CN210307152U - 一种铝型材表面加工处理的拉丝装置 - Google Patents

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邓必跃
肖林华
钟佛有
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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,包括底座,底座的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧滑动安装有移动板,移动板的底部固定安装有拉丝机,底座的顶部开设有两个固定槽,两个固定槽内均滑动安装有移动座,两个移动座相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有缓冲柱,两个缓冲柱相互靠近的一端均固定安装有夹持板,两个夹持板相适配,两个缓冲柱相互远离的一端均固定安装有防脱片,两个缓冲柱上均套设有弹簧,两个缓冲柱的顶部均开设有连接槽。该铝型材表面加工处理的拉丝装置,结构合理,使用方便,该拉丝装置能自动固定铝型材工件的位置,且能固定不同尺寸的铝型材工件,省时省力,提高了工作效率。

Description

一种铝型材表面加工处理的拉丝装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,具体为一种铝型材表面加工处理的拉丝装置。
背景技术
拉丝处理是通过研磨产品在铝型材表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段,由于表面拉丝处理能够体现铝型材的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用;
然而现有的拉丝装置不能自动固定铝型材工件的位置,且不能固定不同尺寸的铝型材工件,人工夹持工件费时费力,降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,解决了拉丝装置不能自动固定铝型材工件的位置,且不能固定不同尺寸的铝型材工件,人工夹持工件费时费力,降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧滑动安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有拉丝机,所述底座的顶部开设有两个固定槽,两个所述固定槽内均滑动安装有移动座,两个所述移动座相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个所述滑孔内均滑动安装有缓冲柱,两个所述缓冲柱相互靠近的一端均固定安装有夹持板,两个所述夹持板相适配,两个所述缓冲柱相互远离的一端均固定安装有防脱片,两个所述缓冲柱上均套设有弹簧,两个所述缓冲柱的顶部均开设有连接槽,两个所述连接槽内均滑动安装有第一丝杆,两个所述第一丝杆的顶部均设有压板,两个所述压板的底部均开设有压簧槽,所述第一丝杆滑动安装在对应的压簧槽内,两个所述第一丝杆的顶端均焊接有压簧,两个所述压簧的顶端均焊接在对应的两个压簧槽的顶部内壁上。
优选的,两个所述第一丝杆上均螺纹安装有齿轮,所述齿轮转动安装在对应的移动座的顶部,所述底座的顶部固定安装有两个安装柱,两个所述安装柱的顶端均固定安装有控制板,两个所述控制板的一侧均固定安装有齿条,所述齿条与对应的齿轮啮合,齿轮与齿条啮合并转动,齿轮在对应的移动座上转动并带动第一丝杆移动。
优选的,两个所述移动座的一侧均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个所述第二丝杆相互靠近的一端均转动安装在对应的两个固定槽的内壁上,两个所述第二丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮,所述底座的顶部开设有两个凹槽,第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动对应的第二丝杆转动。
优选的,两个所述凹槽内均固定安装有轴承,两个所述轴承的内侧均固定套接有转动杆,两个所述转动杆上均固定套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合,所述移动板的两侧均固定安装有连接板,螺杆带动对应的转动杆转动,转动杆带动对应的第二锥齿轮转动。
优选的,两个所述连接板的顶部均开设有固定孔,两个所述固定孔内均固定安装有螺母,所述转动杆活动安装在对应的螺母内,两个所述转动杆上均套设有螺杆,所述螺杆与对应的螺母啮合,连接板带动对应的螺母移动,螺母与对应的螺杆接触后并带动螺杆转动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝型材表面加工处理的拉丝装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,通过将铝型材工件放置在底座上,移动板带动拉丝机向下移动,连接板带动对应的螺母移动,螺杆带动对应的转动杆转动,第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动对应的第二丝杆转动。
(2)、该一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,通过第二丝杆带动对应的移动座移动,夹持板与铝型材工件接触后,缓冲柱被动在滑孔内滑动,因为弹簧的弹性作用带动夹持板对铝型材工件进行夹持固定,与此同时,移动座移动时带动对应的齿轮移动。
(3)、该一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,通过齿轮与齿条啮合并转动,第一丝杆在对应的连接槽内滑动并带动压板向下移动,压板与铝型材工件的顶部接触,压簧的弹性作用带动压板将铝型材工件固定,拉丝作业完成后移动板向上移动,即可取消铝型材工件的固定。
本实用新型结构合理,使用方便,该拉丝装置能自动固定铝型材工件的位置,且能固定不同尺寸的铝型材工件,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的A部分结构示意图;
图3为本实用新型的B部分结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、移动板;4、固定槽;5、移动座;6、缓冲柱;7、夹持板;8、连接槽;9、第一丝杆;10、压板;11、压簧;12、齿轮;13、控制板;14、第二丝杆;15、第一锥齿轮;16、凹槽;17、转动杆;18、第二锥齿轮;19、螺杆;20、连接板;21、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的一侧滑动安装有移动板3,移动板3的底部固定安装有拉丝机,底座1的顶部开设有两个固定槽4,两个固定槽4内均滑动安装有移动座5,两个移动座5相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有缓冲柱6,两个缓冲柱6相互靠近的一端均固定安装有夹持板7,两个夹持板7相适配,两个缓冲柱6相互远离的一端均固定安装有防脱片,两个缓冲柱6上均套设有弹簧,两个缓冲柱6的顶部均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动安装有第一丝杆9,两个第一丝杆9的顶部均设有压板10,两个压板10的底部均开设有压簧槽,第一丝杆9滑动安装在对应的压簧槽内,两个第一丝杆9的顶端均焊接有压簧11,两个压簧11的顶端均焊接在对应的两个压簧槽的顶部内壁上。
