CN216967212U - 一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,包括四周呈开口状的支撑框架,所述支撑框架内设置有带动待打磨铝单板转动的第二驱动组件和为第二驱动组件提供动力源的第一驱动组件;所述第一驱动组件包括呈轴向设置于支撑框架内的第一转轴,所述第一转轴上设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮外啮合有第二锥形齿轮,使得相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动,带动第一转轴转动,使得第三锥形齿轮转动,通过皮带的传动带动第四锥形齿轮的转动,使得第三转轴带动固定块的移动,带动正在打磨过程中的铝单板进行转动,便于工作人员对铝单板进行多方面的打磨,提升整体的便捷性,加快了打磨铝单板的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板打磨技术领域,具体涉及一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,幕墙铝单板在生产过程用需要使用打磨装置将铝单板的表面进行打磨清理,以提高单面的光滑性。
目前所使用的打磨装置需要人工变化铝单板在打磨过程中与打磨装置接触的方向,增加了工作人员的危险性,影响整体的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,包括四周呈开口状的支撑框架,所述支撑框架内设置有带动待打磨铝单板转动的第二驱动组件和为第二驱动组件提供动力源的第一驱动组件;
所述第一驱动组件包括呈轴向设置于支撑框架内的第一转轴,所述第一转轴上设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮外啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮外连接有第二转轴,所述第二转轴连接于电机的动力输出端,所述电机安装于支撑框架内;
所述第二驱动组件包括设置于第一转轴两端的两个所述第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮外侧套接有皮带,所述皮带远离第三锥形齿轮一端连接有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮外侧插接有第三转轴。
优选的,所述支撑框架内设置有第二支撑板,所述第一转轴贯穿支撑框架并延伸至第二支撑板外。
优选的,所述支撑框架顶部设置有对待打磨铝单板进行固定的限位组件,所述限位组件包括呈对称设置于支撑框架顶部的第一支撑板,所述第三转轴远离第四锥形齿轮一端贯穿第一支撑板连接有固定块。
优选的,所述固定块内开设有一端呈开口状的安装槽,所述固定块顶部插接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定块延伸至安装槽内,并连接有限位板。
优选的,所述第二驱动组件和限位组件均设有两个,且两个所述第二驱动组件和限位组件均呈对称设置。
优选的,所述支撑框架顶部设置有安全组件,所述安全组件包括设置于支撑框架顶部的安装块,所述安装块内开设有插槽,所述插槽内插接有防护板。
优选的,所述防护板两端均安装有凸块,所述插槽内开设有与凸块相适配的滑槽。
优选的,所述凸块外侧连接有弹簧,所述弹簧远离凸块一侧连接有连接板,所述防护板底部设置有挡板。
本实用新型的技术效果和优点:该环保节能幕墙铝单板用打磨装置,通过电机的驱动,使得相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动,带动第一转轴转动,使得第三锥形齿轮转动,通过皮带的传动带动第四锥形齿轮的转动,使得第三转轴带动固定块的移动,带动正在打磨过程中的铝单板进行转动,便于工作人员对铝单板进行多方面的打磨,提升整体的便捷性,加快了打磨铝单板的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的第一驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型的防护板的正视图。
图中:1、支撑框架;2、第一驱动组件;201、第一转轴;202、第一锥型齿轮;203、第二锥形齿轮;204、第二转轴;205、电机;3、第二驱动组件;301、第三锥型齿轮;302、皮带;303、第四锥形齿轮;304、第三转轴; 401、限位板;402、固定块;403、螺纹旋钮;404、第一支撑板;501、凸块; 502、防护板;503、滑槽;504、安装块;505、插槽;506、连接板;507、弹簧;508、挡板;6、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了便于工作人员可以同时打磨不同面的铝单板,提升工作效率,参考图1和图2所示,包括四周呈开口状的支撑框架1,支撑框架1内设置有带动待打磨铝单板转动的第二驱动组件3和为第二驱动组件3提供动力源的第一驱动组件2;第一驱动组件2包括呈轴向设置于支撑框架1内的第一转轴201,第一转轴201上设置有第一锥形齿轮202,第一锥形齿轮202外啮合有第二锥形齿轮203,第二锥形齿轮203外连接有第二转轴204,第二转轴204连接于电机205的动力输出端,电机205安装于支撑框架1内;第二驱动组件3包括设置于第一转轴201两端的两个第三锥形齿轮301,第三锥形齿轮301外侧套接有皮带302,皮带302远离第三锥形齿轮301一端连接有第四锥形齿轮 303,第第四锥形齿轮303外侧插接有第三转轴304,支撑框架1内设置有第二支撑板6,第一转轴201贯穿支撑框架1并延伸至第二支撑板6外,第二驱动组件3和限位组件均设有两个,且两个第二驱动组件3和限位组件均呈对称设置,第二支撑板6表面均开设有与第一转轴201相适配的通孔,以保证第一转轴201转动时的圆润性。电机205为现有技术,不在赘述,第一锥形齿轮202、第二锥形齿轮203、第三锥形齿轮301和第四锥形齿轮303均相互平行。
