CN209034521U - 一种金属粉末涂料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末涂料生产用研磨装置，涉及研磨装置领域，该金属粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨机和研磨桶，所述研磨桶的表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块分别位于研磨桶的左侧和右侧，所述固定块的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的顶部和底部均开设有圆槽，所述圆槽的内壁与圆杆的表面活动连接，所述圆杆的表面固定套接有圆环，所述圆环的顶部与第一空腔内壁的顶部搭接。本实用新型通过设置固定块、第一压盖、第一连接座、圆杆和L形块，解决了目前多数的金属粉末涂料生产用研磨装置在使用时，需要手动添加金属粉末，从而导致使用研磨机具有一定危险性的问题。

Description

一种金属粉末涂料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种金属粉末涂料生产用研磨装置。

背景技术

金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂，在金属粉末涂料的生产过程中，研磨是重要的步骤，研磨可保证粉末涂料的粒径被加工成指定粒径，研磨过程通常由研磨机完成。

目前多数的金属粉末涂料生产用研磨装置在使用时，电机带动研磨器转动，研磨过程中需要手动添加金属粉末，从而导致使用研磨机具有一定危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末涂料生产用研磨装置，解决了目前多数的金属粉末涂料生产用研磨装置在使用时，需要手动添加金属粉末，从而导致使用研磨机具有一定危险性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨机和研磨桶，所述研磨桶的表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块分别位于研磨桶的左侧和右侧，所述固定块的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁的顶部和底部均开设有圆槽，所述圆槽的内壁与圆杆的表面活动连接，所述圆杆的表面固定套接有圆环，所述圆环的顶部与第一空腔内壁的顶部搭接，所述圆环的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与第一空腔内壁的底部固定连接，所述压簧活动套接在圆杆的表面，所述圆杆的底部固定连接有拉环，所述拉环位于固定块的下方，所述圆杆的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内壁的顶部和底部分别与固定杆的顶部和底部固定连接，所述固定杆的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定杆的一端固定连接有L形块，所述L形块位于第一空腔的下方，所述第二空腔内壁的左侧和右侧均开设有L形槽，所述L形槽的内壁与L形块的表面活动连接，所述L形块的表面固定连接有限位块，所述限位块位于第二空腔的内部，所述L形块远离固定杆的一侧与圆槽内壁的侧面搭接，所述圆杆的顶部固定连接有方块，所述方块位于固定块的上方，所述方块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块的顶部固定连接有第一连接座，所述第一连接座内壁固定连接的固定轴表面活动套接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二连接座，所述第二连接座位于研磨桶和方块之间，所述第二连接座内壁固定连接的圆柱销表面活动套接有方杆，所述方杆固定连接在固定块的顶部，所述连接杆靠近研磨桶的一端分别固定连接有第一压盖和第二压盖，所述第一压盖和第二压盖均位于研磨桶的上方，所述第二压盖位于第一压盖的右侧，所述第二压盖的顶部固定连接有料斗，所述料斗与研磨桶相连通，所述第一压盖和第二压盖均开设有凹槽。

优选的，所述L形块包括横块和竖块，所述竖块的顶部与横块的底部固定连接，所述弹簧固定连接在横块靠近固定杆的一侧，所述竖块远离固定杆的一侧与圆槽的内壁搭接，所述限位块固定连接在横块的表面。

优选的，所述滑块的右剖图呈等腰梯形，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。

优选的，所述滑块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述第一压盖和第二压盖的底部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与研磨桶的顶部搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属粉末涂料生产用研磨装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置固定块、第一压盖、第一连接座、圆杆和L形块，在使用时，将金属粉末从第二压盖的料斗位置处加入到研磨桶中，避免了加入金属粉末时接触到研磨机的研磨器，第一压盖和第二压盖压在研磨桶上，压簧挤压圆环，使圆环通过圆杆挤压方块，方块通过滑块挤压第一连接座，使第一压盖和第二压盖牢牢的压在研磨桶上，防止研磨机在研磨时物料从研磨桶中飞溅出来，通过第二压盖上的料斗，将金属粉末倒入料斗中即可将金属粉末加入研磨桶中进行研磨，达到了使用研磨机更加安全的效果，解决了目前多数的金属粉末涂料生产用研磨装置在使用时，需要手动添加金属粉末，从而导致使用研磨机具有一定危险性的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型滑块位置处右剖图；

