CN112775738A - 一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烤瓷铝单板技术领域,且公开了一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,包括底座,底座的顶部固定安装有支撑架。该新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,通过设置限位板和夹持板,将铝单板放于移动板的顶部,转动螺纹杆,使得夹持板向靠近铝单板的一侧进行移动,直至夹持板与铝单板接触,该结构可方便将铝单板进行夹持,避免在对铝单板进行加工时会出现移动或者挪位的现象,通过设置滑轨、马达和丝杆,马达可带动丝杆进行转动,从而带动滑块进行前后移动,此时移动板也会跟随滑块进行前后,从而带动铝单板进行前后移动,该结构可方便对铝单板进行移动加工处理,可避免人工进行移动,可提高加工效率和减少人工工作量。
Description
技术领域
本发明涉及烤瓷铝单板技术领域,具体为一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆和清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色,不粉化,使用寿命长。
目前市场上现有的烤瓷铝单板生产用表面处理装置都有结构简单和加工效果好的优点,但是现有的烤瓷铝单板生产用表面处理装置都没有设置移动加工装置,在对烤瓷铝单板的多个地方进行处理时就需要人工进行移动,非常的不方便,并且耽误时间和精力,故而提出一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,具备方便移动等优点,解决了现有的烤瓷铝单板生产用表面处理装置都没有设置移动加工装置,在对烤瓷铝单板的多个地方进行处理时就需要人工进行移动,非常的不方便,并且耽误时间和精力的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便移动的目的,本发明提供如下技术方案:一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,底座的顶部且位于支撑架内部的一侧固定安装有工作台,工作台的顶部左右两侧均固定安装有滑轨,滑轨的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨顶部的滑块,所述滑轨的正面固定安装有马达,马达的输出轴处固定安装有贯穿滑轨和滑块并与滑轨的内腔后侧壁活动连接的丝杆,丝杆与滑块螺纹连接,两个所述滑块的顶部均与移动板固定连接,所述移动板的内部左右两侧均活动安装有贯穿且延伸至移动板顶部的移动块,移动板的正面左右两侧均活动安装有贯穿移动板并延伸至移动块内部的限位螺栓,限位螺栓与移动块螺纹连接,移动块的顶部固定安装有限位板,两个所述限位板相背的一侧均活动安装有贯穿且延伸至左右两侧所述限位板相背一侧的螺纹杆,所述螺纹杆与限位板螺纹连接,左右两侧所述螺纹杆的外侧且位于左右两侧所述螺纹杆相对的一侧均套接有限位块,左右两侧所述限位块相对的一侧均固定安装有夹持板,夹持板的底部固定安装有延伸至移动板内部的活动块,所述支撑架的外侧且位于工作台的上方套接有活动套,活动套的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的底部固定安装有电机,电机的输出轴处固定安装有加工头,移动板的顶部后侧固定安装有清理罩,所述工作台的底部固定安装有滤筒,清理罩的后侧固定安装有与滤筒的后侧壁固定连接的连接管,滤筒的底部固定安装有排气管,排气管的内部固定安装有风机。
优选的,所述滑轨的顶部开设有与滑块相适配的滑槽,且滑槽和滑块均为T型,所述滑槽和滑块均为其顶部长度小于其底部长度。
优选的,所述移动板的顶部左右两侧均开设有与移动块相适配的移动槽,且移动块和移动槽均为T型,所述移动块和移动槽均为其顶部宽度小于其底部宽度。
优选的,所述移动板的正面左右两侧均开设有与限位螺栓相适配的限位孔,且单侧所述限位孔的数量不少于六个,单侧所述限位孔呈等距离分布。
优选的,两个所述限位块相背的一侧均开设有限位槽,且限位槽的槽内活动安装有圆形块,左右两侧所述圆形块相背的一侧分别与左右两侧所述螺纹杆固定连接,且圆形块的直径小于螺纹杆的直径。
优选的,左右两侧所述螺纹杆相背的一侧均固定安装有调节把手,且调节把手的外侧设置有防滑套。
优选的,所述滤筒的底部活动安装有箱盖,且箱盖与滤筒通过螺栓固定连接。
优选的,所述滤筒的内部放置有滤芯,且连接管为软橡胶管,所述排气管的内侧且位于风机的上方固定安装有滤网。
优选的,所述移动块的正面开设有与限位螺栓相适配的螺纹孔,左右两侧所述夹持板相对的一侧均设置有防滑层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,具备以下有益效果:
1、该新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,通过设置限位板、螺纹杆和夹持板,将铝单板放于移动板的顶部,转动螺纹杆,使得夹持板向靠近铝单板的一侧进行移动,直至夹持板与铝单板接触,该结构可方便将铝单板进行夹持,避免在对铝单板进行加工时会出现移动或者挪位的现象,通过设置滑轨、马达和丝杆,马达可带动丝杆进行转动,从而带动滑块进行前后移动,此时移动板也会跟随滑块进行前后,从而带动铝单板进行前后移动,该结构可方便对铝单板进行移动加工处理,可避免人工进行移动,可提高加工效率和减少人工工作量,通过设置限位螺栓和移动块,可方便对两个限位板之间的距离进行调节,从而方便对不同大小的铝单板进行夹持,使得该结构可对不同规格的铝单板表面的加工处理。
