CN107919239A - 一种电容的自动整脚装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容的自动整脚装置，包括箱体，箱体内壁底部的两侧依次通过第一支撑柱、第二支撑柱转动连接有第一传动轮、第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮的表面通过传送带固定连接有装夹装置，箱体的顶部一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴端通过第一丝杆和移动块固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部固定连接有吸盘，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，固定板的顶部依次固定连接有校直装置、切割座，箱体内壁的顶部固定连接有切断装置，本发明涉及电容加工技术领域。该种电容的自动整脚装置，实现电容送料、移料及整脚自动化，减少了人工劳动量，降低了生产成本，提高了电容加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及电容加工技术领域，具体为一种电容的自动整脚装置。
背景技术
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。电容在与电路板组装的过程中会进行一系列的针对电容极脚的加工工艺。现有技术中，用于加工电容的每个工序都是由单独的机器来完成的，因此，电容加工所需的设备较多，在电容极脚的加工中，电容在每个设备上加工需要经常移动，需要较长的衔接工位，从而导致加工所需空间大，需要较多的人工进行维护，成本高，并且加工效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电容的自动整脚装置，解决了加工成本高、加工效率低的问题，实现电容送料、移料及整脚自动化，减少了人工劳动量，降低了生产成本，提高了电容加工效率。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电容的自动整脚装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱的顶部分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，所述箱体内壁的底部且靠近第一支撑柱一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的背面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮的表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的表面与第一传动轮的一端固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮的表面通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有装夹装置，所述箱体的顶部一侧依次固定连接有第二电机、第一基座，所述第一基座的中心转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿第一基座的一侧并延伸至第一基座的另一侧，所述第一丝杆延伸至第一基座另一侧的一端通过联轴器与第二电机的输出轴端固定连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述箱体内壁的顶部且位于第一丝杆相对应位置固定连接有固定座，所述固定座与箱体内壁相对的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有第二移动块，所述第一移动块与第二移动块通过连杆固定连接，所述第二移动块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有吸盘，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有校直装置，所述固定板的顶部远离校直装置一侧固定连接有切割座，所述箱体内壁的顶部且位于切割座相对应位置固定连接有切断装置。
优选的，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的吸口端连通有吸管，且吸管的一端与吸盘连通。
优选的，所述旋转装置包括转盘和转轮，所述转盘的背表面与第二皮带轮的表面固定连接，所述转盘的正表面固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有推头，所述转轮的表面开设有转槽，所述推头与转槽滑动连接，所述转轮的表面与第一传动轮的一端固定连接。
优选的，所述装夹装置包括固定箱，所述固定箱内壁相对的两侧均固定连接有第二基座，所述第二基座相对的两侧之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面固定连接有第三皮带轮，所述固定箱内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮的表面通过第二皮带传动连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部通过固定杆固定连接有夹头。
优选的，所述校直装置包括校直箱，所述校直箱内壁的顶部与底部之间转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面一侧固定连接有第一锥形齿轮，所述校直箱内壁的底部一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第三丝杆的表面转动连接有转动座，且转动座的一侧与校直箱的内壁固定连接，所述第三丝杆的表面螺纹连接有第三移动块，所述第三移动块的表面固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有压直装置。
