CN214021535U - 一种金属门窗生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属门窗生产用喷漆装置，属于门窗生产领域，包括底座，所述底座前端外壁固定安装有开关A，所述开关A左侧固定安装有开关B，所述底座右端内部固定安装有电机，所述电机上端贯穿底座转装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块A，所述底座中心上端活动安装有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块B，所述齿盘上端外壁固定安装有固定板，所述固定板左右两侧内部固定安装有滑板，所述滑板外壁活动套装有滑套。通过设置转动结构和嵌入式固定结构，提高了喷漆装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域，尤其涉及一种金属门窗生产用喷漆装置。
背景技术
金属门窗在生产的过程中需要进行防锈处理，也就是在外部喷涂防锈防腐油漆，在加工的过程中需要使用喷漆装置。
专利CN202010391138.4的公布了一种门窗生产用外表喷漆装置，该喷漆装置针对现有的喷漆设备在使用的过程中，都是直接使用挂钩加工门窗框架挂起，然后再对其进行喷漆处理，这种喷漆方式在喷漆的过程中，容易使的门窗框架产生晃动，进而会影响喷漆的均匀和稳定性，通过设置转动电机、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、转动杆和保护套，进而实现了对门窗框架稳定的固定，进而提高了喷漆的均匀稳定性。
上述喷漆装置有些不足之处：1、上述喷漆装置对型号不同的门窗不能做到完全一致的固定效果，从而使门窗在被喷漆的过程中松动滑落，影响正常的喷漆工艺，降低了喷漆装置的实用性。2、上述喷漆装置不便于对门窗的正反两面皆充分喷漆，降低了喷漆装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属门窗生产用喷漆装置，旨在采用弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，当需要对不同型号的门窗进行喷漆时，不同型号的门窗侧边滑槽的厚度尺寸不一样，从而需要更换夹持门窗的不同尺寸的夹板，手动向外转动螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向内拉动夹板带动插板在插槽内向内移动分离取出，便可以直接将夹板取下更换相应尺寸，将更换后的夹板外侧固定安装的插板插进插槽内，使螺槽A和螺槽B对齐，使用螺栓在螺槽A和螺槽B内转动进入，将夹板固定安装，向两侧拉动立板带动固定块在限位槽内向外移动，固定块向外移动带动滑套在滑板外壁向外移动，滑套向外移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将门窗横置将左右两侧的滑槽对准夹板，松开对立板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑套，滑套在滑板外壁向内移动带动固定块在限位槽内向内端移动，固定块带动上端夹板向内移动将被放置的门窗两侧牢牢夹持，提高了夹持的稳定性。
通过转动结构，当开始喷漆时，按动开关A通过控制器控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A转动带动与之相互啮合的齿块B转动，齿块B转动带动齿盘转动，齿盘转动带动上端固定安装的固定板转动，固定板转动带动上端夹持机构夹持的门窗转动，按动开关 B控制喷漆机运转将油漆从喷枪板内向中心喷出，对旋转的门窗前后两侧皆均匀喷涂，提高了喷漆装置的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种金属门窗生产用喷漆装置包括底座，所述底座前端外壁固定安装有开关A，所述开关A左侧固定安装有开关B，所述底座右端内部固定安装有电机，所述电机上端贯穿底座转装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块A，所述底座中心上端活动安装有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块B，所述齿盘上端外壁固定安装有固定板，所述固定板左右两侧内部固定安装有滑板，所述滑板外壁活动套装有滑套，所述滑套外侧滑板外壁固定套接有弹簧，所述固定板左右两端上侧壁开装有限位槽，所述滑套上端贯穿限位槽固定安装有固定块，所述固定块上端固定安装有立板，所述立板内端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板外端内部开装有螺槽A，所述插槽外侧立板内部开装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓，所述插板内端固定安装有夹板，所述底座左右两侧上端外壁固定安装有侧板，所述侧板外侧固定安装有喷漆机，所述喷漆机内端贯穿侧板固定连接有喷枪板。
可选的，所述齿块A与齿块B相互啮合，构成转动结构。
可选的，所述滑套固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接在滑板侧壁，构成弹性伸缩结构。
可选的，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
