CN216369615U - 一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，涉及铝型材加工设备技术领域，包括机座和固定安装在机座下端的支座，机座的表面设置有开关面板，校直结构包括设置在机座一侧的固定块和设置在固定块上端的安装块，且固定块和安装块均设置有两组，两组所述的安装块之间由校直板连接，操作人员将铝型材放置在加工台上，并开启电机工作，促使齿轮进行转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，能够使辅助板和固定块进行移动，此时辅助板在侧槽内滑动，在固定块的带动下，使得安装块和校直板也跟着移动，利用校直板能够推动铝型材往机座的一侧移动，通过U形状的机座和校直板的配合，能够将铝型材进行校直夹紧，便于使用。

Description

一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，在对铝型材加工时需要对其表面进行打磨处理。

现有的铝型材加工设备在对铝型材进行打磨处理时，一般直接将其放在加工台上，手动对铝型材进行扶持，而手动扶持时对于铝型材不能进行校直，容易影响后续的加工，而有的设备在使用后，灰尘会残留在加工台表面，残留的灰尘使得加工台表面不平整，影响使用，实用性较差。

针对上述问题，本实用新型提出了一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，操作人员将铝型材放置在加工台上，并开启电机工作，促使齿轮进行转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，能够使辅助板和固定块进行移动，此时辅助板在侧槽内滑动，在固定块的带动下，使得安装块和校直板也跟着移动，利用校直板能够推动铝型材往机座的一侧移动，通过U形状的机座和校直板的配合，能够将铝型材进行校直夹紧，便于后续使用，无需人工进行操作，使用较为安全，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，包括机座和固定安装在机座下端的支座，机座的表面设置有开关面板，所述机座的上端设置有上架，上架的下端设置有打磨结构，机座的一侧还设置有校直结构；

所述校直结构包括设置在机座一侧的固定块和设置在固定块上端的安装块，且固定块和安装块均设置有两组，两组所述的安装块之间由校直板连接，校直板的底壁上设置有清扫部。

优选的，所述固定块的一侧设置有侧块，固定块的一侧还设置有辅助板，辅助板远离固定块的一侧设置有齿牙。

优选的，所述机座包括开口槽和设置在机座表面的固定槽，固定槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定槽，并与旋拧块连接。

优选的，所述机座的表面设置有加工台，机座的一侧还设置有堵块，开口槽的内侧设置有齿轮，且齿轮外接电机输出端，齿轮与齿牙啮合连接。

优选的，所述开口槽的侧壁上开设有侧槽，机座的两侧均开设有开口孔，并与侧槽相贯通。

优选的，所述加工台的表面设置有滤网板，加工台的内侧设置有容置腔，容置腔的内部设置有斜板，机座的一侧设置有出口。

优选的，所述上架的底壁上开设有内嵌槽，内嵌槽的内壁上安装有电动推杆，电动推杆的另一端安装有联动块，上架的下端安装有螺纹块，螺纹块与螺纹杆螺纹配合连接。

优选的，所述打磨结构包括设置在联动块下端的气缸和设置在气缸下端的机壳，且机壳的内部设置有驱动电机，机壳的下端与打磨头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，机座的表面设置有加工台，开口槽的内侧设置有齿轮，且齿轮外接电机输出端，齿轮与辅助板一侧的齿牙啮合连接，操作人员将铝型材放置在加工台上，并开启电机工作，促使齿轮进行转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，能够使辅助板和固定块进行移动，此时辅助板在侧槽内滑动，在固定块的带动下，使得安装块和校直板也跟着移动，利用校直板能够推动铝型材往机座的一侧移动，通过U形状的机座和校直板的配合，能够将铝型材进行校直夹紧，便于后续使用，无需人工进行操作，使用较为安全。

2、本实用新型提出的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，当对铝型材进行装夹后，固定槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定槽，并与旋拧块连接，此时根据铝型材表面需要打磨的位置，操作人员手持旋拧块，并使其转动，即可带动螺纹杆进行转动，配合螺纹块的使用，使得上架的位置进行移动，直至移动至需要打磨的位置，此时利用开关使得电动推杆推动联动块和打磨结构进行移动，以调整打磨结构的位置，此后，利用开关使得气缸推动机壳和打磨头向下移动，同时开启驱动电机工作，驱使打磨头进行转动，以便对铝型材表面进行打磨处理，使用简单。

3、本实用新型提出的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，当结束加工后，再次利用电机带动齿轮进行转动，配合齿牙的使用，能够使辅助板和固定块进行移动，且校直板下端的清扫部紧贴加工台的表面，以便利用校直板下端的清扫部对加工台表面进行清扫，此时灰尘也沿着滤网板表面的孔隙进入容置腔内，保证加工台表面的整洁，此时灰尘保存在容置腔内，而后操作人员可打开堵块，使得灰尘沿着斜板向下滑落，并从出口排出，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮转动后状态图；

图3为本实用新型的固定块结构俯视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的上架结构示意图。

图中：1、机座；11、开口槽；111、侧槽；112、开口孔；12、固定槽；13、螺纹杆；14、旋拧块；15、加工台；151、滤网板；152、容置腔；153、斜板；154、出口；16、堵块；17、齿轮；2、上架；21、内嵌槽；22、电动推杆；23、联动块；24、螺纹块；3、打磨结构；31、气缸；32、机壳；33、打磨头；4、校直结构；41、固定块；411、侧块；412、辅助板；413、齿牙；42、安装块；43、校直板；44、清扫部；5、开关面板；6、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决一般直接将其放在加工台上，手动对铝型材进行扶持，而手动扶持时对于铝型材不能进行校直，容易影响后续的加工的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，包括机座1和固定安装在机座1下端的支座6，机座1的表面设置有开关面板5，机座1的上端设置有上架2，上架2的下端设置有打磨结构3，机座1的一侧还设置有校直结构4。