图4为本实用新型第一压盖位置处俯视截面图。

图中：1研磨机、2研磨桶、3固定块、4第一空腔、5圆槽、6圆杆、7圆环、8压簧、9拉环、10第二空腔、11固定杆、12弹簧、13 L形块、1301横块、1302竖块、14 L形槽、15方块、16滑槽、17滑块、18第一连接座、19连接杆、20第二连接座、21方杆、22第一压盖、23第二压盖、24料斗、25凹槽、26滚珠、27橡胶垫、28限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨机1和研磨桶2，研磨桶2的表面固定连接有固定块3，固定块3的数量为两个，两个固定块3分别位于研磨桶2的左侧和右侧，固定块3的内部开设有第一空腔4，第一空腔4内壁的顶部和底部均开设有圆槽5，圆槽5的内壁与圆杆6的表面活动连接，圆杆6的表面固定套接有圆环7，圆环7的顶部与第一空腔4内壁的顶部搭接，圆环7的底部固定连接有压簧8，压簧8的底部与第一空腔4内壁的底部固定连接，压簧8活动套接在圆杆6的表面，圆杆6的底部固定连接有拉环9，拉环9位于固定块3的下方，圆杆6的内部开设有第二空腔10，第二空腔10内壁的顶部和底部分别与固定杆11的顶部和底部固定连接，固定杆11的左侧和右侧均固定连接有弹簧12，弹簧12远离固定杆11的一端固定连接有L形块13，L形块13位于第一空腔4的下方，第二空腔10内壁的左侧和右侧均开设有L形槽14，L形槽14的内壁与L形块13的表面活动连接，L形块13的表面固定连接有限位块28，限位块28位于第二空腔10的内部，L形块13远离固定杆11的一侧与圆槽5内壁的侧面搭接，圆杆6的顶部固定连接有方块15，方块15位于固定块3的上方，方块15的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁与滑块17的表面活动连接，滑块17的顶部固定连接有第一连接座18，第一连接座18内壁固定连接的固定轴表面活动套接有连接杆19，连接杆19的底部固定连接有第二连接座20，第二连接座20位于研磨桶2和方块15之间，第二连接座20内壁固定连接的圆柱销表面活动套接有方杆21，方杆21固定连接在固定块3的顶部，连接杆19靠近研磨桶2的一端分别固定连接有第一压盖22和第二压盖23，第一压盖22和第二压盖23均位于研磨桶2的上方，第二压盖23位于第一压盖22的右侧，第二压盖23的顶部固定连接有料斗24，料斗24与研磨桶2相连通，第一压盖22和第二压盖23均开设有凹槽25，凹槽25的内壁与研磨机1上研磨器的表面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，L形块13包括横块1301和竖块1302，竖块1302的顶部与横块1301的底部固定连接，弹簧12固定连接在横块1301靠近固定杆11的一侧，竖块1302远离固定杆11的一侧与圆槽5的内壁搭接，限位块28固定连接在横块1301的表面，当L形块13的顶部与固定块3的底部搭接时，第一压盖22和第二压盖23的打开角度最大。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块17的右剖图呈等腰梯形，滑块17的形状与滑槽16的形状相适配，滑块17卡在滑槽16中，对第一连接座18起到限位作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块17的底部活动镶嵌有滚珠26，滚珠26的表面与滑槽16的内壁活动连接，滚珠26减少滑块17与滑槽16之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一压盖22和第二压盖23的底部均固定连接有橡胶垫27，橡胶垫27的底部与研磨桶2的顶部搭接，橡胶垫27增加第一压盖22和第二压盖23与研磨桶2之间的密封性。

在使用时，将金属粉末从第二压盖23的料斗24位置处加入到研磨桶2中，避免了加入金属粉末时接触到研磨机1的研磨器，第一压盖22和第二压盖23压在研磨桶2上，压簧8挤压圆环7，压簧8位于固定块3的第一空腔4中，使圆环7通过圆杆6挤压方块15，方块15通过滑块17挤压第一连接座18，使第一压盖22和第二压盖23牢牢的压在研磨桶2上，防止研磨机1在研磨时物料从研磨桶2中飞溅出来，研磨完成后，拉动拉环9，拉环9带动圆杆6向下运动，圆杆6带动方块15运动，方块15上滑槽16的内壁挤压滑块17，使滑块17带动第一连接座18运动，第一连接座18通过固定轴与连接杆19活动连接，第一连接座18运动时连接杆19以第二连接座20的圆柱销为圆心转动，使第一压盖22和第二压盖23打开，即可将研磨桶2中研磨好的物料取出，方杆21活动套接在圆柱销上，对连接杆19起到支撑作用，圆杆6向下运动时，L形块13与圆槽5分离，L形块13在弹簧12弹力的作用下伸出，使L形块13的顶部与固定块3的底部搭接，将圆杆6卡住，从而使第一压盖22和第二压盖23处于打开状态，弹簧12固定在圆杆6内部第二空腔10中的固定杆11上，需要使用研磨桶2时，按压L形块13，使L形块13运动到圆杆6的L形槽14中，圆环7在压簧8弹力的作用下带动圆杆6向上运动，使L形块13运动到圆槽5中，圆杆6向上运动时第一压盖22和第二压盖23关闭，橡胶垫27增加第一压盖22和第二压盖23与研磨桶2之间的密封性，滚珠26减少滑块17与滑槽16之间的摩擦力，限位块28对L形块13起到限位作用，防止L形块13在弹簧12弹力作用下与L形槽14分离，通过第二压盖23上的料斗24，将金属粉末倒入料斗24中即可将金属粉末加入研磨桶2中进行研磨，达到了使用研磨机1更加安全的效果。