为了提升第一连接轴103和第二连接轴203连接后的紧密性,参考图1、图2和图3所示,支撑框架1顶部设置有对待打磨铝单板进行固定的限位组件,限位组件包括呈对称设置于支撑框架1顶部的第一支撑板404,第三转轴 304远离第四锥形齿轮303一端贯穿第一支撑板404连接有固定块402,固定块402内开设有一端呈开口状的安装槽,固定块402顶部插接有螺纹杆,螺纹杆贯穿固定块402延伸至安装槽内,并连接有限位板401,支撑框架1顶部设置有安全组件,安全组件包括设置于支撑框架1顶部的安装块504,安装块 504内开设有插槽505,插槽505内插接有防护板502,防护板502两端均安装有凸块501,插槽505内开设有与凸块501相适配的滑槽503,凸块501外侧连接有弹簧507,弹簧507远离凸块501一侧连接有连接板506,防护板502 底部设置有挡板508,固定块402顶部设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔,通过转动螺纹旋钮403可带动螺纹杆的升降,从而使得限位板401与放置于安装槽内的铝单板相抵接,对铝单板进行固定,以保证在打磨过程及转动过程中铝单板的稳定性。当打磨时,可将防护板502通过凸块501在滑槽503内轴向滑动,从而从插槽505内拉出,对打磨时的两侧进行遮挡防护,提高了整体安全性。当弹簧507从滑槽503内拉出后,形变的弹簧507恢复矗直,将连接板506顶出对防护板502进行支撑,可避免防护板502重新滑落至插槽505中,且滑槽503末端设置有与挡板508相配合凸起,可避免防护板502脱轨。
使用时,首先将待打磨的铝单板放置于固定块402内开设的安装槽中,转动螺纹旋钮403带动螺纹杆的转动使得限位板401与铝单板相抵接,随后通电电机205,带动第二转轴204的转动,使得相互啮合的第一锥形齿轮202 和第二锥形齿轮203转动,带动第一转轴201的转动,使得第三锥形齿轮301 转动,从而带动皮带302相继转动,第四锥形齿轮303转动,使第三转轴304 带动固定块402的转动,同时通过凸块501在滑槽503内滑动,将防护板502从插槽505内拉出,随着失去对弹簧507的挤压,弹簧507发生形变恢复矗直,将连接板506顶出,使得连接板506挂接于插槽505之上,当打磨结束后,按动连接板506,将弹簧507压缩,即可将防护板502重新插接至插槽 505中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (8)
1.一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于,包括四周呈开口状的支撑框架(1),所述支撑框架(1)内设置有带动待打磨铝单板转动的第二驱动组件(3)和为第二驱动组件(3)提供动力源的第一驱动组件(2);
所述第一驱动组件(2)包括呈轴向设置于支撑框架(1)内的第一转轴(201),所述第一转轴(201)上设置有第一锥形齿轮(202),所述第一锥形齿轮(202)外啮合有第二锥形齿轮(203),所述第二锥形齿轮(203)外连接有第二转轴(204),所述第二转轴(204)连接于电机(205)的动力输出端,所述电机(205)安装于支撑框架(1)内;
所述第二驱动组件(3)包括设置于第一转轴(201)两端的两个第三锥形齿轮(301),所述第三锥形齿轮(301)外侧套接有皮带(302),所述皮带(302)远离第三锥形齿轮(301)一端连接有第四锥形齿轮(303),所述第四锥形齿轮(303)外侧插接有第三转轴(304)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述支撑框架(1)内设置有第二支撑板(6),所述第一转轴(201)贯穿支撑框架(1)并延伸至第二支撑板(6)外。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述支撑框架(1)顶部设置有对待打磨铝单板进行固定的限位组件,所述限位组件包括呈对称设置于支撑框架(1)顶部的第一支撑板(404),所述第三转轴(304)远离第四锥形齿轮(303)一端贯穿第一支撑板(404)连接有固定块(402)。
4.根据权利要求3所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述固定块(402)内开设有一端呈开口状的安装槽,所述固定块(402)顶部插接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定块(402)延伸至安装槽内,并连接有限位板(401)。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述第二驱动组件(3)和限位组件均设有两个,且两个所述第二驱动组件(3)和限位组件均呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述支撑框架(1)顶部设置有安全组件,所述安全组件包括设置于支撑框架(1)顶部的安装块(504),所述安装块(504)内开设有插槽(505),所述插槽(505)内插接有防护板(502)。
7.根据权利要求6所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述防护板(502)两端均安装有凸块(501),所述插槽(505)内开设有与凸块(501)相适配的滑槽(503)。
8.根据权利要求7所述的一种环保节能幕墙铝单板用打磨装置,其特征在于:所述凸块(501)外侧连接有弹簧(507),所述弹簧(507)远离凸块(501)一侧连接有连接板(506),所述防护板(502)底部设置有挡板(508)。
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