CN108044448A - 一种五金件打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件打磨机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的底板的中部镶嵌有第一滤网，所述支撑座的底部固定连接有承载箱，所述支撑座的内壁的底部与L形支撑杆的一端固定连接，所述L形支撑杆的另一端与抽风机的表面固定连接，所述支撑座的顶板上镶嵌有放置座。本发明通过挤压板、挤压杆、滑套和拉板的设置，使五金件在打磨的时候可以更好的进行固定，避免了五金件在打磨的时候会发生打磨偏差的情况，从而使五金件的成品质量可以更好，通过支撑块、拉环和弹簧的设置，使五金件更好的固定，防止了五金件打磨的时候有移动的现象发生，从而使五金件更好的完成打磨。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金件打磨机。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
五金件在加工的时候会用到打磨机，目前，市场上现有的打磨机在使用的时候，不能够对五金件进行固定，导致五金件在打磨的时候会发生打磨偏差的情况，从而影响了五金件的成品质量，而且在打磨的时候不能够对打磨出的灰尘进行处理，这样很容易使灰尘乱飞，影响了整体的环境，而且灰尘被工作人员吸入体内会影响身体健康，而且现有的打磨机在进行打磨的时候都是通过人工移动打磨片对打磨件进行打磨，不能实现自动打磨的情况，这样浪费了人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件打磨机，具备固定五金件的优点，解决了五金件在打磨的时候会发生打磨偏差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件打磨机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的底板的中部镶嵌有第一滤网，所述支撑座的底部固定连接有承载箱，所述支撑座的内壁的底部与L形支撑杆的一端固定连接，所述L形支撑杆的另一端与抽风机的表面固定连接，所述支撑座的顶板上镶嵌有放置座，所述放置座的顶部和底部均开设有漏孔，所述放置座的内壁固定连接有第二滤网。
所述放置座的一侧与挤压板的一侧相接触，所述挤压板的另一侧与挤压杆的一端固定连接，所述挤压杆的另一端依次穿过滑套和通孔并与拉板的一侧固定连接，所述滑套镶嵌在支撑块上，所述支撑块固定连接在支撑座的顶部，所述通孔开设在侧板上，所述侧板的底部与支撑座的顶部固定连接，所述拉板的另一侧固定连接有拉环，所述拉板远离挤压杆的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与侧板的一侧固定连接，所述侧板的顶部与顶板的底部固定连接。
所述顶板的底部与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与固定杆的表面固定连接，所述固定杆的一端与电机的表面固定连接，所述固定杆的另一端与套环的表面固定连接，所述套环的内部套接有滑杆，所述滑杆的一端与固定板的底部固定连接，所述固定板固定连接在侧板的一侧，所述滑杆的另一端与限位板的顶部固定连接，所述限位板固定连接在侧板远离固定板的一侧，所述电机的输出轴与打磨片的轴心处固定连接。
优选的，所述打磨片、放置座、第一滤网、抽风机和承载箱的位置均依次对应。
优选的，所述挤压板和挤压杆的数量均有两个，且两个挤压板和两个挤压杆均以放置座的中轴线为对称轴对称设置。
优选的，所述电动伸缩杆的数量有两个，且两个电动伸缩杆均以电机为对称轴对称设置。
优选的，所述弹簧的数量有两个，且两个弹簧以挤压杆为对称轴对称设置。
优选的，所述套环和滑杆的数量均有两个，且两个套环和滑杆均以电机的中轴线为对称轴对称设置，且套环的大小与滑杆的大小相适配。
优选的，所述限位板的数量有两个，且两个限位板以电机为对称轴对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过挤压板、挤压杆、滑套和拉板的设置，使五金件在打磨的时候可以更好的进行固定，避免了五金件在打磨的时候会发生打磨偏差的情况，从而使五金件的成品质量可以更好。
2、本发明通过支撑块、拉环和弹簧的设置，使五金件更好的固定，防止了五金件打磨的时候有移动的现象发生，从而使五金件更好的完成打磨。
3、本发明通过支撑座、第一滤网、抽风机、放置座和第二滤网的设置，使打磨出的灰尘可以更好的进行处理，避免了打磨出的灰尘发生乱飞的情况。
4、本发明通过承载箱和漏孔的设置，使打磨出的灰尘可以被收集起来，避免了工作人员会把灰尘吸入体内影响身体健康的情况，而且还改善了工作的环境。
5、本发明通过电动伸缩杆、固定杆、套环、滑杆、固定板和限位板的设置，使打磨片可以自动实现自动移动打磨的情况，解决了过人工移动打磨片对打磨件进行打磨的问题，这样节省了劳动力，使五金件更好的进行打磨。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A-A结构示意图；
