CN110153856A - 一种镁合金零件生产用的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于零件生产加工技术领域，尤其为一种镁合金零件生产用的打磨装置，包括底座，所述底座底端固定连接有马达，所述马达与外部电源电性连接，所述马达输出端固定连接有转动座，所述转动座顶端延伸至所述底座外侧，所述转动座顶端可拆卸连接有固定组件，所述底座顶端两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶端滑动连接有顶板，所述顶板下端面两端均固定连接有电动推杆；通过移动顶板和移动块来调整打磨片的位置，将打磨片移动到零件的正上方，通过电动推杆将打磨片移动到零件表面，启动电机和马达来对零件进行打磨，工人不需要在拿着砂纸或者打磨器来对零件进行打磨，自动程度高，减轻了工人的劳动强度，增加了打磨的效率。

Description

一种镁合金零件生产用的打磨装置
技术领域
本发明属于零件生产加工技术领域，具体涉及一种镁合金零件生产用的打磨装置。
背景技术
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，镁合金在生产中需要对其进行打磨。
目前对镁合金零件进行打磨时，因为零件的形状大小不同，通常是将零件放在平整的工作台上，工人使用砂纸对零件表面进行打磨，工作强度大、打磨效率低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种镁合金零件生产用的打磨装置，具有打磨更彻底、适用范围广的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁合金零件生产用的打磨装置，包括底座，所述底座底端固定连接有马达，所述马达与外部电源电性连接，所述马达输出端固定连接有转动座，所述转动座顶端延伸至所述底座外侧，所述转动座顶端可拆卸连接有固定组件；
所述底座顶端两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶端滑动连接有顶板，所述顶板下端面两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有连接杆，所述连接杆内部滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有打磨片。
优选的，两个所述支撑架顶端均开设有第一滑槽，所述顶板底端两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑槽内部。
优选的，所述连接杆上下两侧均开设有第二滑槽，所述移动块内侧壁固定连接有两个对称分布的第二滑块，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑槽内部。
优选的，所述固定组件包括安装座、限位块和螺杆，所述安装座顶端两侧均固定连接有所述限位块，所述限位块内部螺纹连接有所述螺杆。
优选的，所述螺杆位于所述限位块内侧的一端固定连接有夹块，所述夹块内侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述夹块底端固定连接有T形滑块，所述安装座内部开设有滑道，所述T形滑块滑动安装于所述滑道内部。
优选的，所述安装座底端固定连接有螺纹杆，所述转动座顶端开设有与所述螺纹杆相吻合的螺纹槽，所述安装座螺接固定于所述转动座顶端。
优选的，所述底座底端四角均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过移动顶板和移动块来调整打磨片的位置，将打磨片移动到零件的正上方，通过电动推杆将打磨片移动到零件表面，启动电机和马达来对零件进行打磨，工人不需要在拿着砂纸或者打磨器来对零件进行打磨，自动程度高，减轻了工人的劳动强度，增加了打磨的效率。
2、本发明在打磨时，将零件放在安装座上，通过夹块来对零件进行固定，固定好后，启动马达，马达带动零件转动，电机带动打磨片转动，在零件转动的过程中通过打磨片对零件进行打磨，打磨的效率更高，对零件打磨的更彻底。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明中固定组件的结构示意图；
图4为本发明中连接杆和移动块的结构示意图。
图中：1、底座；11、马达；2、支撑架；21、第一滑槽；3、顶板；31、电动推杆；32、第一滑块；4、连接杆；41、移动块；411、第二滑块；42、电机；421、打磨片；43、第二滑槽；5、转动座；6、固定组件；61、安装座；611、滑道；62、限位块；63、螺杆；64、夹块；641、T形滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种镁合金零件生产用的打磨装置，包括底座1，底座1底端固定连接有马达11，马达11与外部电源电性连接，马达11输出端固定连接有转动座5，转动座5顶端延伸至底座1外侧，转动座5顶端可拆卸连接有固定组件6，底座1顶端两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2顶端滑动连接有顶板3，顶板3下端面两端均固定连接有电动推杆31，电动推杆31输出端固定连接有连接杆4，连接杆4内部滑动连接有移动块41，移动块41外侧固定连接有电机42，电机42与外部电源电性连接，电机42输出端固定连接有打磨片421。
本实施例中，底座1底端固定连接有马达11，马达11与外部电源电性连接，马达11输出端固定连接有转动座5，马达11启动带动转动座5转动，来带动固定组件6上方放置的零件转动，其中马达11的型号为ZYT22，转动座5顶端延伸至底座1外侧，转动座5顶端可拆卸连接有固定组件6，通过固定组件6来对零件进行固定，避免转动座5在转动过程中造成零件晃动或者掉落，影响打磨的质量，底座1顶端两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2顶端滑动连接有顶板3，顶板3下端面两端均固定连接有电动推杆31，电动推杆31输出端固定连接有连接杆4，连接杆4内部滑动连接有移动块41，移动块41外侧固定连接有电机42，电机42与外部电源电性连接，电机42输出端固定连接有打磨片421，根据零件的位置，移动顶板3，将连接杆4移动到零件的上方，通过移动块41来将打磨片421移动到零件的上方，启动电动推杆31，电动推杆31向下推动连接杆4，将打磨片421移动到零件的上方，和零件表面贴合，启动电机42，电机42带动打磨片421转动，对零件进行打磨，其中电机42的型号为YL-7122。
