CN218856524U - 一种铸件机床零件除锈抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体一种铸件机床零件除锈抛光机，包括操作台，所述操作台的顶部上固定安装有加工箱和旋转组件，所述加工箱的前端面上转动安装有箱门，所述箱门上开设有观察口，所述观察口内固定安装有防火玻璃，所述箱门的前端面上固定安装有拉手，所述加工箱的内壁顶部安装有抛光装置，所述旋转组件的动力输出端活动贯穿箱门两侧侧板位于箱门的内部。本实用新型通过旋转组件、夹紧组件、固定组件和异型适配组件的设置，便于对大小规格、形状不一的铸件机床零件进行夹持，同时便于在对铸件机床零件进行翻面除锈抛光打磨过程中，更好的对铸件机床零件进行夹持，避免了旋转时零件易移位、脱落的情况，提高了设备实用性。

Description

一种铸件机床零件除锈抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种铸件机床零件除锈抛光机。

背景技术

铸件机床零件是指用各种铸造方法获得的金属成型机床零件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在长时间的使用后需要用到抛光机对其除锈抛光打磨，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面。

现有的铸件机床零件除锈抛光机在对铸件机床零件进行除锈抛光打磨时，由于铸件机床零件的规格、形状不一，抛光机的夹持装置大多只能对形状规整的进行夹持打磨，无法满足对各种规格形状的铸件机床零件进行夹持，导致夹持有一定的局限性，除此之外，在对铸件机床零件进行翻面除锈抛光打磨时，旋转夹持零件容易移位和脱落，导致零件损坏，从而造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件机床零件除锈抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件机床零件除锈抛光机，包括操作台，所述操作台的顶部上固定安装有加工箱和旋转组件，所述加工箱的前端面上转动安装有箱门，所述箱门上开设有观察口，所述观察口内固定安装有防火玻璃，所述箱门的前端面上固定安装有拉手，所述加工箱的内壁顶部安装有抛光装置，所述旋转组件的动力输出端活动贯穿箱门两侧侧板位于箱门的内部，所述旋转组件的动力输出端上螺纹安装有夹持装置。

优选的，所述旋转组件包括有旋转电机，所述旋转电机的输出端上固定安装有安装盘，所述安装盘位于箱门的内部，所述安装盘上螺纹安装有夹持装置，所述旋转电机的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装在操作台的顶部外表面上。

优选的，所述夹持装置包括有夹持块、夹紧组件和固定组件，所述夹持块上开设有多个活动口，多个所述活动口的下方均开设有滑槽，所述夹持块一侧上固定安装有异型适配组件，所述夹持块远离异型适配组件的一端上固定安装有夹紧组件。

优选的，所述夹紧组件包括有安装板，所述安装板的一侧上固定连接有第一电液推杆和滑块，所述第一电液推杆的伸缩端固定连接在安装板上，所述第一电液推杆远离安装板的一端固定安装在夹持块的一侧内部，所述滑块滑动安装在活动口的内部，所述滑块的顶部固定安装有固定组件。

优选的，所述固定组件包括有第二电液推杆，所述第二电液推杆的底部活动贯穿活动口固定安装在滑块的顶部，所述第二电液推杆的伸缩端上固定连接有夹板，所述夹板上固定安装有防滑垫。

优选的，所述异型适配组件包括有外套筒，所述外套筒上滑动安装有内杆，所述内杆的顶端固定安装有橡胶头，所述内杆的底端固定安装有活塞，所述活塞的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装在外套筒内壁底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过旋转组件、夹紧组件、固定组件和异型适配组件的设置，便于对大小规格、形状不一的铸件机床零件进行夹持，同时便于在对铸件机床零件进行翻面除锈抛光打磨过程中，更好的对铸件机床零件进行夹持，避免了旋转时零件易移位、脱落的情况，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转组件结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型夹紧组件结构爆炸示意图；

图5为本实用新型异型适配组件剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、加工箱；3、箱门；301、防火玻璃；302、拉手；4、抛光装置；5、旋转组件；501、旋转电机；502、安装盘；503、安装座；6、夹持装置；601、夹持块；602、滑槽；603、活动口；7、夹紧组件；701、安装板；702、第一电液推杆；703、滑块；8、固定组件；801、第二电液推杆；802、夹板；803、防滑垫；9、异型适配组件；901、外套筒；902、活塞；903、弹簧；904、内杆；905、橡胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铸件机床零件除锈抛光机，包括操作台1，操作台1的顶部上固定安装有加工箱2和旋转组件5，加工箱2的前端面上转动安装有箱门3，箱门3上开设有观察口，观察口内固定安装有防火玻璃301，箱门3的前端面上固定安装有拉手302，加工箱2的内壁顶部安装有抛光装置4，旋转组件5的动力输出端活动贯穿箱门3两侧侧板位于箱门3的内部，旋转组件5的动力输出端上螺纹安装有夹持装置6。