图3为本发明侧板的侧视结构示意图；
图4为本发明放置座俯视结构示意图。
图中：1支撑腿、2支撑座、3第一滤网、4承载箱、5L形支撑杆、6抽风机、7放置座、8漏孔、9第二滤网、10挤压板、11挤压杆、12滑套、13通孔、14拉板、15支撑块、16侧板、17拉环、18弹簧、19顶板、20电动伸缩杆、21固定杆、22电机、23套环、24滑杆、25固定板、26限位板、27打磨片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种五金件打磨机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部与支撑座2的底部固定连接，支撑座2的底板的中部镶嵌有第一滤网3，第一滤网3可以把打磨的灰尘进行过滤，支撑座2的底部固定连接有承载箱4，承载箱4的设置，使灰尘可以被更好的收集，支撑座2的内壁的底部与L形支撑杆5的一端固定连接，L形支撑杆5的另一端与抽风机6的表面固定连接，通过L形支撑杆5的设置，使抽风机6可以更好的固定，支撑座2的顶板上镶嵌有放置座7，放置座7的顶部和底部均开设有漏孔8，通过承载箱4和漏孔8的设置，使打磨出的灰尘可以被收集起来，避免了工作人员会把灰尘吸入体内影响身体健康的情况，而且还改善了工作的环境，放置座7的内壁固定连接有第二滤网9，通过支撑座2、第一滤网3、抽风机6、放置座7和第二滤网9的设置，使打磨出的灰尘可以更好的进行处理，避免了打磨出的灰尘发生乱飞的情况。
放置座7的一侧与挤压板10的一侧相接触，挤压板10的另一侧与挤压杆11的一端固定连接，挤压板10和挤压杆11的数量均有两个，且两个挤压板10和两个挤压杆11均以放置座7的中轴线为对称轴对称设置，挤压杆11的另一端依次穿过滑套12和通孔13并与拉板14的一侧固定连接，通过挤压板10、挤压杆11、滑套12和拉板14的设置，使五金件在打磨的时候可以更好的进行固定，避免了五金件在打磨的时候会发生打磨偏差的情况，从而使五金件的成品质量可以更好，滑套12镶嵌在支撑块15上，支撑块15的设置，使挤压杆11可以更好的移动，支撑块15固定连接在支撑座1的顶部，通孔13开设在侧板16上，通孔13的设置，可以使挤压杆11可以更好的移动，侧板16的底部与支撑座2的顶部固定连接，拉板14的另一侧固定连接有拉环17，拉环17的设置，使挤压杆11可以更好的被拉动，拉板14远离挤压杆11的一侧与弹簧18的一端固定连接，弹簧18的数量有两个，且两个弹簧18以挤压杆11为对称轴对称设置，通过支撑块15、拉环17和弹簧18的设置，使五金件更好的固定，防止了五金件打磨的时候有移动的现象发生，从而使五金件更好的完成打磨，弹簧18的另一端与侧板16的一侧固定连接，弹簧18的底座，可以使挤压板10自动挤压，侧板16的顶部与顶板19的底部固定连接。
顶板19的底部与电动伸缩杆20的一端固定连接，电动伸缩杆20的另一端与固定杆21的表面固定连接，固定杆21的一端与电机22的表面固定连接，抽风机6、电动伸缩杆20和电机22均与外置的控制电源电连接，电动伸缩杆20的数量有两个，且两个电动伸缩杆20均以电机22为对称轴对称设置，固定杆21的另一端与套环23的表面固定连接，套环23的内部套接有滑杆24，套环23和滑杆24的数量均有两个，且两个套环23和滑杆24均以电机22的中轴线为对称轴对称设置，且套环23的大小与滑杆24的大小相适配，滑杆24的一端与固定板25的底部固定连接，固定板25固定连接在侧板16的一侧，滑杆24的另一端与限位板26的顶部固定连接，限位板26固定连接在侧板16远离固定板25的一侧，限位板26的数量有两个，且两个限位板26以电机22为对称轴对称设置，电机22的输出轴与打磨片27的轴心处固定连接，打磨片27、放置座7、第一滤网3、抽风机6和承载箱4的位置均依次对应，通过电动伸缩杆20、固定杆21、套环23、滑杆24、固定板25和限位板26的设置，使打磨片可以自动实现自动移动打磨的情况，解决了过人工移动打磨片对打磨件进行打磨的问题，这样节省了劳动力，使五金件更好的进行打磨。
使用时，通过拉动拉环17，使拉环17拉动拉板14通过拉板14拉动挤压杆11移动，从而使挤压板10与放置座7脱离，把五金件放在放置座7上，然后松掉拉环17使弹簧18拉动拉板14使挤压杆11推动挤压板10对五金件进行挤压，然后通过外置的控制电源启动电动伸缩杆20，使电动伸缩杆20推动电机22向下移动，使滑套12滑到限位板26的位置，然后通过外置的控制电源启动电机22，使电机22带动打磨片27转动对五金件进行打磨，然后通过外置控制电源启动抽风机6抽取打磨的灰尘。
