CN109397043A - 一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,包括有工作台、平移装置、固定装置和打磨装置,所述工作台上设置有支撑架,支撑架的顶部安装有电动推杆,所述平移装置固定安装在电动推杆的输出端上,所述打磨装置包括有水平转动组件、竖直转动组件和打磨组件,平移装置上还设有一块承重板,水平转动组件包括有第一电机、第一齿轮、第二齿轮和竖直轴接于承重板上的第一转轴,所述第一电机固定安装在承重板上,第一齿轮与第一电机的输出端连接,第二齿轮安装在第一转轴上,并且第一齿轮与第二齿轮啮合连接,竖直转动组件安装在水平转动组件上,打磨组件安装在竖直转动组件上,固定装置设置在工作台上。

Description

一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体地,涉及一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置。
背景技术
汽车的配件在加工之后由于毛边和毛刺的存在,需要对加工之后的零部件进行去毛刺的工序,但是由于有的零部件并不是全是在一个平面上的,形状凹凸不平,目前市场上存在的打磨装置主要只能在平面内打磨,需要移动打磨的零部件才能对零部件进行全部的打磨。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置。
本发明公开的一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,包括有工作台、平移装置、固定装置和打磨装置,所述工作台上四周设置有多个支撑架,支撑架的顶部均安装有电动推杆,所述平移装置固定安装在电动推杆的输出端上,所述打磨装置包括有水平转动组件、竖直转动组件和打磨组件,平移装置上还设有一块承重板,水平转动组件包括有第一电机、第一齿轮、第二齿轮和竖直轴接于承重板上的第一转轴,所述第一电机固定安装在承重板上,第一齿轮与第一电机的输出端固定连接,第二齿轮固定安装在第一转轴上,并且第一齿轮与第二齿轮啮合连接,第二齿轮的下侧固定安装有固定块,竖直转动组件包括有安装架、第二电机、第二转轴和滚轮,安装架设置在固定块上,第二电机固定安装在安装架上,第二转轴轴接在安装架上,并且第二转轴的一端与第二电机的输出端固定连接,滚轮固定安装在第二转轴的中部,滚轮上固定安装有安装杆,打磨组件包括有打磨电机和打磨轮,打磨电机安装在安装杆上,打磨轮与打磨电机的输出端固定连接,固定装置设置在工作台上。
进一步地,所述平移装置包括有横向移动组件和纵向移动组件,所述横向移动组件包括有对称设置在电动推杆输出端上横向移动机构,所述横向移动机构包括有设置在电动推杆输出端上的安装座,安装座上轴接有螺纹杆,螺纹杆的两侧设置有导向杆,安装座上还设置有导向电机,螺纹杆的一端与导向电机的输出端连接,螺纹杆上还设有导向滑块,所述导向滑块上还安装有一块安装板,所述纵向移动组件固定安装在安装板上。
进一步地,所述纵向移动组件包括有安装在安装板上的电动丝杆滑台,并且电动丝杆滑台的延伸方向与横向移动组件的对称轴垂直,所述承重板固定安装在电动丝杆滑台的滑块上。
进一步地,所述固定装置包括有挤压组件和固定设置在工作台上的挡板,所述挤压组件包括有固定板、第三电机、第三齿轮、移动条和设置在移动条远离挡板一端的挤压板,所述固定板设置在工作台上,第三电机固定设置在固定板上,第三齿轮与第三电机的输出端固定连接,移动条滑动连接在工作台上,并且移动条靠近第三齿轮一侧设置有齿条,齿条与第三齿轮啮合连接,挤压板与挡板平行设置。
进一步地,所述工作台上设置有滑槽,移动条的底部设置有滑条,滑条滑动连接在滑槽内。
进一步地,所述工作台的底部还设置有多个万向轮。
有益效果:支撑架顶部设置的电动推杆可以根据零部件需要打磨位置的高度调整打磨装置的整体高度,从而可以对汽车零部件进行整体打磨;横向移动组件和纵向移动组件的配合可以使得打磨装置对放置在工作台上的汽车零部件进行全面的打磨;打磨装置设置的水平转动组件和竖直转动组件可以使得安装在打磨装置多角度旋转,对汽车零部件进行多角度的打磨。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明所述一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置的结构示意图一;
图2为本发明所述一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置的结构示意图二;
