CN220446140U - 一种机械设备加工用抛光机床 - Google Patents

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张学礼
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Abstract

本实用新型公开了一种机械设备加工用抛光机床,包括抛光机床本体,包括位于抛光机床本体上端的固定块,所述固定块的一侧设有电推杆一,所述电推杆一的一端设有盒体,所述盒体内设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有贯穿盒体下端的轴杆,所述轴杆的下端设有圆柱,所述圆柱内设有电推杆二,所述电推杆二的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱,所述抛光机床本体上设有电推杆三,所述电推杆三的一端设有连接块,所述连接块的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。

Description

一种机械设备加工用抛光机床
技术领域
本实用新型涉及抛光机床技术领域,具体是指一种机械设备加工用抛光机床。
背景技术
目前当人们需要对工件进行抛光加工时,会用到抛光机床,抛光机床上的抛光机构可以对工件进行抛光处理,目前的抛光机床上设置有夹具可以对工件进行夹持,这样可以提高抛光的稳定性,但是当需要对圆球形工件进行抛光时,现有的抛光机床上的夹具无法满足夹持抛光的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种机械设备加工用抛光机床,可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种机械设备加工用抛光机床,包括抛光机床本体,包括位于抛光机床本体上端的固定块,所述固定块的一侧设有电推杆一,所述电推杆一的一端设有盒体,所述盒体内设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有贯穿盒体下端的轴杆,所述轴杆的下端设有圆柱,所述圆柱内设有电推杆二,所述电推杆二的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱,所述抛光机床本体上设有电推杆三,所述电推杆三的一端设有连接块,所述连接块的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:使用抛光机床对圆球形工件进行抛光加工处理时,在电推杆一、电推杆二、电推杆三、夹块和夹柱的配合下,可以对圆球形工件进行夹持,调节好位置后,在驱动电机的配合下,可以带动圆球形工件转动对工件进行抛光,可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
作为改进,所述夹块内设有三角槽,所述三角槽的内壁上设有防滑纹,三角槽可以抵住不同直径的圆球形工件,防滑纹可以增大圆球形工件与三角槽内壁之间的摩擦力。
作为改进,所述夹柱包括与电推杆二的下端固定连接的圆板,所述圆板的下端设有不少于一个且均匀布置的连接柱,所述连接柱的下端设有圆环板。
作为改进,所述连接柱与圆板和圆环板之间均为焊接连接,可以提高连接柱与圆板和圆环板之间连接的稳定性。
作为改进,所述电推杆一为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构,套筒固接在所述固定块的一侧,延伸杆固接在所述盒体的一侧,所述电推杆二和电推杆三与电推杆一的结构相同。
作为改进,所述盒体和圆柱的表面喷涂有防锈漆,可以提高盒体和圆柱的防锈性能。
附图说明
图1是本实用新型一种机械设备加工用抛光机床的正视剖视图。
图2是本实用新型一种机械设备加工用抛光机床的正视图。
图3是本实用新型一种机械设备加工用抛光机床的夹柱的结构示意图。
如图所示:1、抛光机床本体;2、固定块;3、电推杆一;4、盒体;5、驱动电机;6、轴杆;7、圆柱;8、电推杆二;9、夹柱;10、圆板;11、连接柱;12、圆环板;13、电推杆三;14、连接块;15、夹块;16、三角槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2,一种机械设备加工用抛光机床,包括抛光机床本体1,包括位于抛光机床本体1上端的固定块2,所述固定块2的一侧设有电推杆一3,所述电推杆一3的一端设有盒体4,所述电推杆一3为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构,套筒固接在所述固定块2的一侧,延伸杆固接在所述盒体4的一侧,所述盒体4内设有驱动电机5,所述驱动电机5的输出端设有贯穿盒体4下端的轴杆6,所述轴杆6的下端设有圆柱7,所述盒体4和圆柱7的表面喷涂有防锈漆,可以提高盒体4和圆柱7的防锈性能,所述圆柱7内设有电推杆二8。
结合附图1、附图2和附图3,所述电推杆二8的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱9,所述夹柱9包括与电推杆二8的下端固定连接的圆板10,所述电推杆二8与电推杆一3的结构相同,所述圆板10的下端设有不少于一个且均匀布置的连接柱11,所述连接柱11的下端设有圆环板12,所述连接柱11与圆板10和圆环板12之间均为焊接连接,可以提高连接柱11与圆板10和圆环板12之间连接的稳定性,所述抛光机床本体1上设有电推杆三13,所述电推杆三13的一端设有连接块14,所述电推杆三13与电推杆一3的结构相同,所述连接块14的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块15,所述夹块15内设有三角槽16,所述三角槽16的内壁上设有防滑纹,三角槽16可以抵住不同直径的圆球形工件,防滑纹可以增大圆球形工件与三角槽16内壁之间的摩擦力。
本实用新型在具体实施时,使用时,当需要对圆球形工件进行抛光处理时,先夹持工件,具体的,将工件放在三角槽上,然后打开电推杆二,电推杆二延伸可以带动夹柱下降,直至圆环板紧贴工件,即完成了工件的夹持,然后即可开始抛光,具体的,控制电推杆一和电推杆二伸缩,使得工件的表面贴合抛光机构的抛光打磨板,然后打开抛光机构和驱动电机,抛光机构启动可以对工件进行抛光,驱动电机的输出端可以带动轴杆转动,由于夹块与连接块之间为转动连接,因此轴杆可以带动工件转动,从而可以使得工件边转动边抛光,这样可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械设备加工用抛光机床,包括抛光机床本体(1),其特征在于:包括位于抛光机床本体(1)上端的固定块(2),所述固定块(2)的一侧设有电推杆一(3),所述电推杆一(3)的一端设有盒体(4),所述盒体(4)内设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端设有贯穿盒体(4)下端的轴杆(6),所述轴杆(6)的下端设有圆柱(7),所述圆柱(7)内设有电推杆二(8),所述电推杆二(8)的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱(9),所述抛光机床本体(1)上设有电推杆三(13),所述电推杆三(13)的一端设有连接块(14),所述连接块(14)的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床,其特征在于:所述夹块(15)内设有三角槽(16),所述三角槽(16)的内壁上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床,其特征在于:所述夹柱(9)包括与电推杆二(8)的下端固定连接的圆板(10),所述圆板(10)的下端设有不少于一个且均匀布置的连接柱(11),所述连接柱(11)的下端设有圆环板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种机械设备加工用抛光机床,其特征在于:所述连接柱(11)与圆板(10)和圆环板(12)之间均为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床,其特征在于:所述电推杆一(3)为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构,套筒固接在所述固定块(2)的一侧,延伸杆固接在所述盒体(4)的一侧,所述电推杆二(8)和电推杆三(13)与电推杆一(3)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床,其特征在于:所述盒体(4)和圆柱(7)的表面喷涂有防锈漆。
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