CN208826228U - 一种铸造件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造件打磨装置，有效解决异性制造件打磨不方便，不稳定的问题；其解决的技术方案是包括架子，架子的左右两侧均设有竖板，左右两个竖板上均有一个前后方向放置的第一滑块，第一滑块能沿竖板上下移动并固定，左右两个第一滑块之间安装有能沿第一滑块前后移动的支撑板，支撑板上安装有能沿支撑板左右移动的电机，电机的下端安装有抛光轮；架子上安装有位于电机下方的固定板，固定板上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端球接有垫块；左右两个竖板上均开设有竖直的第二滑槽，第二滑槽内安装有能沿第二滑槽上下移动的第二滑块，第二滑块上螺纹连接有横向的第二螺纹杆，本实用新型便于打磨，且打磨效果好。

Description

一种铸造件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件生产领域领域，特别是一种铸造件打磨装置。

背景技术

铸造成型以后的工件，往往含不规则的毛边，需要进行打磨抛光处理，通常使用的打磨机都是电动打磨机，由电机带动砂轮对铸造件进行打磨，尤其是在对铸造件的断面进行打磨时，往往需要保持被打磨端面的水平，但是在实际的生产过程中，往往会有一些异性的铸造件，只是简单的将其用手扶正，打磨时很容易发生偏移，因此对于一些形状比较特殊的铸造件来说，需要提供一种更为方便好用的装置来进行打磨，从而使铸造件的端面可以保持被稳定的打磨。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种铸造件打磨装置，可有效解决异性制造件打磨不方便，不稳定的问题。

其解决的技术方案是包括架子，架子的左右两侧均设有竖板，左右两个竖板上均有一个前后方向放置的第一滑块，第一滑块能沿竖板上下移动并固定，左右两个第一滑块之间安装有能沿第一滑块前后移动的支撑板，支撑板上安装有能沿支撑板左右移动的电机，电机的下端安装有抛光轮；架子上安装有位于电机下方的固定板，固定板上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端球接有垫块；左右两个竖板上均开设有竖直的第二滑槽，第二滑槽内安装有能沿第二滑槽上下移动的第二滑块，第二滑块上螺纹连接有横向的第二螺纹杆。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，简单易用，调节方便，可调节性强，适用于多种异性的铸造件，便于打磨，且打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型架子、第一滑块、支撑板、连杆的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括架子1，架子1的左右两侧均设有竖板2，左右两个竖板2上均有一个前后方向放置的第一滑块3，第一滑块3能沿竖板2上下移动并固定，左右两个第一滑块3之间安装有能沿第一滑块3前后移动的支撑板4，支撑板4上安装有能沿支撑板4左右移动的电机5，电机5的下端安装有抛光轮6；架子1上安装有位于电机5下方的固定板7，固定板7上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的上端球接有垫块9；左右两个竖板2上均开设有竖直的第二滑槽10，第二滑槽10内安装有能沿第二滑槽10上下移动的第二滑块11，第二滑块11上螺纹连接有横向的第二螺纹杆12。

为了使第一滑块3能沿竖板2上下移动并固定，所述的每个第一滑块3的前后两端均连接有一个竖直的第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的下端与第一滑块3转动连接，第三螺纹杆13的中部与架子1螺纹连接；左右两个竖板2上均开设有多个竖直的第一滑槽14，第一滑块3与竖板2接触的一面设有置于第一滑槽14内的凸起15。

为了实现支撑板4能沿第一滑块3前后移动，所述的左右两个第一滑块3的内侧面上开设有前后方向的滑槽，支撑杆的左右两端置于滑槽内。

为了更好的支撑，所述的第二螺纹杆12的内端转动连接有固定块16。

为了便于转动，所述的第一螺纹杆8，第二螺纹杆12，第三螺纹杆13的外端均安装有手轮17。

为了使电机5可以在支撑板4左右移动，所述的支撑板4上开设有左右方向设置的滑槽，滑槽内安装有壳体，壳体可以沿着滑槽左右移动，电机5安装在壳体内部。

本实用新型的使用状态是，在使用前，首先将整个装置平稳放置，而后，旋转第一螺纹杆8，使第三螺纹杆13向下移动，同时也旋转第二螺纹杆12，使第二螺纹杆12向外移动，最后旋转第一螺纹杆8，使第一螺纹杆8向上移动，从而可以将架子1中间的位置空出来。

接着便可以将铸造件放置于架子1上进行放置，在放置铸造件的时候，首先将铸造件需要加工的面朝上放置，同时铸造件的下面放置于固定板7上，通过旋转多个第一螺纹杆8，使第一螺纹杆8可以将铸件支撑起来，同时由于第一螺纹杆8有多个，因此通过不同的第一螺纹杆8长度的调整，可以使铸造件的上端面保持平齐，由于第一螺纹杆8的上端转动连接有垫块9，因此可以保持稳定的扶持着铸造件。