图3为本发明所述一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置的横向移动组件的结构示意图;
图4为本发明所述一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置的打磨装置的结构示意图;
图5为图4中A处的放大示意图;
图6本发明所述一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置的固定装置的结构示意图。
附图标记说明:工作台1,固定装置2,打磨装置3,支撑架4,电动推杆5,水平转动组件6,竖直转动组件7,打磨组件8,承重板9,第一电机10,第一齿轮11,第二齿轮12,第一转轴13,固定块14,安装架15,第二电机16,第二转轴17,滚轮18,安装杆19,打磨电机20,打磨轮21,横向移动机构22,纵向移动组件23,安装座24,螺纹杆25,导向杆26,导向电机27,导向滑块28,安装板29,电动丝杆滑台30,挡板31,固定板32,第三电机33,第三齿轮34,移动条35,挤压板36,万向轮37。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图6所示的一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,包括有工作台1、平移装置、固定装置2和打磨装置3,所述工作台1上四周设置有多个支撑架4,支撑架4的顶部均安装有电动推杆5,所述平移装置固定安装在电动推杆5的输出端上,所述打磨装置3包括有水平转动组件6、竖直转动组件7和打磨组件8,平移装置上还设有一块承重板9,水平转动组件6包括有第一电机10、第一齿轮11、第二齿轮12和竖直轴接于承重板9上的第一转轴13,所述第一电机10固定安装在承重板9上,第一齿轮11与第一电机10的输出端固定连接,第二齿轮12固定安装在第一转轴13上,并且第一齿轮11与第二齿轮12啮合连接,第二齿轮12的下侧固定安装有固定块14,竖直转动组件7包括有安装架15、第二电机16、第二转轴17和滚轮18,安装架15设置在固定块14上,第二电机16固定安装在安装架15上,第二转轴17轴接在安装架15上,并且第二转轴17的一端与第二电机16的输出端固定连接,滚轮18固定安装在第二转轴17的中部,滚轮18上固定安装有安装杆19,打磨组件8包括有打磨电机20和打磨轮21,打磨电机20安装在安装杆19上,打磨轮21与打磨电机20的输出端固定连接,固定装置2设置在工作台1上。第一电机10驱动第一齿轮11转动,与第一齿轮11啮合的第二齿轮12同步转动,第二电机16可以驱动打磨组件8在竖直平面内转动,因为竖直转动组件7设置在第二齿轮12上,所以水平转动组件6和竖直转动组件7配合可以使得打磨组件8实现多角度的打磨。
进一步地,所述平移装置包括有横向移动组件和纵向移动组件23,所述横向移动组件包括有对称设置在电动推杆5输出端上横向移动机构22,所述横向移动机构22包括有设置在电动推杆5输出端上的安装座24,安装座24上轴接有螺纹杆25,螺纹杆25的两侧设置有导向杆26,安装座24上还设置有导向电机27,螺纹杆25的一端与导向电机27的输出端连接,螺纹杆25上还设有导向滑块28,所述导向滑块28上还安装有一块安装板29,所述纵向移动组件23固定安装在安装板29上。导向电机27可以驱动螺纹杆25旋转,驱动与螺纹杆25螺纹连接的导向滑块28横向移动,最终使得打磨组件8可以在横向上移动。
进一步地,所述纵向移动组件23包括有安装在安装板29上的电动丝杆滑台30,并且电动丝杆滑台30的延伸方向与横向移动组件的对称轴垂直,所述承重板9固定安装在电动丝杆滑台30的滑块上。纵向移动组件23使得打磨组件8可以在纵向移动。
进一步地,所述固定装置2包括有挤压组件和固定设置在工作台1上的挡板31,所述挤压组件包括有固定板32、第三电机33、第三齿轮34、移动条35和设置在移动条35远离挡板31一端的挤压板36,所述固定板32设置在工作台1上,第三电机33固定设置在固定板32上,第三齿轮34与第三电机33的输出端固定连接,移动条35滑动连接在工作台1上,并且移动条35靠近第三齿轮34一侧设置有齿条,齿条与第三齿轮34啮合连接,挤压板36与挡板31平行设置。当将需要打磨的汽车零部件放置在工作台1的时候,第三电机33驱动第三齿轮34转动,与第三齿轮34啮合的齿条在水平面内移动,设置在移动条35端部的挤压板36就可以将放置在工作台1上的汽车零部件夹紧在工作台1上,使得打磨装置3对汽车零部件打磨的时候,零部件不会发生移动。
