CN208826228U - 一种铸造件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造件打磨装置,有效解决异性制造件打磨不方便,不稳定的问题;其解决的技术方案是包括架子,架子的左右两侧均设有竖板,左右两个竖板上均有一个前后方向放置的第一滑块,第一滑块能沿竖板上下移动并固定,左右两个第一滑块之间安装有能沿第一滑块前后移动的支撑板,支撑板上安装有能沿支撑板左右移动的电机,电机的下端安装有抛光轮;架子上安装有位于电机下方的固定板,固定板上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆,第一螺纹杆的上端球接有垫块;左右两个竖板上均开设有竖直的第二滑槽,第二滑槽内安装有能沿第二滑槽上下移动的第二滑块,第二滑块上螺纹连接有横向的第二螺纹杆,本实用新型便于打磨,且打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件生产领域领域,特别是一种铸造件打磨装置。
背景技术
铸造成型以后的工件,往往含不规则的毛边,需要进行打磨抛光处理,通常使用的打磨机都是电动打磨机,由电机带动砂轮对铸造件进行打磨,尤其是在对铸造件的断面进行打磨时,往往需要保持被打磨端面的水平,但是在实际的生产过程中,往往会有一些异性的铸造件,只是简单的将其用手扶正,打磨时很容易发生偏移,因此对于一些形状比较特殊的铸造件来说,需要提供一种更为方便好用的装置来进行打磨,从而使铸造件的端面可以保持被稳定的打磨。
实用新型内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种铸造件打磨装置,可有效解决异性制造件打磨不方便,不稳定的问题。
其解决的技术方案是包括架子,架子的左右两侧均设有竖板,左右两个竖板上均有一个前后方向放置的第一滑块,第一滑块能沿竖板上下移动并固定,左右两个第一滑块之间安装有能沿第一滑块前后移动的支撑板,支撑板上安装有能沿支撑板左右移动的电机,电机的下端安装有抛光轮;架子上安装有位于电机下方的固定板,固定板上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆,第一螺纹杆的上端球接有垫块;左右两个竖板上均开设有竖直的第二滑槽,第二滑槽内安装有能沿第二滑槽上下移动的第二滑块,第二滑块上螺纹连接有横向的第二螺纹杆。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,简单易用,调节方便,可调节性强,适用于多种异性的铸造件,便于打磨,且打磨效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型架子、第一滑块、支撑板、连杆的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型包括架子1,架子1的左右两侧均设有竖板2,左右两个竖板2上均有一个前后方向放置的第一滑块3,第一滑块3能沿竖板2上下移动并固定,左右两个第一滑块3之间安装有能沿第一滑块3前后移动的支撑板4,支撑板4上安装有能沿支撑板4左右移动的电机5,电机5的下端安装有抛光轮6;架子1上安装有位于电机5下方的固定板7,固定板7上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的上端球接有垫块9;左右两个竖板2上均开设有竖直的第二滑槽10,第二滑槽10内安装有能沿第二滑槽10上下移动的第二滑块11,第二滑块11上螺纹连接有横向的第二螺纹杆12。
为了使第一滑块3能沿竖板2上下移动并固定,所述的每个第一滑块3的前后两端均连接有一个竖直的第三螺纹杆13,第三螺纹杆13的下端与第一滑块3转动连接,第三螺纹杆13的中部与架子1螺纹连接;左右两个竖板2上均开设有多个竖直的第一滑槽14,第一滑块3与竖板2接触的一面设有置于第一滑槽14内的凸起15。
为了实现支撑板4能沿第一滑块3前后移动,所述的左右两个第一滑块3的内侧面上开设有前后方向的滑槽,支撑杆的左右两端置于滑槽内。
为了更好的支撑,所述的第二螺纹杆12的内端转动连接有固定块16。
为了便于转动,所述的第一螺纹杆8,第二螺纹杆12,第三螺纹杆13的外端均安装有手轮17。
为了使电机5可以在支撑板4左右移动,所述的支撑板4上开设有左右方向设置的滑槽,滑槽内安装有壳体,壳体可以沿着滑槽左右移动,电机5安装在壳体内部。
本实用新型的使用状态是,在使用前,首先将整个装置平稳放置,而后,旋转第一螺纹杆8,使第三螺纹杆13向下移动,同时也旋转第二螺纹杆12,使第二螺纹杆12向外移动,最后旋转第一螺纹杆8,使第一螺纹杆8向上移动,从而可以将架子1中间的位置空出来。
接着便可以将铸造件放置于架子1上进行放置,在放置铸造件的时候,首先将铸造件需要加工的面朝上放置,同时铸造件的下面放置于固定板7上,通过旋转多个第一螺纹杆8,使第一螺纹杆8可以将铸件支撑起来,同时由于第一螺纹杆8有多个,因此通过不同的第一螺纹杆8长度的调整,可以使铸造件的上端面保持平齐,由于第一螺纹杆8的上端转动连接有垫块9,因此可以保持稳定的扶持着铸造件。