2、该新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,通过设置清洗罩、滤筒和风机,可通过风机向下抽风,可将在加工时的废屑进行抽出,然后通过滤筒内部的滤芯进行过滤,可以排出不含废屑的气体,该结构可避免废屑污染环境,并且可避免在加工时废屑被弹飞,对附近的工作人员造成伤害,可更有利于使用者使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图。
图中:1底座、2支撑架、3工作台、4滑轨、5滑块、6马达、7丝杆、8移动板、9移动块、10限位螺栓、11限位板、12螺纹杆、13限位块、14夹持板、15活动块、16活动套、17电动推杆、18电机、19加工头、20清理罩、21滤筒、22连接管、23排气管、24风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑架2,底座1的顶部且位于支撑架2内部的一侧固定安装有工作台3,工作台3的顶部左右两侧均固定安装有滑轨4,滑轨4的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨4顶部的滑块5,滑轨4的顶部开设有与滑块5相适配的滑槽,且滑槽和滑块5均为T型,滑槽和滑块5均为其顶部长度小于其底部长度,滑轨4的正面固定安装有马达6,马达6的型号为R-FFK10VAV-08130,马达6的输出轴处固定安装有贯穿滑轨4和滑块5并与滑轨4的内腔后侧壁活动连接的丝杆7,丝杆7与滑块5螺纹连接,两个滑块5的顶部均与移动板8固定连接,移动板8的内部左右两侧均活动安装有贯穿且延伸至移动板8顶部的移动块9,移动板8的顶部左右两侧均开设有与移动块9相适配的移动槽,且移动块9和移动槽均为T型,移动块9和移动槽均为其顶部宽度小于其底部宽度,移动板8的正面左右两侧均活动安装有贯穿移动板8并延伸至移动块9内部的限位螺栓10,移动板8的正面左右两侧均开设有与限位螺栓10相适配的限位孔,且单侧限位孔的数量不少于六个,单侧限位孔呈等距离分布,限位螺栓10与移动块9螺纹连接,移动块9的顶部固定安装有限位板11,两个限位板11相背的一侧均活动安装有贯穿且延伸至左右两侧限位板11相背一侧的螺纹杆12,左右两侧螺纹杆12相背的一侧均固定安装有调节把手,且调节把手的外侧设置有防滑套,螺纹杆12与限位板11螺纹连接,左右两侧螺纹杆12的外侧且位于左右两侧螺纹杆12相对的一侧均套接有限位块13,两个限位块13相背的一侧均开设有限位槽,且限位槽的槽内活动安装有圆形块,左右两侧圆形块相背的一侧分别与左右两侧螺纹杆12固定连接,且圆形块的直径小于螺纹杆12的直径,左右两侧限位块13相对的一侧均固定安装有夹持板14,移动块9的正面开设有与限位螺栓10相适配的螺纹孔,左右两侧夹持板14相对的一侧均设置有防滑层,夹持板14的底部固定安装有延伸至移动板8内部的活动块15,支撑架2的外侧且位于工作台3的上方套接有活动套16,活动套16的底部固定安装有电动推杆17,电动推杆17的型号可为LX-XTL100,电动推杆17的底部固定安装有电机18,电机18的型号可为YS7112,电机18的输出轴处固定安装有加工头19,通过设置限位板11、螺纹杆12和夹持板14,将铝单板放于移动板8的顶部,转动螺纹杆12,使得夹持板14向靠近铝单板的一侧进行移动,直至夹持板14与铝单板接触,该结构可方便将铝单板进行夹持,避免在对铝单板进行加工时会出现移动或者挪位的现象,通过设置滑轨4、马达6和丝杆7,马达6可带动丝杆7进行转动,从而带动滑块5进行前后移动,此时移动板8也会跟随滑块5进行前后,从而带动铝单板进行前后移动,该结构可方便对铝单板进行移动加工处理,可避免人工进行移动,可提高加工效率和减少人工工作量,通过设置限位螺栓10和移动块9,可方便对两个限位板11之间的距离进行调节,从而方便对不同大小的铝单板进行夹持,使得该结构可对不同规格的铝单板表面的加工处理,移动板8的顶部后侧固定安装有清理罩20,工作台3的底部固定安装有滤筒21,滤筒21的底部活动安装有箱盖,且箱盖与滤筒21通过螺栓固定连接,清理罩20的后侧固定安装有与滤筒21的后侧壁固定连接的连接管22,滤筒21的底部固定安装有排气管23,排气管23的内部固定安装有风机24,风机24的型号可为YX-71D-4,滤筒21的内部放置有滤芯,且连接管22为软橡胶管,排气管23的内侧且位于风机24的上方固定安装有滤网,通过设置清洗罩20、滤筒21和风机24,可通过风机24向下抽风,可将在加工时的废屑进行抽出,然后通过滤筒21内部的滤芯进行过滤,可以排出不含废屑的气体,该结构可避免废屑污染环境,并且可避免在加工时废屑被弹飞,对附近的工作人员造成伤害,可更有利于使用者使用。