本实用新型中,两个第一丝杆9上均螺纹安装有齿轮12,齿轮12转动安装在对应的移动座5的顶部,底座1的顶部固定安装有两个安装柱,两个安装柱的顶端均固定安装有控制板13,两个控制板13的一侧均固定安装有齿条,齿条与对应的齿轮12啮合,齿轮12与齿条啮合并转动,齿轮12在对应的移动座5上转动并带动第一丝杆9移动。
本实用新型中,两个移动座5的一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆14,两个第二丝杆14相互靠近的一端均转动安装在对应的两个固定槽4的内壁上,两个第二丝杆14相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮15,底座1的顶部开设有两个凹槽16,第二锥齿轮18带动对应的第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动对应的第二丝杆14转动。
本实用新型中,两个凹槽16内均固定安装有轴承,两个轴承的内侧均固定套接有转动杆17,两个转动杆17上均固定套设有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18与对应的第一锥齿轮15啮合,移动板3的两侧均固定安装有连接板20,螺杆19带动对应的转动杆17转动,转动杆17带动对应的第二锥齿轮18转动。
本实用新型中,两个连接板20的顶部均开设有固定孔,两个固定孔内均固定安装有螺母21,转动杆17活动安装在对应的螺母21内,两个转动杆17上均套设有螺杆19,螺杆19与对应的螺母21啮合,连接板20带动对应的螺母21移动,螺母21与对应的螺杆19接触后并带动螺杆19转动。
使用时,通过将铝型材工件放置在底座1上,移动板3带动拉丝机向下移动,移动板3带动两个连接板20移动,连接板20带动对应的螺母21移动,螺母21与对应的螺杆19接触后并带动螺杆19转动,螺杆19带动对应的转动杆17转动,转动杆17带动对应的第二锥齿轮18转动,第二锥齿轮18带动对应的第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动对应的第二丝杆14转动,通过第二丝杆14带动对应的移动座5移动,移动座5带动对应的夹持板7移动,夹持板7与铝型材工件接触后,移动座5继续移动并压动弹簧,缓冲柱6被动在滑孔内滑动,因为弹簧的弹性作用带动夹持板7对铝型材工件进行夹持固定,与此同时,移动座5移动时带动对应的齿轮12移动,通过齿轮12与齿条啮合并转动,齿轮12在对应的移动座5上转动并带动第一丝杆9移动,第一丝杆9在对应的连接槽8内滑动并带动压板10向下移动,压板10与铝型材工件的顶部接触,第一丝杆9继续向下移动并拉动压簧11,压簧11的弹性作用带动压板10将铝型材工件固定,此时拉丝机移动至与铝型材工件接触并可开始拉丝,拉丝作业完成后移动板3向上移动,即可间接传动两个夹持板7和两个压板10反向移动,即可取消铝型材工件的固定。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,本实用新型结构合理,使用方便,该拉丝装置能自动固定铝型材工件的位置,且能固定不同尺寸的铝型材工件,省时省力,提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的一侧滑动安装有移动板(3),所述移动板(3)的底部固定安装有拉丝机,所述底座(1)的顶部开设有两个固定槽(4),两个所述固定槽(4)内均滑动安装有移动座(5),两个所述移动座(5)相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个所述滑孔内均滑动安装有缓冲柱(6),两个所述缓冲柱(6)相互靠近的一端均固定安装有夹持板(7),两个所述夹持板(7)相适配,两个所述缓冲柱(6)相互远离的一端均固定安装有防脱片,两个所述缓冲柱(6)上均套设有弹簧,两个所述缓冲柱(6)的顶部均开设有连接槽,两个所述连接槽内均滑动安装有第一丝杆(9),两个所述第一丝杆(9)的顶部均设有压板(10),两个所述压板(10)的底部均开设有压簧槽,所述第一丝杆(9)滑动安装在对应的压簧槽内,两个所述第一丝杆(9)的顶端均焊接有压簧(11),两个所述压簧(11)的顶端均焊接在对应的两个压簧槽的顶部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,其特征在于:两个所述第一丝杆(9)上均螺纹安装有齿轮(12),所述齿轮(12)转动安装在对应的移动座(5)的顶部,所述底座(1)的顶部固定安装有两个安装柱,两个所述安装柱的顶端均固定安装有控制板(13),两个所述控制板(13)的一侧均固定安装有齿条,所述齿条与对应的齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,其特征在于:两个所述移动座(5)的一侧均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆(14),两个所述第二丝杆(14)相互靠近的一端均转动安装在对应的两个固定槽(4)的内壁上,两个所述第二丝杆(14)相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮(15),所述底座(1)的顶部开设有两个凹槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,其特征在于:两个所述凹槽(16)内均固定安装有轴承,两个所述轴承的内侧均固定套接有转动杆(17),两个所述转动杆(17)上均固定套设有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与对应的第一锥齿轮(15)啮合,所述移动板(3)的两侧均固定安装有连接板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面加工处理的拉丝装置,其特征在于:两个所述连接板(20)的顶部均开设有固定孔,两个所述固定孔内均固定安装有螺母(21),所述转动杆(17)活动安装在对应的螺母(21)内,两个所述转动杆(17)上均套设有螺杆(19),所述螺杆(19)与对应的螺母(21)啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112454548A (zh) * 2020-11-26 2021-03-09 德清领千木业有限公司 一种用于木头板材的切边机

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