综上可得，本实用新型通过设置固定块3、第一压盖22、第一连接座18、圆杆6和L形块13，解决了目前多数的金属粉末涂料生产用研磨装置在使用时，需要手动添加金属粉末，从而导致使用研磨机1具有一定危险性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属粉末涂料生产用研磨装置，包括研磨机(1)和研磨桶(2)，其特征在于：所述研磨桶(2)的表面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的数量为两个，两个所述固定块(3)分别位于研磨桶(2)的左侧和右侧，所述固定块(3)的内部开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内壁的顶部和底部均开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁与圆杆(6)的表面活动连接，所述圆杆(6)的表面固定套接有圆环(7)，所述圆环(7)的顶部与第一空腔(4)内壁的顶部搭接，所述圆环(7)的底部固定连接有压簧(8)，所述压簧(8)的底部与第一空腔(4)内壁的底部固定连接，所述压簧(8)活动套接在圆杆(6)的表面，所述圆杆(6)的底部固定连接有拉环(9)，所述拉环(9)位于固定块(3)的下方，所述圆杆(6)的内部开设有第二空腔(10)，所述第二空腔(10)内壁的顶部和底部分别与固定杆(11)的顶部和底部固定连接，所述固定杆(11)的左侧和右侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离固定杆(11)的一端固定连接有L形块(13)，所述L形块(13)位于第一空腔(4)的下方，所述第二空腔(10)内壁的左侧和右侧均开设有L形槽(14)，所述L形槽(14)的内壁与L形块(13)的表面活动连接，所述L形块(13)的表面固定连接有限位块(28)，所述限位块(28)位于第二空腔(10)的内部，所述L形块(13)远离固定杆(11)的一侧与圆槽(5)内壁的侧面搭接，所述圆杆(6)的顶部固定连接有方块(15)，所述方块(15)位于固定块(3)的上方，所述方块(15)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁与滑块(17)的表面活动连接，所述滑块(17)的顶部固定连接有第一连接座(18)，所述第一连接座(18)内壁固定连接的固定轴表面活动套接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部固定连接有第二连接座(20)，所述第二连接座(20)位于研磨桶(2)和方块(15)之间，所述第二连接座(20)内壁固定连接的圆柱销表面活动套接有方杆(21)，所述方杆(21)固定连接在固定块(3)的顶部，所述连接杆(19)靠近研磨桶(2)的一端分别固定连接有第一压盖(22)和第二压盖(23)，所述第一压盖(22)和第二压盖(23)均位于研磨桶(2)的上方，所述第二压盖(23)位于第一压盖(22)的右侧，所述第二压盖(23)的顶部固定连接有料斗(24)，所述料斗(24)与研磨桶(2)相连通，所述第一压盖(22)和第二压盖(23)均开设有凹槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述L形块(13)包括横块(1301)和竖块(1302)，所述竖块(1302)的顶部与横块(1301)的底部固定连接，所述弹簧(12)固定连接在横块(1301)靠近固定杆(11)的一侧，所述竖块(1302)远离固定杆(11)的一侧与圆槽(5)的内壁搭接，所述限位块(28)固定连接在横块(1301)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述滑块(17)的右剖图呈等腰梯形，所述滑块(17)的形状与滑槽(16)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述滑块(17)的底部活动镶嵌有滚珠(26)，所述滚珠(26)的表面与滑槽(16)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述第一压盖(22)和第二压盖(23)的底部均固定连接有橡胶垫(27)，所述橡胶垫(27)的底部与研磨桶(2)的顶部搭接。