优选的，所述压直装置包括压紧底座，所述压紧底座的底部通过伸缩管套固定连接有压板，所述压紧底座与压板且位于伸缩管套的表面固定连接有第一弹簧。
优选的，所述切断装置包括切断箱，所述切断箱内壁相对的两侧之间滑动连接有滑动块，所述切断箱的内壁与滑动块的顶部之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述切断箱的底部滑动连接有一对滑动底座，所述滑动底座的顶部通过转动杆与滑动块的底部转动连接，所述滑动块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿切断箱内壁的底部并延伸至切断箱的外部，所述支撑杆延伸至切断箱外部的一端固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有切刀，所述滑动底座与切断箱内壁之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述箱体内壁一侧且位于第一传动轮相对应位置固定连接有置放板，所述箱体内壁的底部且位于切割座相对应位置固定连接有收纳箱。
优选的，所述箱体的顶部开设有与连杆适配的通孔，且连杆的表面设置有滑块，所述通孔内侧开设有适配的滑槽。
优选的，所述夹头的表面设置与电容适配的凹面，且夹头可根据不同的电容外形进行相对应更换。
(三)有益效果
本发明提供了一种电容的自动整脚装置。具备以下有益效果：
(1)、该种电容的自动整脚装置，通过箱体内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱的顶部分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，所述箱体内壁的底部且靠近第一支撑柱一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的背面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮的表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的表面与第一传动轮的一端固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮的表面通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有装夹装置，实现在加工中自动装夹电容进行移料，减少了人工的参与，节约成本。
(2)、该种电容的自动整脚装置，通过箱体的顶部一侧依次固定连接有第二电机、第一基座，所述第一基座的中心转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿第一基座的一侧并延伸至第一基座的另一侧，所述第一丝杆延伸至第一基座另一侧的一端通过联轴器与第二电机的输出轴端固定连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一移动块，所述箱体内壁的顶部且位于第一丝杆相对应位置固定连接有固定座，所述固定座与箱体内壁相对的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有第二移动块，所述第一移动块与第二移动块通过连杆固定连接，所述第二移动块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有吸盘，实现对待加工的电容进行自动上料，提供生产效率。
(3)、该种电容的自动整脚装置，通过箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有校直装置，所述固定板的顶部远离校直装置一侧固定连接有切割座，所述箱体内壁的顶部且位于切割座相对应位置固定连接有切断装置，实现对电容脚的调直与切断，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明旋转装置的结构示意图；
图3为本发明装夹装置的结构示意图；
图4为本发明校直装置的结构示意图；
图5为本发明压直装置的结构示意图；
图6为本发明切断装置的结构示意图。
图中：1-箱体、2-第一支撑柱、3-第二支撑柱、4-第一传动轮、5-第二传动轮、6-第一电机、7-第一皮带轮、8-转轴、9-第二皮带轮、10-第一皮带、11-旋转装置、111-转盘、112-转杆、113-推头、114-转槽、115-转轮、12-传送带、13-装夹装置、1301-固定箱、1302-第二基座、1303-第二丝杆、1304-第三皮带轮、1305-第三电机、1306-第四皮带轮、1307-第二皮带、1308-滑块、1309-固定杆、1310-夹头、14-第二电机、15-第一基座、16-第一丝杆、17-联轴器、18-第一移动块、19-固定座、20-滑杆、21-第二移动块、22-连杆、23-第一电动伸缩杆、24-吸盘、25-固定板、26-校直装置、261-校直箱、262-第三丝杆、263-第一锥形齿轮、264-第四电机、265-第二锥形齿轮、266-转动座、267-第三移动块、268-移动板、269-压直装置、2691-压紧底座、2692-伸缩管套、2693-压板、2694-第一弹簧、27-切割座、28-切断装置、281-切断箱、282-第二电动伸缩杆、283-滑动块、284-转动杆、285-支撑杆、286-滑动底座、287-第二弹簧、288-刀座、289-切刀、29-抽气泵、30-吸管、31-置放板、32-收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电容的自动整脚装置，包括箱体1，箱体1内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱2、第二支撑柱3，第一支撑柱2、第二支撑柱3的顶部分别转动连接有第一传动轮4、第二传动轮5，箱体1内壁的底部且靠近第一支撑柱2一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴端固定连接有第一皮带轮7，箱体1内壁的背面固定连接有转轴8，转轴8的表面转动连接有第二皮带轮9，第一皮带轮7与第二皮带轮9的表面通过第一皮带10传动连接，第二皮带轮9的表面固定连接有旋转装置11，旋转装置11包括转盘111和转轮115，转盘111的背表面与第二皮带轮9的表面固定连接，转盘111的正表面固定连接有转杆112，转杆112的顶端固定连接有推头113，转轮115的表面开设有转槽114，推头113与转槽114滑动连接，转轮115的表面与第一传动轮4的一端固定连接，可实现定量的进给，保证电容移动到加工位，提高加工的质量。