CN212578370U - 一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备 - Google Patents
一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212578370U CN212578370U CN202021158222.3U CN202021158222U CN212578370U CN 212578370 U CN212578370 U CN 212578370U CN 202021158222 U CN202021158222 U CN 202021158222U CN 212578370 U CN212578370 U CN 212578370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand table
- groove
- angle
- automobile parts
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,包括底座和砂盘机,底座上方右侧焊接有砂盘机架,砂盘机架内壁底部安装有电推杆,砂盘机架内部设有安装于电推杆上方的放置盘,砂盘机安装于放置盘上方,砂盘机架内壁前后两侧均开有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑槽内焊接有限位杆,底座顶面开有位于砂盘机架左侧的凹槽,凹槽内滑动连接有延伸出其槽口的活动块,凹槽内转动连接有往复丝杠,活动块上方铰接有调节杆,底座顶面通过螺栓固定有位于凹槽左侧的连接杆,连接杆和调节杆上方铰接有夹持架;本实用新型的有益效果在于:将零部件进行稳固固定后可对零部件的角度进行快速且灵活的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,尤其是涉及一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备。
背景技术
砂盘机是完成打磨砂光工作时常用的机械设备,是指将一些不平整、厚度不均的材料或物件,通过砂盘、抛光轮等去除的方式,将物件打磨的更加平整、厚度均匀一致。
在对汽车零部件进行加工的过程中,常常使用到打磨装置对零部件进行打磨,目前的打磨装置在对零部件固定后通常难以对零部件的倾斜角度进行调节,导致难以在零部件固定完成后对零部件的不同面进行打磨,使用较为不便,且影响工作效率,针对上述问题,本实用新型提供了一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,该种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,将零部件进行稳固固定后可对零部件的角度进行快速且灵活的调节,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,包括底座和砂盘机,所述底座上方右侧焊接有砂盘机架,所述砂盘机架内壁底部安装有电推杆,所述砂盘机架内部设有安装于电推杆上方的放置盘,所述砂盘机安装于放置盘上方,所述砂盘机架内壁前后两侧均开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑槽内焊接有限位杆;
所述底座顶面开有位于砂盘机架左侧的凹槽,所述凹槽内滑动连接有延伸出其槽口的活动块,所述凹槽内转动连接有往复丝杠,所述活动块上方铰接有调节杆,所述底座顶面通过螺栓固定有位于凹槽左侧的连接杆,所述连接杆和调节杆上方铰接有夹持架,所述夹持架左右两侧均开有贯通至其内腔的通槽,两个所述通槽内滑动连接有夹板,所述夹板顶面与通槽内壁顶部之间熔接有弹簧,所述夹持架顶面开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆。
优选的,两块所述滑块分别通过螺钉固定于放置盘前后两侧,所述限位杆贯穿过滑块并与其滑动连接。
优选的,所述往复丝杠贯穿过活动块并与其螺纹连接。
优选的,所述底座左端开有位于凹槽左侧的电机槽,所述电机槽内安装有电机,所述往复丝杠左端贯穿至电机槽内与电机的动力输出端连接。
优选的,所述夹板底面均匀布置有若干条由前至后排布的防滑条。
优选的,所述螺纹孔与夹持架内腔相通,所述螺杆底端延伸出螺纹孔与夹板顶面相抵。
优选的,所述螺杆顶端延伸出夹持架上方,所述螺杆顶端安装有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用弹簧的弹力利于使夹板快速对零部件进行初步夹持,再通过使螺杆在螺纹孔内向下移动抵紧夹板顶面,从而利于完成对零部件进行进一步夹持,利于对零部件进行稳固夹持;
通过使电机带动往复丝杠转动,使活动块在凹槽内左右滑动,利于通过改变调节杆的倾斜角度对夹持架的倾斜角度进行调节,从而利于对零部件的倾斜角度进行调节,同时可通过电推杆使放置盘上下移动对砂盘机的高度进行调节,以便在零部件进行角度调节后通过砂盘机对其进行更好的打磨。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体的右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹持架的左视剖面结构示意图。
