑动连接,所述夹爪座和底座之间还设有手摇丝杠,所述手摇丝杠转动连接在底座上,所述手摇丝杠与夹爪座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的锥孔研磨机,其特征在于:所述钻孔机构同一侧还设有抛光机构,所述抛光机构包括抛光钻头、抛光电机和抛光底座,所述抛光钻头和抛光电机均固定在抛光底座上。
4.根据权利要求3所述的锥孔研磨机,其特征在于:所述工作台上设有抛光滑轨,所述抛光底座左右滑动连接在抛光滑轨上,且所述抛光底座和钻头底座之间设有连接杆。
5.根据权利要求1所述的锥孔研磨机,其特征在于:所述工作台上设有钻头滑轨,所述钻头底座滑动连接在钻头滑轨上。
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