综上所述,该新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,通过设置限位板11、螺纹杆12和夹持板14,将铝单板放于移动板8的顶部,转动螺纹杆12,使得夹持板14向靠近铝单板的一侧进行移动,直至夹持板14与铝单板接触,该结构可方便将铝单板进行夹持,避免在对铝单板进行加工时会出现移动或者挪位的现象,通过设置滑轨4、马达6和丝杆7,马达6可带动丝杆7进行转动,从而带动滑块5进行前后移动,此时移动板8也会跟随滑块5进行前后,从而带动铝单板进行前后移动,该结构可方便对铝单板进行移动加工处理,可避免人工进行移动,可提高加工效率和减少人工工作量,通过设置限位螺栓10和移动块9,可方便对两个限位板11之间的距离进行调节,从而方便对不同大小的铝单板进行夹持,使得该结构可对不同规格的铝单板表面的加工处理,通过设置清洗罩20、滤筒21和风机24,可通过风机24向下抽风,可将在加工时的废屑进行抽出,然后通过滤筒21内部的滤芯进行过滤,可以排出不含废屑的气体,该结构可避免废屑污染环境,并且可避免在加工时废屑被弹飞,对附近的工作人员造成伤害,可更有利于使用者使用,解决了现有的烤瓷铝单板生产用表面处理装置都没有设置移动加工装置,在对烤瓷铝单板的多个地方进行处理时就需要人工进行移动,非常的不方便,并且耽误时间和精力的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2),底座(1)的顶部且位于支撑架(2)内部的一侧固定安装有工作台(3),工作台(3)的顶部左右两侧均固定安装有滑轨(4),滑轨(4)的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨(4)顶部的滑块(5),所述滑轨(4)的正面固定安装有马达(6),马达(6)的输出轴处固定安装有贯穿滑轨(4)和滑块(5)并与滑轨(4)的内腔后侧壁活动连接的丝杆(7),丝杆(7)与滑块(5)螺纹连接,两个所述滑块(5)的顶部均与移动板(8)固定连接,所述移动板(8)的内部左右两侧均活动安装有贯穿且延伸至移动板(8)顶部的移动块(9),移动板(8)的正面左右两侧均活动安装有贯穿移动板(8)并延伸至移动块(9)内部的限位螺栓(10),限位螺栓(10)与移动块(9)螺纹连接,移动块(9)的顶部固定安装有限位板(11),两个所述限位板(11)相背的一侧均活动安装有贯穿且延伸至左右两侧所述限位板(11)相背一侧的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与限位板(11)螺纹连接,左右两侧所述螺纹杆(12)的外侧且位于左右两侧所述螺纹杆(12)相对的一侧均套接有限位块(13),左右两侧所述限位块(13)相对的一侧均固定安装有夹持板(14),夹持板(14)的底部固定安装有延伸至移动板(8)内部的活动块(15),所述支撑架(2)的外侧且位于工作台(3)的上方套接有活动套(16),活动套(16)的底部固定安装有电动推杆(17),电动推杆(17)的底部固定安装有电机(18),电机(18)的输出轴处固定安装有加工头(19),所述移动板(8)的顶部后侧固定安装有清理罩(20),所述工作台(3)的底部固定安装有滤筒(21),清理罩(20)的后侧固定安装有与滤筒(21)的后侧壁固定连接的连接管(22),滤筒(21)的底部固定安装有排气管(23),排气管(23)的内部固定安装有风机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:所述滑轨(4)的顶部开设有与滑块(5)相适配的滑槽,且滑槽和滑块(5)均为T型,所述滑槽和滑块(5)均为其顶部长度小于其底部长度。
3.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:所述移动板(8)的顶部左右两侧均开设有与移动块(9)相适配的移动槽,且移动块(9)和移动槽均为T型,所述移动块(9)和移动槽均为其顶部宽度小于其底部宽度。
4.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:所述移动板(8)的正面左右两侧均开设有与限位螺栓(10)相适配的限位孔,且单侧所述限位孔的数量不少于六个,单侧所述限位孔呈等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:两个所述限位块(13)相背的一侧均开设有限位槽,且限位槽的槽内活动安装有圆形块,左右两侧所述圆形块相背的一侧分别与左右两侧所述螺纹杆(12)固定连接,且圆形块的直径小于螺纹杆(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:左右两侧所述螺纹杆(12)相背的一侧均固定安装有调节把手,且调节把手的外侧设置有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:所述滤筒(21)的底部活动安装有箱盖,且箱盖与滤筒(21)通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:所述滤筒(21)的内部放置有滤芯,且连接管(22)为软橡胶管,所述排气管(23)的内侧且位于风机(24)的上方固定安装有滤网。
9.根据权利要求1所述的一种新型烤瓷铝单板生产用表面处理装置,其特征在于:所述移动块(9)的正面开设有与限位螺栓(10)相适配的螺纹孔,左右两侧所述夹持板(14)相对的一侧均设置有防滑层。
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