图中标记:1-底座;2-砂盘机架;3-电推杆;4-放置盘;5-砂盘机;6-滑槽;7-滑块;8-限位杆;9-凹槽;10-活动块;11-往复丝杠;12-电机;13-调节杆;14-连接杆;15-夹持架;16-通槽;17-夹板;18-弹簧;19-螺纹孔;20-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3:
一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,包括底座1和砂盘机5,底座1上方右侧焊接有砂盘机架2,砂盘机架2内壁底部安装有电推杆3,砂盘机架2内部设有安装于电推杆3上方的放置盘4,砂盘机5安装于放置盘4上方,砂盘机架2内壁前后两侧均开有滑槽6,滑槽6内滑动连接有滑块7,滑槽6内焊接有限位杆8;两块滑块7分别通过螺钉固定于放置盘4前后两侧,限位杆8贯穿过滑块7并与其滑动连接;
底座1顶面开有位于砂盘机架2左侧的凹槽9,凹槽9内滑动连接有延伸出其槽口的活动块10,凹槽9内转动连接有往复丝杠11,活动块10上方铰接有调节杆13,底座1顶面通过螺栓固定有位于凹槽9左侧的连接杆14,连接杆14和调节杆13上方铰接有夹持架15,夹持架15左右两侧均开有贯通至其内腔的通槽16,两个通槽16内滑动连接有夹板17,夹板17顶面与通槽16内壁顶部之间熔接有弹簧18,夹持架15顶面开有螺纹孔19,螺纹孔19内螺纹连接有螺杆20;往复丝杠11贯穿过活动块10并与其螺纹连接;底座1左端开有位于凹槽9左侧的电机槽,电机槽内安装有电机12,往复丝杠11左端贯穿至电机槽内与电机12的动力输出端连接;夹板17底面均匀布置有若干条由前至后排布的防滑条;螺纹孔19与夹持架15内腔相通,螺杆20底端延伸出螺纹孔19与夹板17顶面相抵;螺杆20顶端延伸出夹持架15上方,螺杆20顶端安装有手轮;
在对零部件进行打磨前需要先将其固定,固定零部件时,先转动手轮使螺杆20转动,由于螺杆20与螺纹孔19螺纹连接,所以螺杆20转动的过程中会不断在螺纹孔19内上下移动,使用者转动手轮使螺杆20上移至目测其底面至通槽16内壁底部之间的距离大于夹板17与零部件的总高度后,停止转动手轮,然后再向上拨动夹板17,夹板17上移时挤压弹簧18收缩,然后再将零部件从左侧的通槽16插入夹板17下方并将其延伸出右侧的通槽16,再松开夹板17使被压缩的弹簧18回弹带动夹板17下移至顶住零部件顶面,完成对零部件的初步夹持,夹板17底面设置的防滑条利于增大其与零部件之间的摩擦力,利于稳固零部件,并且能够有效防止夹板17磨损零部件,零部件初步夹持完成后再反向转动手轮使螺杆20在螺纹孔19内向下移动至抵紧夹板17顶面,完成对零部件的进一步夹持。
零部件夹持完成后,需要对其角度进行调节时,启动电机12使往复丝杠11转动,由于往复丝杠11贯穿过活动块10并与其螺纹连接,所以往复丝杠11转动时会带动活动块10在凹槽9内左右滑动,活动块10左右移动时使调节杆13的倾斜角度发生改变,从而使夹持架15的倾斜角度发生改变,进而对固定于夹持架15内的零部件的角度进行调节,角度调节完成后使用者可通过电推杆3使放置盘4上下移动对砂盘机5的高度进行调节,以便在零部件进行角度调节后通过砂盘机5对零部件进行更好的打磨,放置盘4移动的过程中,带动滑块7在滑槽6内沿限位杆8外壁上下滑动,限位杆8对滑块7移动的位置进行限位,使得滑块7平稳上下移动,从而利于通过滑块7使放置盘4带动砂盘机5平稳上下移动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,包括底座(1)和砂盘机(5),其特征在于:所述底座(1)上方右侧焊接有砂盘机架(2),所述砂盘机架(2)内壁底部安装有电推杆(3),所述砂盘机架(2)内部设有安装于电推杆(3)上方的放置盘(4),所述砂盘机(5)安装于放置盘(4)上方,所述砂盘机架(2)内壁前后两侧均开有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7),所述滑槽(6)内焊接有限位杆(8);
所述底座(1)顶面开有位于砂盘机架(2)左侧的凹槽(9),所述凹槽(9)内滑动连接有延伸出其槽口的活动块(10),所述凹槽(9)内转动连接有往复丝杠(11),所述活动块(10)上方铰接有调节杆(13),所述底座(1)顶面通过螺栓固定有位于凹槽(9)左侧的连接杆(14),所述连接杆(14)和调节杆(13)上方铰接有夹持架(15),所述夹持架(15)左右两侧均开有贯通至其内腔的通槽(16),两个所述通槽(16)内滑动连接有夹板(17),所述夹板(17)顶面与通槽(16)内壁顶部之间熔接有弹簧(18),所述夹持架(15)顶面开有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)内螺纹连接有螺杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,其特征在于:两块所述滑块(7)分别通过螺钉固定于放置盘(4)前后两侧,所述限位杆(8)贯穿过滑块(7)并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,其特征在于:所述往复丝杠(11)贯穿过活动块(10)并与其螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,其特征在于:所述底座(1)左端开有位于凹槽(9)左侧的电机槽,所述电机槽内安装有电机(12),所述往复丝杠(11)左端贯穿至电机槽内与电机(12)的动力输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,其特征在于:所述夹板(17)底面均匀布置有若干条由前至后排布的防滑条。