本实施例中，如图1和图2所示，旋转组件5包括有旋转电机501，旋转电机501的输出端上固定安装有安装盘502，安装盘502位于箱门3的内部，安装盘502上螺纹安装有夹持装置6，旋转电机501的底部固定安装有安装座503，安装座503的底部固定安装在操作台1的顶部外表面上，便于对所需抛光打磨的零件进行翻面打磨。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，夹持装置6包括有夹持块601、夹紧组件7和固定组件8，夹持块601上开设有多个活动口603，多个活动口603的下方均开设有滑槽602，夹持块601一侧上固定安装有异型适配组件9，夹持块601远离异型适配组件9的一端上固定安装有夹紧组件7。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，夹紧组件7包括有安装板701，安装板701的一侧上固定连接有第一电液推杆702和滑块703，第一电液推杆702的伸缩端固定连接在安装板701上，第一电液推杆702远离安装板701的一端固定安装在夹持块601的一侧内部，滑块703滑动安装在活动口603的内部，滑块703的顶部固定安装有固定组件8。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定组件8包括有第二电液推杆801，第二电液推杆801的底部活动贯穿活动口603固定安装在滑块703的顶部，第二电液推杆801的伸缩端上固定连接有夹板802，夹板802上固定安装有防滑垫803，便于更好对所需除锈抛光的零件进行夹持。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，异型适配组件9包括有外套筒901，外套筒901上滑动安装有内杆904，内杆904的顶端固定安装有橡胶头905，内杆904的底端固定安装有活塞902，活塞902的底部固定安装有弹簧903，弹簧903的底部固定安装在外套筒901内壁底面上，便于对异型零件更好的夹持。

本实用新型的使用方法和优点：该种铸件机床零件除锈抛光机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，在使用本装置时，通过箱门3上防火玻璃301上的拉手302将防火玻璃301打开，通过控制器控制两个夹持装置6上的夹紧组件7向所需打磨抛光的零件相向移动，同时通过夹紧组件7推动夹持块601和夹持块601上的异型适配组件9，通过异型适配组件9上的内杆904和内杆904上的橡胶头905根据形状、凹凸不平的零件表面进行贴合，从而提高对所需打磨抛光的零件夹持，在夹紧组件7横向夹紧后，通过控制器控制固定组件8上的第二电液推杆801移动，通过第二电液推杆801伸缩端上的夹板802和夹板802上的防滑垫803，移动直至夹紧所需打磨抛光的零件，在需要对所需打磨抛光的零件进行翻面时，通过旋转组件5上的旋转电机501转动带动旋转电机501输出端上的安装盘502，安装盘502带动螺纹连接的夹持装置6进行翻转，便于对大小规格、形状不一的铸件机床零件进行夹持，同时便于在对铸件机床零件进行翻面除锈抛光打磨过程中，更好的对铸件机床零件进行夹持，避免了旋转时零件易移位、脱落的情况，提高了设备实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铸件机床零件除锈抛光机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部上固定安装有加工箱(2)和旋转组件(5)，所述加工箱(2)的前端面上转动安装有箱门(3)，所述箱门(3)上开设有观察口，所述观察口内固定安装有防火玻璃(301)，所述箱门(3)的前端面上固定安装有拉手(302)，所述加工箱(2)的内壁顶部安装有抛光装置(4)，所述旋转组件(5)的动力输出端活动贯穿箱门(3)两侧侧板位于箱门(3)的内部，所述旋转组件(5)的动力输出端上螺纹安装有夹持装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件机床零件除锈抛光机，其特征在于：所述旋转组件(5)包括有旋转电机(501)，所述旋转电机(501)的输出端上固定安装有安装盘(502)，所述安装盘(502)位于箱门(3)的内部，所述安装盘(502)上螺纹安装有夹持装置(6)，所述旋转电机(501)的底部固定安装有安装座(503)，所述安装座(503)的底部固定安装在操作台(1)的顶部外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种铸件机床零件除锈抛光机，其特征在于：所述夹持装置(6)包括有夹持块(601)、夹紧组件(7)和固定组件(8)，所述夹持块(601)上开设有多个活动口(603)，多个所述活动口(603)的下方均开设有滑槽(602)，所述夹持块(601)一侧上固定安装有异型适配组件(9)，所述夹持块(601)远离异型适配组件(9)的一端上固定安装有夹紧组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件机床零件除锈抛光机，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括有安装板(701)，所述安装板(701)的一侧上固定连接有第一电液推杆(702)和滑块(703)，所述第一电液推杆(702)的伸缩端固定连接在安装板(701)上，所述第一电液推杆(702)远离安装板(701)的一端固定安装在夹持块(601)的一侧内部，所述滑块(703)滑动安装在活动口(603)的内部，所述滑块(703)的顶部固定安装有固定组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件机床零件除锈抛光机，其特征在于：所述固定组件(8)包括有第二电液推杆(801)，所述第二电液推杆(801)的底部活动贯穿活动口(603)固定安装在滑块(703)的顶部，所述第二电液推杆(801)的伸缩端上固定连接有夹板(802)，所述夹板(802)上固定安装有防滑垫(803)。

6.根据权利要求5所述的一种铸件机床零件除锈抛光机，其特征在于：所述异型适配组件(9)包括有外套筒(901)，所述外套筒(901)上滑动安装有内杆(904)，所述内杆(904)的顶端固定安装有橡胶头(905)，所述内杆(904)的底端固定安装有活塞(902)，所述活塞(902)的底部固定安装有弹簧(903)，所述弹簧(903)的底部固定安装在外套筒(901)内壁底面上。

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