第一传动轮4与第二传动轮5的表面通过传送带12传动连接，传送带12的表面固定连接有装夹装置13，装夹装置13包括固定箱1301，固定箱1301内壁相对的两侧均固定连接有第二基座1302，第二基座1302相对的两侧之间转动连接有第二丝杆1303，第二丝杆1303的表面固定连接有第三皮带轮1304，固定箱1301内壁的底部固定连接有第三电机1305，第三电机1305的输出轴端固定连接有第四皮带轮1306，第三皮带轮1304与第四皮带轮1306的表面通过第二皮带1307传动连接，第二丝杆1303的表面螺纹连接有滑块1308，滑块1308的顶部通过固定杆1309固定连接有夹头1310，夹头1310的表面设置与电容适配的凹面，且夹头1310可根据不同的电容外形进行相对应更换，通过适配的凹面，达到了对电容定位的作用，同时实现了对电容的固定，保证在加工过程中稳定进行，保证加工质量。箱体1的顶部一侧依次固定连接有第二电机14、第一基座15，第一基座15的中心转动连接有第一丝杆16，第一丝杆16的一端贯穿第一基座15的一侧并延伸至第一基座15的另一侧，第一丝杆16延伸至第一基座15另一侧的一端通过联轴器17与第二电机14的输出轴端固定连接，第一丝杆16的表面螺纹连接有第一移动块18，箱体1内壁的顶部且位于第一丝杆16相对应位置固定连接有固定座19，固定座19与箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有滑杆20，滑杆20的表面滑动连接有第二移动块21，第一移动块18与第二移动块21通过连杆22固定连接，箱体1的顶部开设有与连杆22适配的通孔，且连杆22的表面设置有滑块，通孔内侧开设有适配的滑槽，第二移动块21的底部固定连接有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23的底部固定连接有吸盘24，通过吸盘对电容进行吸附转移，避免了人工的参与，提高工作效率。箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有固定板25，固定板25的顶部一侧固定连接有校直装置26，校直装置26包括校直箱261，校直箱261内壁的顶部与底部之间转动连接有第三丝杆262，第三丝杆262的表面一侧固定连接有第一锥形齿轮263，校直箱261内壁的底部一侧固定连接有第四电机264，第四电机264的输出轴端固定连接有第二锥形齿轮265，第一锥形齿轮263与第二锥形齿轮265啮合连接，第三丝杆262的表面转动连接有转动座266，且转动座266的一侧与校直箱261的内壁固定连接，第三丝杆262的表面螺纹连接有第三移动块267，第三移动块267的表面固定连接有移动板268，移动板268的表面固定连接有压直装置269，压直装置269包括压紧底座2691，压紧底座2691的底部通过伸缩管套2692固定连接有压板2693，压紧底座2691与压板2693且位于伸缩管套2692的表面固定连接有第一弹簧2694，实现对电容针脚的调直，固定板25的顶部远离校直装置26一侧固定连接有切割座27，箱体1内壁的顶部且位于切割座27相对应位置固定连接有切断装置28，切断装置28包括切断箱281，切断箱281内壁相对的两侧之间滑动连接有滑动块283，切断箱281的内壁与滑动块283的顶部之间固定连接有第二电动伸缩杆282，切断箱281的底部滑动连接有一对滑动底座286，滑动底座286的顶部通过转动杆284与滑动块283的底部转动连接，滑动块283的底部固定连接有支撑杆285，支撑杆285的一端贯穿切断箱281内壁的底部并延伸至切断箱281的外部，支撑杆285延伸至切断箱281外部的一端固定连接有刀座288，刀座288的底部固定连接有切刀289，实现对电容针脚的切断，保证针脚长度达到所需要求，滑动底座286与切断箱281内壁之间固定连接有第二弹簧287，箱体1内壁的底部一侧固定连接有抽气泵29，抽气泵29的吸口端连通有吸管30，且吸管30的一端与吸盘24连通。
工作时，第一电机6通过皮带传动和旋转装置11带动第一传动轮4、第二传动轮5转动，通过第二电机14通过带动第一丝杆16转动使得第二移动块21移动，通过第一电动伸缩杆23的伸缩和吸盘24对电容进行转移，装夹装置13对电容进行装夹，随后第四电机264带动第三丝杆262转动，通过移动板268带动压直装置269相向运动，对电容针脚进行压直，接着切断装置28对针脚进行切断，完成一次加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电容的自动整脚装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)的顶部分别转动连接有第一传动轮(4)、第二传动轮(5)，所述箱体(1)内壁的底部且靠近第一支撑柱(2)一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(7)，所述箱体(1)内壁的背面固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的表面转动连接有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)的表面通过第一皮带(10)传动连接，所述第二皮带轮(9)的表面固定连接有旋转装置(11)，所述旋转装置(11)的表面与第一传动轮(4)的一端固定连接，所述第一传动轮(4)与第二传动轮(5)的表面通过传送带(12)传动连接，所述传送带(12)的表面固定连接有装夹装置(13)，所述箱体(1)的顶部一侧依次固定连接