进一步地,所述工作台1上设置有滑槽,移动条35的底部设置有滑条,滑条滑动连接在滑槽内。
进一步地,所述工作台1的底部还设置有多个万向轮37。
工作原理:当将需要打磨的汽车零部件放置在工作台1的时候,第三电机33驱动第三齿轮34转动,与第三齿轮34啮合的齿条在水平面内移动,设置在移动条35端部的挤压板36就可以将放置在工作台1上的汽车零部件夹紧在工作台1上,然后打磨装置3根据需要打磨的零部件的形状随时变换打磨轮21的打磨角度,就可以实现对汽车零部件的多角度打磨。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,其特征在于:包括有工作台(1)、平移装置、固定装置(2)和打磨装置(3),所述工作台(1)上四周设置有多个支撑架(4),支撑架(4)的顶部均安装有电动推杆(5),所述平移装置固定安装在电动推杆(5)的输出端上,所述打磨装置(3)包括有水平转动组件(6)、竖直转动组件(7)和打磨组件(8),平移装置上还设有一块承重板(9),水平转动组件(6)包括有第一电机(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和竖直轴接于承重板(9)上的第一转轴(13),所述第一电机(10)固定安装在承重板(9)上,第一齿轮(11)与第一电机(10)的输出端固定连接,第二齿轮(12)固定安装在第一转轴(13)上,并且第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合连接,第二齿轮(12)的下侧固定安装有固定块(14),竖直转动组件(7)包括有安装架(15)、第二电机(16)、第二转轴(17)和滚轮(18),安装架(15)设置在固定块(14)上,第二电机(16)固定安装在安装架(15)上,第二转轴(17)轴接在安装架(15)上,并且第二转轴(17)的一端与第二电机(16)的输出端固定连接,滚轮(18)固定安装在第二转轴(17)的中部,滚轮(18)上固定安装有安装杆(19),打磨组件(8)包括有打磨电机(20)和打磨轮(21),打磨电机(20)安装在安装杆(19)上,打磨轮(21)与打磨电机(20)的输出端固定连接,固定装置(2)设置在工作台(1)上;
所述平移装置包括有横向移动组件和纵向移动组件(23),所述横向移动组件包括有对称设置在电动推杆(5)输出端上横向移动机构(22),所述横向移动机构(22)包括有设置在电动推杆(5)输出端上的安装座(24),安装座(24)上轴接有螺纹杆(25),螺纹杆(25)的两侧设置有导向杆(26),安装座(24)上还设置有导向电机(27),螺纹杆(25)的一端与导向电机(27)的输出端连接,螺纹杆(25)上还设有导向滑块(28),所述导向滑块(28)上还安装有一块安装板(29),所述纵向移动组件(23)固定安装在安装板(29)上;
所述固定装置(2)包括有挤压组件和固定设置在工作台(1)上的挡板(31),所述挤压组件包括有固定板(32)、第三电机(33)、第三齿轮(34)、移动条(35)和设置在移动条(35)远离挡板(31)一端的挤压板(36),所述固定板(32)设置在工作台(1)上,第三电机(33)固定设置在固定板(32)上,第三齿轮(34)与第三电机(33)的输出端固定连接,移动条(35)滑动连接在工作台(1)上,并且移动条(35)靠近第三齿轮(34)一侧设置有齿条,齿条与第三齿轮(34)啮合连接,挤压板(36)与挡板(31)平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,其特征在于:所述纵向移动组件(23)包括有安装在安装板(29)上的电动丝杆滑台(30),并且电动丝杆滑台(30)的延伸方向与横向移动组件的对称轴垂直,所述承重板(9)固定安装在电动丝杆滑台(30)的滑块上。
3.根据权利要求1所述的一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有滑槽,移动条(35)的底部设置有滑条,滑条滑动连接在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种多向旋转滑动输出的汽车零部件精密打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部还设置有多个万向轮(37)。
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