第三螺纹杆13的下端穿过第一滑块，并且第三螺纹杆的下端安装有凸起块，从而实现第三螺纹杆13下端与第一滑块之间的转动连接。

当铸造件的上端面调整至水平以后，此时便可以旋转第二螺纹杆12，使左右两个第二螺纹杆12的内端可以向内移动，直到第二螺纹杆12内端的固定块16与铸造件挤压紧，至此，铸造件便可以被稳定的卡在架子1上。

此时便可以进行打磨，在打磨时，需要首先旋转第三螺纹杆13，使第三螺纹杆13的下端向下移动，同时第一滑块3也会向下移动，使支撑板4也向下移动，支撑板4向下移动后，会带动电机5和抛光轮6向下移动，使抛光轮6和铸造件上端面接触，而后便可以前后移动支撑板4，使抛光轮6可以将铸造件的上端面进行打磨，同时由于铸造件上端面已经调整为水平的状态，因此可以保证铸造件上端面打磨的平整性。

在打磨时，由于电机可以前后左右移动，但是铸造件是左右方向卡紧，因此在打磨的时候，可以采用左右方向打磨，即，用手扶着电机左右方向进行打磨，当打磨一个行程后，调整电机的前后位置，而后再对铸造件的其他部位，进行左右方向的打磨，直到将整个铸造件的上端面打磨完毕。

在该铸造件打磨完成后，便可以通过旋转第二螺纹杆12，便可以将铸造件取出，然后便可以安装上第二个需要打磨的铸造件，在安装第二件的时候，不需要调整第一螺纹杆8，便可以使铸造件的上端面保持平齐，只需要调整第二螺纹杆12，便可以使铸造件被卡紧；只有当更换另一批铸造件或者需要打磨其他面时，才需要同时调整第一螺纹杆8和第三螺纹杆13。

本装置通过设置架子1，在架子1上巧妙的设计了三组螺纹杆，在便于调节第一螺纹杆8的高度的同时，第一螺纹杆8的上端的垫块9为球接，因此可以使用与多种斜度的铸造件斜面，同时第一螺纹杆8均不为多个，因此即使铸造件的形状各异，也可以适用于大部分的铸造件，使铸造件的表面保持水平。

本装置通过设置第二螺纹杆12来辅助铸造件的卡紧，防止铸造件发生晃动，最后通过第三螺纹杆13来实现抛光轮6的上下移动，即可以应用于不同高度的铸造件，也可以调整铸造件的表面所需要打磨的厚度。

本实用新型整体构思新颖，结构巧妙，简单易用，调节方便，可调节性强，适用于多种异性的铸造件，便于打磨，且打磨效果好。

Claims (6)

1.一种铸造件打磨装置，包括架子（1），其特征在于，架子（1）的左右两侧均设有竖板（2），左右两个竖板（2）上均有一个前后方向放置的第一滑块（3），第一滑块（3）能沿竖板（2）上下移动并固定，左右两个第一滑块（3）之间安装有能沿第一滑块（3）前后移动的支撑板（4），支撑板（4）上安装有能沿支撑板（4）左右移动的电机（5），电机（5）的下端安装有抛光轮（6）；架子（1）上安装有位于电机（5）下方的固定板（7），固定板（7）上螺纹连接有多个竖直的第一螺纹杆（8），第一螺纹杆（8）的上端球接有垫块（9）；左右两个竖板（2）上均开设有竖直的第二滑槽（10），第二滑槽（10）内安装有能沿第二滑槽（10）上下移动的第二滑块（11），第二滑块（11）上螺纹连接有横向的第二螺纹杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述的每个第一滑块（3）的前后两端均连接有一个竖直的第三螺纹杆（13），第三螺纹杆（13）的下端与第一滑块（3）转动连接，第三螺纹杆（13）的中部与架子（1）螺纹连接；左右两个竖板（2）上均开设有多个竖直的第一滑槽（14），第一滑块（3）与竖板（2）接触的一面设有置于第一滑槽（14）内的凸起（15）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述的左右两个第一滑块（3）的内侧面上开设有前后方向的滑槽，支撑杆的左右两端置于滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述的第二螺纹杆（12）的内端转动连接有固定块（16）。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述的第一螺纹杆（8），第二螺纹杆（12），第三螺纹杆（13）的外端均安装有手轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述的支撑板（4）上开设有左右方向设置的滑槽，滑槽内安装有壳体，壳体可以沿着滑槽左右移动，电机（5）安装在壳体内部。