可选的，所述开关A和开关B输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接，所述开关B的输出端与喷漆机的输入端通过导线构成电连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实施例提供一种金属门窗生产用喷漆装置，通过弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，当需要对不同型号的门窗进行喷漆时，不同型号的门窗侧边滑槽的厚度尺寸不一样，从而需要更换夹持门窗的不同尺寸的夹板，手动向外转动螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向内拉动夹板带动插板在插槽内向内移动分离取出，便可以直接将夹板取下更换相应尺寸，将更换后的夹板外侧固定安装的插板插进插槽内，使螺槽A和螺槽B对齐，使用螺栓在螺槽A和螺槽B内转动进入，将夹板固定安装，向两侧拉动立板带动固定块在限位槽内向外移动，固定块向外移动带动滑套在滑板外壁向外移动，滑套向外移动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将门窗横置将左右两侧的滑槽对准夹板，松开对立板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑套，滑套在滑板外壁向内移动带动固定块在限位槽内向内端移动，固定块带动上端夹板向内移动将被放置的门窗两侧牢牢夹持，提高了夹持的稳定性。
2、通过转动结构，当开始喷漆时，按动开关A通过控制器控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A转动带动与之相互啮合的齿块B转动，齿块B转动带动齿盘转动，齿盘转动带动上端固定安装的固定板转动，固定板转动带动上端夹持机构夹持的门窗转动，按动开关B控制喷漆机运转将油漆从喷枪板内向中心喷出，对旋转的门窗前后两侧皆均匀喷涂，提高了喷漆装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种金属门窗生产用喷漆装置的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种金属门窗生产用喷漆装置的图1中A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种金属门窗生产用喷漆装置的图1中B局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、开关A；3、开关B；4、电机；5、齿轮；6、齿块A； 7、齿盘；8、齿块B；9、固定板；10、滑板；11、滑套；12、弹簧；13、限位槽；14、固定块；15、立板；16、插槽；17、插板；18、螺槽A；19、螺槽 B；20、螺栓；21、夹板；22、侧板；23、喷漆机；24、喷枪板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种金属门窗生产用喷漆装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种金属门窗生产用喷漆装置包括底座1，底座1前端外壁固定安装有开关A2，开关A2左侧固定安装有开关B3，底座1右端内部固定安装有电机4，电机4上端贯穿底座1 转装有齿轮5，齿轮5外壁固定安装有齿块A6，底座1中心上端活动安装有齿盘7，齿盘7外壁固定安装有齿块B8，齿盘7上端外壁固定安装有固定板9，固定板9左右两侧内部固定安装有滑板10，滑板10外壁活动套装有滑套11，滑套11外侧滑板10外壁固定套接有弹簧12，固定板9左右两端上侧壁开装有限位槽13，滑套11上端贯穿限位槽13固定安装有固定块14，固定块14上端固定安装有立板15，立板15内端内部开装有插槽16，插槽16内部插装有插板17，插板17外端内部开装有螺槽A18，插槽16外侧立板15内部开装有螺槽B19，螺槽A18和螺槽B19内部转装有螺栓20，插板17内端固定安装有夹板21，底座1左右两侧上端外壁固定安装有侧板22，侧板22外侧固定安装有喷漆机23，喷漆机23内端贯穿侧板22固定连接有喷枪板24。
参考图1所示，齿块A6与齿块B8相互啮合，构成转动结构，当开始喷漆时，按动开关A2通过控制器控制电机4运转带动齿轮5转动，齿轮5转动带动外壁固定安装的齿块A6转动，齿块A6转动带动与之相互啮合的齿块B8 转动，齿块B8转动带动齿盘7转动，齿盘7转动带动上端固定安装的固定板 9转动，固定板9转动带动上端夹持机构夹持的门窗转动，按动开关B3控制喷漆机23运转将油漆从喷枪板24内向中心喷出，对旋转的门窗前后两侧皆均匀喷涂，提高了喷漆装置的实用性。
参考图1和图2所示，滑套11固定连接弹簧12一端，弹簧12另一端固定连接在滑板10侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要对不同型号的门窗进行喷漆时，不同型号的门窗侧边滑槽的厚度尺寸不一样，从而需要更换夹持门窗的不同尺寸的夹板21，手动向外转动螺栓20通过外壁切有螺纹与螺槽A18和螺槽B19内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓20向外转动取出，向内拉动夹板21带动插板17在插槽16内向内移动分离取出，便可以直接将夹板21取下更换相应尺寸，将更换后的夹板21外侧固定安装的插板17插进插槽16内，使螺槽 A18和螺槽B19对齐，使用螺栓20在螺槽A18和螺槽B19内转动进入，将夹板21固定安装，向两侧拉动立板15带动固定块14在限位槽13内向外移动，固定块14向外移动带动滑套11在滑板10外壁向外移动，滑套11向外移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将门窗横置将左右两侧的滑槽对准夹板21，松开对立板15的拉力，弹簧12将弹性势能转换为动能向内推动滑套11，滑套11在滑板10外壁向内移动带动固定块14在限位槽13内向内端移动，固定块14带动上端夹板21向内移动将被放置的门窗两侧牢牢夹持，提高了夹持的稳定性。