具体的，两个支撑架2顶端均开设有第一滑槽21，顶板3底端两侧均固定连接有第一滑块32，第一滑块32滑动安装于第一滑槽21内部；推动顶板3，顶板3底端的第一滑块32在第一滑槽21内部滑动，来带动顶板3移动，来根据零件放置的位置来调整顶板3的位置，将打磨片421调整到零件的上方。
具体的，连接杆4上下两侧均开设有第二滑槽43，移动块41内侧壁固定连接有两个对称分布的第二滑块411，第二滑块411滑动安装于第二滑槽43内部；推动移动块41，移动块41底端的第二滑块411在第二滑槽43内部滑动，来带动移动块41移动，来进行连接杆4位置的调整，来调整打磨片421的位置，可以根据对不同大小的零件来调整打磨片421的位置，来对不同大小的零件进行打磨。
具体的，固定组件6包括安装座61、限位块62和螺杆63，安装座61顶端两侧均固定连接有限位块62，限位块62内部螺纹连接有螺杆63；打磨时，零件放在安装座61上，通过限位块62来进行螺杆63的安装。
具体的，螺杆63位于限位块62内侧的一端固定连接有夹块64，夹块64内侧壁固定连接有橡胶垫；螺杆63螺纹连接于限位块62内部，通过拧动螺杆63，螺杆63在限位块62内部来回移动，来调整两个夹块64之间的距离，两个夹块64与零件的两侧贴合，对零件进行固定，通过调整两个夹块64之间的距离，可以对不同大小的零件进行固定，通过夹块64内侧的橡胶垫来增加夹块64与零件之间的摩擦力，使夹块64将零件固定的更稳定，橡胶垫还可以对零件进行保护，避免挤压力度过大或长时间挤压，对零件造成损坏。
具体的，夹块64底端固定连接有T形滑块641，安装座61内部开设有滑道611，T形滑块641滑动安装于滑道611内部；在拧动螺杆63时，螺杆63向前移动，带动T形滑块641在滑道611内部向前滑动，通过T形滑块641来对前进路径进行导向，避免螺杆63带动夹块64向前滑动过程中发生偏移，造成夹块64位置发生偏移，影响对零件的固定。
具体的，安装座61底端固定连接有螺纹杆，转动座5顶端开设有与螺纹杆相吻合的螺纹槽，安装座61螺接固定于转动座5顶端；将安装座61底端的螺纹杆拧紧固定在转动座5内部的螺纹槽内部，对安装座61进行固定，操作简单，方便固定组件6的安装和拆卸。
具体的，底座1底端四角均固定连接有支撑腿；通过底座1底端的四个支撑腿来对底座1进行支撑，使在对零件进行打磨过程中装置更加的稳定。
本发明的工作原理及使用流程：将零件放在安装座61的上端面上，分别向内拧动两侧螺杆63，螺杆63在限位块62内部向前移动，带动夹块64向内移动，使两个夹块64分别和零件的两端贴合，对零件进行固定，移动顶板3，将连接杆4移动到零件的上方，移动移动块41，将打磨片421移动到零件的上方，启动电动推杆31，电动推杆31向下推动连接杆4，将打磨片421移动到和零件表面贴合，启动马达11，马达11带动安装座61转动，零件随之进行转动，启动电机42，电机42带动打磨片421转动，对转动中的零件进行打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镁合金零件生产用的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端固定连接有马达(11)，所述马达(11)与外部电源电性连接，所述马达(11)输出端固定连接有转动座(5)，所述转动座(5)顶端延伸至所述底座(1)外侧，所述转动座(5)顶端可拆卸连接有固定组件(6)；
所述底座(1)顶端两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)下端面两端均固定连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)输出端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)内部滑动连接有移动块(41)，所述移动块(41)外侧固定连接有电机(42)，所述电机(42)与外部电源电性连接，所述电机(42)输出端固定连接有打磨片(421)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：两个所述支撑架(2)顶端均开设有第一滑槽(21)，所述顶板(3)底端两侧均固定连接有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)滑动安装于所述第一滑槽(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：所述连接杆(4)上下两侧均开设有第二滑槽(43)，所述移动块(41)内侧壁固定连接有两个对称分布的第二滑块(411)，所述第二滑块(411)滑动安装于所述第二滑槽(43)内部。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括安装座(61)、限位块(62)和螺杆(63)，所述安装座(61)顶端两侧均固定连接有所述限位块(62)，所述限位块(62)内部螺纹连接有所述螺杆(63)。
5.根据权利要求4所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：所述螺杆(63)位于所述限位块(62)内侧的一端固定连接有夹块(64)，所述夹块(64)内侧壁固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：所述夹块(64)底端固定连接有T形滑块(641)，所述安装座(61)内部开设有滑道(611)，所述T形滑块(641)滑动安装于所述滑道(611)内部。
7.根据权利要求4所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：所述安装座(61)底端固定连接有螺纹杆，所述转动座(5)顶端开设有与所述螺纹杆相吻合的螺纹槽，所述安装座(61)螺接固定于所述转动座(5)顶端。
8.根据权利要求1所述的一种镁合金零件生产用的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)底端四角均固定连接有支撑腿。
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