校直结构4包括设置在机座1一侧的固定块41和设置在固定块41上端的安装块42，且固定块41和安装块42均设置有两组，两组所述的安装块42之间由校直板43连接，校直板43的底壁上设置有清扫部44。

固定块41的一侧设置有侧块411，固定块41的一侧还设置有辅助板412，辅助板412远离固定块41的一侧设置有齿牙413。

机座1包括开口槽11和设置在机座1表面的固定槽12，固定槽12的内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿固定槽12，并与旋拧块14连接。

机座1的表面设置有加工台15，机座1的一侧还设置有堵块16，开口槽11的内侧设置有齿轮17，且齿轮17外接电机输出端，齿轮17与齿牙413啮合连接。

开口槽11的侧壁上开设有侧槽111，机座1的两侧均开设有开口孔112，并与侧槽111相贯通。

具体的，使用时，操作人员将铝型材放置在加工台15上，并开启电机工作，促使齿轮17进行转动，通过齿轮17与齿牙413的啮合连接，能够使辅助板412和固定块41进行移动，此时辅助板412在侧槽111内滑动，在固定块41的带动下，使得安装块42和校直板43也跟着移动，利用校直板43能够推动铝型材往机座1的一侧移动，通过U形状的机座1和校直板43的配合，能够将铝型材进行校直夹紧，便于后续使用，无需人工进行操作，使用较为安全。

为了解决有的设备在使用后，灰尘会残留在加工台表面，残留的灰尘使得加工台表面不平整，影响使用，实用性较差的技术问题，如图2和图5所示，提供以下优选技术方案：

加工台15的表面设置有滤网板151，加工台15的内侧设置有容置腔152，容置腔152的内部设置有斜板153，机座1的一侧设置有出口154。

上架2的底壁上开设有内嵌槽21，内嵌槽21的内壁上安装有电动推杆22，电动推杆22的另一端安装有联动块23，上架2的下端安装有螺纹块24，螺纹块24与螺纹杆13螺纹配合连接。

打磨结构3包括设置在联动块23下端的气缸31和设置在气缸31下端的机壳32，且机壳32的内部设置有驱动电机，机壳32的下端与打磨头33连接，当对铝型材进行装夹后，此时根据铝型材表面需要打磨的位置，操作人员手持旋拧块14，并使其转动，即可带动螺纹杆13进行转动，配合螺纹块24的使用，使得上架2的位置进行移动，直至移动至需要打磨的位置，此时利用开关使得电动推杆22推动联动块23和打磨结构3进行移动，以调整打磨结构3的位置，此后，利用开关使得气缸31推动机壳32和打磨头33向下移动，同时开启驱动电机工作，驱使打磨头33进行转动，以便对铝型材表面进行打磨处理，使用简单。

具体的，当结束加工后，再次利用电机带动齿轮17进行转动，配合齿牙413的使用，能够使辅助板412和固定块41进行移动，且校直板43下端的清扫部44紧贴加工台15的表面，以便利用校直板43下端的清扫部44对加工台15表面进行清扫，此时灰尘也沿着滤网板151表面的孔隙进入容置腔152内，保证加工台15表面的整洁，此时灰尘保存在容置腔152内，而后操作人员可打开堵块16，使得灰尘沿着斜板153向下滑落，并从出口154排出，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，包括机座(1)和固定安装在机座(1)下端的支座(6)，机座(1)的表面设置有开关面板(5)，其特征在于：所述机座(1)的上端设置有上架(2)，上架(2)的下端设置有打磨结构(3)，机座(1)的一侧还设置有校直结构(4)；

所述校直结构(4)包括设置在机座(1)一侧的固定块(41)和设置在固定块(41)上端的安装块(42)，且固定块(41)和安装块(42)均设置有两组，两组所述的安装块(42)之间由校直板(43)连接，校直板(43)的底壁上设置有清扫部(44)。

2.根据权利要求1所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述固定块(41)的一侧设置有侧块(411)，固定块(41)的一侧还设置有辅助板(412)，辅助板(412)远离固定块(41)的一侧设置有齿牙(413)。

3.根据权利要求1所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述机座(1)包括开口槽(11)和设置在机座(1)表面的固定槽(12)，固定槽(12)的内部设置有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的一端贯穿固定槽(12)，并与旋拧块(14)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述机座(1)的表面设置有加工台(15)，机座(1)的一侧还设置有堵块(16)，开口槽(11)的内侧设置有齿轮(17)，且齿轮(17)外接电机输出端，齿轮(17)与齿牙(413)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述开口槽(11)的侧壁上开设有侧槽(111)，机座(1)的两侧均开设有开口孔(112)，并与侧槽(111)相贯通。

6.根据权利要求5所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述加工台(15)的表面设置有滤网板(151)，加工台(15)的内侧设置有容置腔(152)，容置腔(152)的内部设置有斜板(153)，机座(1)的一侧设置有出口(154)。

7.根据权利要求3所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述上架(2)的底壁上开设有内嵌槽(21)，内嵌槽(21)的内壁上安装有电动推杆(22)，电动推杆(22)的另一端安装有联动块(23)，上架(2)的下端安装有螺纹块(24)，螺纹块(24)与螺纹杆(13)螺纹配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有装夹校直功能的高强度铝型材加工设备，其特征在于：所述打磨结构(3)包括设置在联动块(23)下端的气缸(31)和设置在气缸(31)下端的机壳(32)，且机壳(32)的内部设置有驱动电机，机壳(32)的下端与打磨头(33)连接。

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