第三螺纹杆13的下端穿过第一滑块,并且第三螺纹杆的下端安装有凸起块,从而实现第三螺纹杆13下端与第一滑块之间的转动连接。
当铸造件的上端面调整至水平以后,此时便可以旋转第二螺纹杆12,使左右两个第二螺纹杆12的内端可以向内移动,直到第二螺纹杆12内端的固定块16与铸造件挤压紧,至此,铸造件便可以被稳定的卡在架子1上。
此时便可以进行打磨,在打磨时,需要首先旋转第三螺纹杆13,使第三螺纹杆13的下端向下移动,同时第一滑块3也会向下移动,使支撑板4也向下移动,支撑板4向下移动后,会带动电机5和抛光轮6向下移动,使抛光轮6和铸造件上端面接触,而后便可以前后移动支撑板4,使抛光轮6可以将铸造件的上端面进行打磨,同时由于铸造件上端面已经调整为水平的状态,因此可以保证铸造件上端面打磨的平整性。
在打磨时,由于电机可以前后左右移动,但是铸造件是左右方向卡紧,因此在打磨的时候,可以采用左右方向打磨,即,用手扶着电机左右方向进行打磨,当打磨一个行程后,调整电机的前后位置,而后再对铸造件的其他部位,进行左右方向的打磨,直到将整个铸造件的上端面打磨完毕。
在该铸造件打磨完成后,便可以通过旋转第二螺纹杆12,便可以将铸造件取出,然后便可以安装上第二个需要打磨的铸造件,在安装第二件的时候,不需要调整第一螺纹杆8,便可以使铸造件的上端面保持平齐,只需要调整第二螺纹杆12,便可以使铸造件被卡紧;只有当更换另一批铸造件或者需要打磨其他面时,才需要同时调整第一螺纹杆8和第三螺纹杆13。
本装置通过设置架子1,在架子1上巧妙的设计了三组螺纹杆,在便于调节第一螺纹杆8的高度的同时,第一螺纹杆8的上端的垫块9为球接,因此可以使用与多种斜度的铸造件斜面,同时第一螺纹杆8均不为多个,因此即使铸造件的形状各异,也可以适用于大部分的铸造件,使铸造件的表面保持水平。
本装置通过设置第二螺纹杆12来辅助铸造件的卡紧,防止铸造件发生晃动,最后通过第三螺纹杆13来实现抛光轮6的上下移动,即可以应用于不同高度的铸造件,也可以调整铸造件的表面所需要打磨的厚度。
本实用新型整体构思新颖,结构巧妙,简单易用,调节方便,可调节性强,适用于多种异性的铸造件,便于打磨,且打磨效果好。
Claims (6)
1.一种铸造件打磨装置,包括架子(1),其特征在于,架子(1)的左右两侧均设有竖板(2),左右两个竖板(2)上均有一个前后方向放置的第一滑块(3),第一滑块(3)能沿竖板(2)上下移动并固定,左右两个第一滑块(3)之间安装有能沿第一滑块(3)前后移动的支撑板(4),支撑板(4)上安装有能沿支撑板(4)左右移动的电机(5),电机(5)的下端安装有抛光轮(6);架子(1)上安装有位于电机(5)下方的固定板(7),固定板(7)上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆(8),第一螺纹杆(8)的上端球接有垫块(9);左右两个竖板(2)上均开设有竖直的第二滑槽(10),第二滑槽(10)内安装有能沿第二滑槽(10)上下移动的第二滑块(11),第二滑块(11)上螺纹连接有横向的第二螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置,其特征在于,所述的每个第一滑块(3)的前后两端均连接有一个竖直的第三螺纹杆(13),第三螺纹杆(13)的下端与第一滑块(3)转动连接,第三螺纹杆(13)的中部与架子(1)螺纹连接;左右两个竖板(2)上均开设有多个竖直的第一滑槽(14),第一滑块(3)与竖板(2)接触的一面设有置于第一滑槽(14)内的凸起(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置,其特征在于,所述的左右两个第一滑块(3)的内侧面上开设有前后方向的滑槽,支撑杆的左右两端置于滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置,其特征在于,所述的第二螺纹杆(12)的内端转动连接有固定块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置,其特征在于,所述的第一螺纹杆(8),第二螺纹杆(12),第三螺纹杆(13)的外端均安装有手轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置,其特征在于,所述的支撑板(4)上开设有左右方向设置的滑槽,滑槽内安装有壳体,壳体可以沿着滑槽左右移动,电机(5)安装在壳体内部。
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CN201821765914.7U CN208826228U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种铸造件打磨装置 |
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CN110153856A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-23 | 巢湖云海镁业有限公司 | 一种镁合金零件生产用的打磨装置 |
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