综上所述：该五金件打磨机，通过挤压板10、挤压杆11、滑套12和拉板14的设置，使五金件在打磨的时候可以更好的进行固定，避免了五金件在打磨的时候会发生打磨偏差的情况，从而使五金件的成品质量可以更好，通过支撑块15、拉环17和弹簧18的设置，使五金件更好的固定，防止了五金件打磨的时候有移动的现象发生，从而使五金件更好的完成打磨，通过支撑座2、第一滤网3、抽风机6、放置座7和第二滤网9的设置，使打磨出的灰尘可以更好的进行处理，避免了打磨出的灰尘发生乱飞的情况，通过承载箱4和漏孔8的设置，使打磨出的灰尘可以被收集起来，避免了工作人员会把灰尘吸入体内影响身体健康的情况，而且还改善了工作的环境，通过电动伸缩杆20、固定杆21、套环23、滑杆24、固定板25和限位板26的设置，使打磨片可以自动实现自动移动打磨的情况，解决了过人工移动打磨片对打磨件进行打磨的问题，这样节省了劳动力，使五金件更好的进行打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金件打磨机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部与支撑座(2)的底部固定连接，所述支撑座(2)的底板的中部镶嵌有第一滤网(3)，所述支撑座(2)的底部固定连接有承载箱(4)，所述支撑座(2)的内壁的底部与L形支撑杆(5)的一端固定连接，所述L形支撑杆(5)的另一端与抽风机(6)的表面固定连接，所述支撑座(2)的顶板上镶嵌有放置座(7)，所述放置座(7)的顶部和底部均开设有漏孔(8)，所述放置座(7)的内壁固定连接有第二滤网(9)；
所述放置座(7)的一侧与挤压板(10)的一侧相接触，所述挤压板(10)的另一侧与挤压杆(11)的一端固定连接，所述挤压杆(11)的另一端依次穿过滑套(12)和通孔(13)并与拉板(14)的一侧固定连接，所述滑套(12)镶嵌在支撑块(15)上，所述支撑块(15)固定连接在支撑座(1)的顶部，所述通孔(13)开设在侧板(16)上，所述侧板(16)的底部与支撑座(2)的顶部固定连接，所述拉板(14)的另一侧固定连接有拉环(17)，所述拉板(14)远离挤压杆(11)的一侧与弹簧(18)的一端固定连接，所述弹簧(18)的另一端与侧板(16)的一侧固定连接，所述侧板(16)的顶部与顶板(19)的底部固定连接；
所述顶板(19)的底部与电动伸缩杆(20)的一端固定连接，所述电动伸缩杆(20)的另一端与固定杆(21)的表面固定连接，所述固定杆(21)的一端与电机(22)的表面固定连接，所述固定杆(21)的另一端与套环(23)的表面固定连接，所述套环(23)的内部套接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的一端与固定板(25)的底部固定连接，所述固定板(25)固定连接在侧板(16)的一侧，所述滑杆(24)的另一端与限位板(26)的顶部固定连接，所述限位板(26)固定连接在侧板(16)远离固定板(25)的一侧，所述电机(22)的输出轴与打磨片(27)的轴心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件打磨机，其特征在于：所述打磨片(27)、放置座(7)、第一滤网(3)、抽风机(6)和承载箱(4)的位置均依次对应。
3.根据权利要求1所述的一种五金件打磨机，其特征在于：所述挤压板(10)和挤压杆(11)的数量均有两个，且两个挤压板(10)和两个挤压杆(11)均以放置座(7)的中轴线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金件打磨机，其特征在于：所述电动伸缩杆(20)的数量有两个，且两个电动伸缩杆(20)均以电机(22)为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金件打磨机，其特征在于：所述弹簧(18)的数量有两个，且两个弹簧(18)以挤压杆(11)为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种五金件打磨机，其特征在于：所述套环(23)和滑杆(24)的数量均有两个，且两个套环(23)和滑杆(24)均以电机(22)的中轴线为对称轴对称设置，且套环(23)的大小与滑杆(24)的大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种五金件打磨机，其特征在于：所述限位板(26)的数量有两个，且两个限位板(26)以电机(22)为对称轴对称设置。
8.一种五金件打磨方法，其特征在于：通过拉动拉环，使拉环拉动拉板通过拉板拉动挤压杆移动，从而使挤压板与放置座脱离，把五金件放在放置座上，然后松掉拉环使弹簧拉动拉板使挤压杆推动挤压板对五金件进行挤压，然后通过外置的控制电源启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动电机向下移动，使滑套滑到限位板的位置，然后通过外置的控制电源启动电机，使电机带动打磨片转动对五金件进行打磨，然后通过外置控制电源启动抽风机抽取打磨的灰尘。
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Application publication date: 20180518 |