CN220446140U - 一种机械设备加工用抛光机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备加工用抛光机床，包括抛光机床本体，包括位于抛光机床本体上端的固定块，所述固定块的一侧设有电推杆一，所述电推杆一的一端设有盒体，所述盒体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有贯穿盒体下端的轴杆，所述轴杆的下端设有圆柱，所述圆柱内设有电推杆二，所述电推杆二的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱，所述抛光机床本体上设有电推杆三，所述电推杆三的一端设有连接块，所述连接块的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机床技术领域，具体是指一种机械设备加工用抛光机床。
背景技术
目前当人们需要对工件进行抛光加工时，会用到抛光机床，抛光机床上的抛光机构可以对工件进行抛光处理，目前的抛光机床上设置有夹具可以对工件进行夹持，这样可以提高抛光的稳定性，但是当需要对圆球形工件进行抛光时，现有的抛光机床上的夹具无法满足夹持抛光的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种机械设备加工用抛光机床，可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械设备加工用抛光机床，包括抛光机床本体，包括位于抛光机床本体上端的固定块，所述固定块的一侧设有电推杆一，所述电推杆一的一端设有盒体，所述盒体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有贯穿盒体下端的轴杆，所述轴杆的下端设有圆柱，所述圆柱内设有电推杆二，所述电推杆二的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱，所述抛光机床本体上设有电推杆三，所述电推杆三的一端设有连接块，所述连接块的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用抛光机床对圆球形工件进行抛光加工处理时，在电推杆一、电推杆二、电推杆三、夹块和夹柱的配合下，可以对圆球形工件进行夹持，调节好位置后，在驱动电机的配合下，可以带动圆球形工件转动对工件进行抛光，可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
作为改进，所述夹块内设有三角槽，所述三角槽的内壁上设有防滑纹，三角槽可以抵住不同直径的圆球形工件，防滑纹可以增大圆球形工件与三角槽内壁之间的摩擦力。
作为改进，所述夹柱包括与电推杆二的下端固定连接的圆板，所述圆板的下端设有不少于一个且均匀布置的连接柱，所述连接柱的下端设有圆环板。
作为改进，所述连接柱与圆板和圆环板之间均为焊接连接，可以提高连接柱与圆板和圆环板之间连接的稳定性。
作为改进，所述电推杆一为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述固定块的一侧，延伸杆固接在所述盒体的一侧，所述电推杆二和电推杆三与电推杆一的结构相同。
作为改进，所述盒体和圆柱的表面喷涂有防锈漆，可以提高盒体和圆柱的防锈性能。
附图说明
图1是本实用新型一种机械设备加工用抛光机床的正视剖视图。
图2是本实用新型一种机械设备加工用抛光机床的正视图。
图3是本实用新型一种机械设备加工用抛光机床的夹柱的结构示意图。
如图所示：1、抛光机床本体；2、固定块；3、电推杆一；4、盒体；5、驱动电机；6、轴杆；7、圆柱；8、电推杆二；9、夹柱；10、圆板；11、连接柱；12、圆环板；13、电推杆三；14、连接块；15、夹块；16、三角槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2，一种机械设备加工用抛光机床，包括抛光机床本体1，包括位于抛光机床本体1上端的固定块2，所述固定块2的一侧设有电推杆一3，所述电推杆一3的一端设有盒体4，所述电推杆一3为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述固定块2的一侧，延伸杆固接在所述盒体4的一侧，所述盒体4内设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端设有贯穿盒体4下端的轴杆6，所述轴杆6的下端设有圆柱7，所述盒体4和圆柱7的表面喷涂有防锈漆，可以提高盒体4和圆柱7的防锈性能，所述圆柱7内设有电推杆二8。
结合附图1、附图2和附图3，所述电推杆二8的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱9，所述夹柱9包括与电推杆二8的下端固定连接的圆板10，所述电推杆二8与电推杆一3的结构相同，所述圆板10的下端设有不少于一个且均匀布置的连接柱11，所述连接柱11的下端设有圆环板12，所述连接柱11与圆板10和圆环板12之间均为焊接连接，可以提高连接柱11与圆板10和圆环板12之间连接的稳定性，所述抛光机床本体1上设有电推杆三13，所述电推杆三13的一端设有连接块14，所述电推杆三13与电推杆一3的结构相同，所述连接块14的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块15，所述夹块15内设有三角槽16，所述三角槽16的内壁上设有防滑纹，三角槽16可以抵住不同直径的圆球形工件，防滑纹可以增大圆球形工件与三角槽16内壁之间的摩擦力。
本实用新型在具体实施时，使用时，当需要对圆球形工件进行抛光处理时，先夹持工件，具体的，将工件放在三角槽上，然后打开电推杆二，电推杆二延伸可以带动夹柱下降，直至圆环板紧贴工件，即完成了工件的夹持，然后即可开始抛光，具体的，控制电推杆一和电推杆二伸缩，使得工件的表面贴合抛光机构的抛光打磨板，然后打开抛光机构和驱动电机，抛光机构启动可以对工件进行抛光，驱动电机的输出端可以带动轴杆转动，由于夹块与连接块之间为转动连接，因此轴杆可以带动工件转动，从而可以使得工件边转动边抛光，这样可以满足圆球形工件的夹持抛光需求。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械设备加工用抛光机床，包括抛光机床本体(1)，其特征在于：包括位于抛光机床本体(1)上端的固定块(2)，所述固定块(2)的一侧设有电推杆一(3)，所述电推杆一(3)的一端设有盒体(4)，所述盒体(4)内设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设有贯穿盒体(4)下端的轴杆(6)，所述轴杆(6)的下端设有圆柱(7)，所述圆柱(7)内设有电推杆二(8)，所述电推杆二(8)的下端设有用于夹持圆球形工件的夹柱(9)，所述抛光机床本体(1)上设有电推杆三(13)，所述电推杆三(13)的一端设有连接块(14)，所述连接块(14)的上端转动设有用于夹持圆球形工件的夹块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床，其特征在于：所述夹块(15)内设有三角槽(16)，所述三角槽(16)的内壁上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床，其特征在于：所述夹柱(9)包括与电推杆二(8)的下端固定连接的圆板(10)，所述圆板(10)的下端设有不少于一个且均匀布置的连接柱(11)，所述连接柱(11)的下端设有圆环板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种机械设备加工用抛光机床，其特征在于：所述连接柱(11)与圆板(10)和圆环板(12)之间均为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床，其特征在于：所述电推杆一(3)为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述固定块(2)的一侧，延伸杆固接在所述盒体(4)的一侧，所述电推杆二(8)和电推杆三(13)与电推杆一(3)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用抛光机床，其特征在于：所述盒体(4)和圆柱(7)的表面喷涂有防锈漆。
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2023
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