参考图1和图3所示，插槽16的尺寸大小与插板17的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要对不同型号的门窗进行喷漆时，不同型号的门窗侧边滑槽的厚度尺寸不一样，从而需要更换夹持门窗的不同尺寸的夹板21，手动向外转动螺栓20通过外壁切有螺纹与螺槽A18和螺槽B19内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓20向外转动取出，向内拉动夹板21带动插板17在插槽16内向内移动分离取出，便可以直接将夹板21取下更换相应尺寸，将更换后的夹板21外侧固定安装的插板17插进插槽16内，使螺槽A18和螺槽B19对齐，使用螺栓20在螺槽A18和螺槽B19内转动进入，将夹板21固定安装，向两侧拉动立板15带动固定块14在限位槽13内向外移动，固定块14向外移动带动滑套11在滑板10外壁向外移动，滑套11向外移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将门窗横置将左右两侧的滑槽对准夹板21，松开对立板15的拉力，弹簧12将弹性势能转换为动能向内推动滑套 11，滑套11在滑板10外壁向内移动带动固定块14在限位槽13内向内端移动，固定块14带动上端夹板21向内移动将被放置的门窗两侧牢牢夹持，提高了夹持的稳定性。
参考图1所示，开关A2和开关B3输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关A2的输出端与电机4的输入端通过导线构成电连接，开关B3的输出端与喷漆机23的输入端通过导线构成电连接。
其中开关A2、开关B3、电机4和喷漆机23为现有技术产品，电机4型号为HD2401-24，生产厂家为安川，开关A2和开关B3型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，喷漆机23型号为YT-900，在此不再赘述。
本实用新型实施例提供一种金属门窗生产用喷漆装置，当需要对不同型号的门窗进行喷漆时，不同型号的门窗侧边滑槽的厚度尺寸不一样，从而需要更换夹持门窗的不同尺寸的夹板21，手动向外转动螺栓20通过外壁切有螺纹与螺槽A18和螺槽B19内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓20向外转动取出，向内拉动夹板21带动插板17在插槽16内向内移动分离取出，便可以直接将夹板 21取下更换相应尺寸，将更换后的夹板21外侧固定安装的插板17插进插槽 16内，使螺槽A18和螺槽B19对齐，使用螺栓20在螺槽A18和螺槽B19内转动进入，将夹板21固定安装，向两侧拉动立板15带动固定块14在限位槽 13内向外移动，固定块14向外移动带动滑套11在滑板10外壁向外移动，滑套11向外移动挤压弹簧12，弹簧12受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将门窗横置将左右两侧的滑槽对准夹板21，松开对立板15的拉力，弹簧12 将弹性势能转换为动能向内推动滑套11，滑套11在滑板10外壁向内移动带动固定块14在限位槽13内向内端移动，固定块14带动上端夹板21向内移动将被放置的门窗两侧牢牢夹持，当开始喷漆时，按动开关A2通过控制器控制电机4运转带动齿轮5转动，齿轮5转动带动外壁固定安装的齿块A6转动，齿块A6转动带动与之相互啮合的齿块B8转动，齿块B8转动带动齿盘7转动，齿盘7转动带动上端固定安装的固定板9转动，固定板9转动带动上端夹持机构夹持的门窗转动，按动开关B3控制喷漆机23运转将油漆从喷枪板24内向中心喷出，对旋转的门窗前后两侧皆均匀喷涂。
需要说明的是，本实用新型为一种金属门窗生产用喷漆装置，包括开关A2、开关B3、电机4和喷漆机23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种金属门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆装置包括底座(1)，所述底座(1)前端外壁固定安装有开关A(2)，所述开关A(2)左侧固定安装有开关B(3)，所述底座(1)右端内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)上端贯穿底座(1)转装有齿轮(5)，所述齿轮(5)外壁固定安装有齿块A(6)，所述底座(1)中心上端活动安装有齿盘(7)，所述齿盘(7)外壁固定安装有齿块B(8)，所述齿盘(7)上端外壁固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)左右两侧内部固定安装有滑板(10)，所述滑板(10)外壁活动套装有滑套(11)，所述滑套(11)外侧滑板(10)外壁固定套接有弹簧(12)，所述固定板(9)左右两端上侧壁开装有限位槽(13)，所述滑套(11)上端贯穿限位槽(13)固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)上端固定安装有立板(15)，所述立板(15)内端内部开装有插槽(16)，所述插槽(16)内部插装有插板(17)，所述插板(17)外端内部开装有螺槽A(18)，所述插槽(16)外侧立板(15)内部开装有螺槽B(19)，所述螺槽A(18)和螺槽B(19)内部转装有螺栓(20)，所述插板(17)内端固定安装有夹板(21)，所述底座(1)左右两侧上端外壁固定安装有侧板(22)，所述侧板(22)外侧固定安装有喷漆机(23)，所述喷漆机(23)内端贯穿侧板(22)固定连接有喷枪板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述齿块A(6)与齿块B(8)相互啮合，构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述滑套(11)固定连接弹簧(12)一端，所述弹簧(12)另一端固定连接在滑板(10)侧壁，构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述插槽(16)的尺寸大小与插板(17)的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述开关A(2)和开关B(3)输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A(2)的输出端与电机(4)的输入端通过导线构成电连接，所述开关B(3)的输出端与喷漆机(23)的输入端通过导线构成电连接。
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