有第二电机(14)、第一基座(15)，所述第一基座(15)的中心转动连接有第一丝杆(16)，所述第一丝杆(16)的一端贯穿第一基座(15)的一侧并延伸至第一基座(15)的另一侧，所述第一丝杆(16)延伸至第一基座(15)另一侧的一端通过联轴器(17)与第二电机(14)的输出轴端固定连接，所述第一丝杆(16)的表面螺纹连接有第一移动块(18)，所述箱体(1)内壁的顶部且位于第一丝杆(16)相对应位置固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)与箱体(1)内壁相对的两侧之间固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的表面滑动连接有第二移动块(21)，所述第一移动块(18)与第二移动块(21)通过连杆(22)固定连接，所述第二移动块(21)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(23)的底部固定连接有吸盘(24)，所述箱体(1)内壁相对的两侧之间固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的顶部一侧固定连接有校直装置(26)，所述固定板(25)的顶部远离校直装置(26)一侧固定连接有切割座(27)，所述箱体(1)内壁的顶部且位于切割座(27)相对应位置固定连接有切断装置(28)。
2.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部一侧固定连接有抽气泵(29)，所述抽气泵(29)的吸口端连通有吸管(30)，且吸管(30)的一端与吸盘(24)连通。
3.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述旋转装置(11)包括转盘(111)和转轮(115)，所述转盘(111)的背表面与第二皮带轮(9)的表面固定连接，所述转盘(111)的正表面固定连接有转杆(112)，所述转杆(112)的顶端固定连接有推头(113)，所述转轮(115)的表面开设有转槽(114)，所述推头(113)与转槽(114)滑动连接，所述转轮(115)的表面与第一传动轮(4)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述装夹装置(13)包括固定箱(1301)，所述固定箱(1301)内壁相对的两侧均固定连接有第二基座(1302)，所述第二基座(1302)相对的两侧之间转动连接有第二丝杆(1303)，所述第二丝杆(1303)的表面固定连接有第三皮带轮(1304)，所述固定箱(1301)内壁的底部固定连接有第三电机(1305)，所述第三电机(1305)的输出轴端固定连接有第四皮带轮(1306)，所述第三皮带轮(1304)与第四皮带轮(1306)的表面通过第二皮带(1307)传动连接，所述第二丝杆(1303)的表面螺纹连接有滑块(1308)，所述滑块(1308)的顶部通过固定杆(1309)固定连接有夹头(1310)。
5.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述校直装置(26)包括校直箱(261)，所述校直箱(261)内壁的顶部与底部之间转动连接有第三丝杆(262)，所述第三丝杆(262)的表面一侧固定连接有第一锥形齿轮(263)，所述校直箱(261)内壁的底部一侧固定连接有第四电机(264)，所述第四电机(264)的输出轴端固定连接有第二锥形齿轮(265)，所述第一锥形齿轮(263)与第二锥形齿轮(265)啮合连接，所述第三丝杆(262)的表面转动连接有转动座(266)，且转动座(266)的一侧与校直箱(261)的内壁固定连接，所述第三丝杆(262)的表面螺纹连接有第三移动块(267)，所述第三移动块(267)的表面固定连接有移动板(268)，所述移动板(268)的表面固定连接有压直装置(269)。
6.根据权利要求5所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述压直装置(269)包括压紧底座(2691)，所述压紧底座(2691)的底部通过伸缩管套(2692)固定连接有压板(2693)，所述压紧底座(2691)与压板(2693)且位于伸缩管套(2692)的表面固定连接有第一弹簧(2694)。
7.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述切断装置(28)包括切断箱(281)，所述切断箱(281)内壁相对的两侧之间滑动连接有滑动块(283)，所述切断箱(281)的内壁与滑动块(283)的顶部之间固定连接有第二电动伸缩杆(282)，所述切断箱(281)的底部滑动连接有一对滑动底座(286)，所述滑动底座(286)的顶部通过转动杆(284)与滑动块(283)的底部转动连接，所述滑动块(283)的底部固定连接有支撑杆(285)，所述支撑杆(285)的一端贯穿切断箱(281)内壁的底部并延伸至切断箱(281)的外部，所述支撑杆(285)延伸至切断箱(281)外部的一端固定连接有刀座(288)，所述刀座(288)的底部固定连接有切刀(289)，所述滑动底座(286)与切断箱(281)内壁之间固定连接有第二弹簧(287)。
8.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧且位于第一传动轮(4)相对应位置固定连接有置放板(31)，所述箱体(1)内壁的底部且位于切割座(27)相对应位置固定连接有收纳箱(32)。
9.根据权利要求1所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有与连杆(22)适配的通孔，且连杆(22)的表面设置有滑块，所述通孔内侧开设有适配的滑槽。
10.根据权利要求4所述的一种电容的自动整脚装置，其特征在于：所述夹头(1310)的表面设置与电容适配的凹面，且夹头(1310)可根据不同的电容外形进行相对应更换。
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