6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,其特征在于:所述螺纹孔(19)与夹持架(15)内腔相通,所述螺杆(20)底端延伸出螺纹孔(19)与夹板(17)顶面相抵。
7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备,其特征在于:所述螺杆(20)顶端延伸出夹持架(15)上方,所述螺杆(20)顶端安装有手轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021158222.3U CN212578370U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021158222.3U CN212578370U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212578370U true CN212578370U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74651267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021158222.3U Expired - Fee Related CN212578370U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212578370U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117001437A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-07 | 江苏凯达重工股份有限公司 | 一种轧辊制造用机床 |
-
2020
- 2020-06-20 CN CN202021158222.3U patent/CN212578370U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117001437A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-07 | 江苏凯达重工股份有限公司 | 一种轧辊制造用机床 |
CN117001437B (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-08 | 江苏凯达重工股份有限公司 | 一种轧辊制造用机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111823066B (zh) | 一种铸造件浇注成型后表面精加工处理系统及处理工艺 | |
CN210255081U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
CN212578370U (zh) | 一种可调节角度的汽车零部件用打磨设备 | |
CN212635292U (zh) | 一种注塑工件表面耐磨处理装置 | |
CN210060806U (zh) | 一种具有冷却功能的偏心轴加工用打磨装置 | |
CN210677162U (zh) | 自动锉修机 | |
CN218856524U (zh) | 一种铸件机床零件除锈抛光机 | |
CN114029815B (zh) | 一种镜片注塑成型后精加工系统及精加工工艺 | |
CN216830243U (zh) | 一种汽车内镜底座表面抛光装置 | |
CN215847446U (zh) | 一种模具生产用表面打磨装置 | |
CN108908061A (zh) | 一种机械配件抛光机 | |
CN213164645U (zh) | 一种批头加工用打磨装置 | |
CN210909556U (zh) | 一种便于拆装工件的平台打磨机 | |
CN211193419U (zh) | 一种金属铸件加工用抛光装置 | |
CN211661735U (zh) | 一种机械生产用金属打磨设备 | |
CN208826228U (zh) | 一种铸造件打磨装置 | |
CN208592682U (zh) | 一种汽车零部件生产专用磨床 | |
CN218747076U (zh) | 一种打磨器件夹具 | |
CN214054840U (zh) | 一种金属铸造用抛光装置 | |
CN214642647U (zh) | 一种便于固定盘形工件的抛光装置 | |
CN217750692U (zh) | 一种轴销零部件加工用表面精抛光装置 | |
CN213970433U (zh) | 一种具有定位结构的磨床 | |
CN220718882U (zh) | 一种用于机械加工的磨床 | |
CN214351654U (zh) | 一种家用磨光机 | |
CN112247682B (zh) | 一种液压机偶合配件的配研方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210223 Termination date: 20210620 |