CN210731928U - 一种幕墙铝单板加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙铝单板加工用抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的上方一侧固定焊接有固定座，所述固定座上的两侧设置有嵌槽，所述嵌槽内分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端上通过减速器连接有打磨盘，所述固定座的侧面通过螺栓固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述齿轮箱的内部设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的外端通过螺栓固定连接有第一固定架和第二固定架，该幕墙铝单板加工用抛光装置，设计合理，结构简单，抛光效率高，可以同时进行两组铝单板的抛光。

Description

一种幕墙铝单板加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种幕墙铝单板加工用抛光装置。

背景技术

幕墙铝单板是一种用于各种建筑结构的表面装饰材料，在铝单板进行喷漆前需要对其表面进行抛光，现有的幕墙铝单板抛光一般一次只能抛光一张板，抛光效率慢，因此，发明一种幕墙铝单板加工用抛光装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙铝单板加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙铝单板加工用抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的上方一侧固定焊接有固定座，设置的固定座起到支撑的作用，所述固定座上的两侧设置有嵌槽，所述嵌槽内分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端上通过减速器连接有打磨盘，设置的第一电机和第二电机可以分别驱动打磨盘的旋转打磨，所述固定座的侧面通过螺栓固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外侧通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机具体采用松下A5正反转电机，所述齿轮箱的内部设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一齿条和第二齿条，设置的驱动电机可以驱动齿轮箱内部的齿轮旋转，齿轮再带动第一齿条和第二齿条的循环移动，所述第一齿条和第二齿条的外端通过螺栓固定连接有第一固定架和第二固定架，设置的第一齿条和第二齿条可以带动第一固定架和第二固定架的上下移动，所述第一固定架和第二固定架的内侧固定焊接有导柱，所述导柱上套有弹簧，所述弹簧的内端固定焊接有固定板，所述固定板的内侧设置有卡槽，在固定板上设置的卡槽可以将铝单板卡住固定。

优选的，所述支撑架的下方安装有万向轮，设置的万向轮，方便装置的移动。

优选的，所述固定板与导柱之间相互滑动插接，所述固定板与弹簧之间固定焊接，设置的弹簧，在第一固定架和第二固定架移动与打磨盘夹紧的过程中可以起到缓冲的作用。

优选的，所述固定座上开有散热孔，设置的散热孔用于第一电机和第二电机的散热。

优选的，所述第一齿条和第二齿条贯穿齿轮箱的侧壁，所述齿轮箱的两侧开有导孔，所述第一齿条和第二齿条与导孔之间相互插接，设置的导孔起到限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该实用新型，设置的驱动电机可以驱动齿轮箱内部的齿轮旋转，齿轮再带动第一齿条和第二齿条的循环移动，设置的第一齿条和第二齿条可以带动第一固定架和第二固定架的上下移动，第一固定架和第二固定架的上下移动与打磨盘之间夹紧，然后启动第一电机和第二电机，设置的第一电机和第二电机可以分别驱动打磨盘的旋转打磨，该幕墙铝单板加工用抛光装置，设计合理，结构简单，抛光效率高，可以同时进行两组铝单板的抛光。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定座剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定座；3、第一电机；4、第二电机；5、减速器；6、打磨盘；7、驱动电机；8、齿轮箱；9、齿轮；10、第一齿条；11、第二齿条；12、导柱；13、弹簧；14、第一固定架；15、卡槽；16、嵌槽；17、第二固定架；18、固定板；19、万向轮；20、导孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种幕墙铝单板加工用抛光装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上方一侧固定焊接有固定座2，设置的固定座2起到支撑的作用，所述固定座2上的两侧设置有嵌槽16，所述嵌槽16内分别安装有第一电机3和第二电机4，所述第一电机3和第二电机4的输出端上通过减速器5连接有打磨盘6，设置的第一电机3和第二电机4可以分别驱动打磨盘6的旋转打磨，所述固定座2的侧面通过螺栓固定安装有齿轮箱8，所述齿轮箱8的外侧通过螺栓固定安装有驱动电机7，驱动电机7具体采用松下A5正反转电机，所述齿轮箱8的内部设置有齿轮9，所述齿轮9的两侧分别啮合连接有第一齿条10和第二齿条11，设置的驱动电机7可以驱动齿轮箱8内部的齿轮9旋转，齿轮9再带动第一齿条10和第二齿条11的循环移动，所述第一齿条10和第二齿条11的外端通过螺栓固定连接有第一固定架14和第二固定架17，设置的第一齿条10和第二齿条11可以带动第一固定架14和第二固定架17的上下移动，所述第一固定架14和第二固定架17的内侧固定焊接有导柱12，所述导柱12上套有弹簧13，所述弹簧13的内端固定焊接有固定板18，所述固定板18的内侧设置有卡槽15，在固定板18上设置的卡槽15可以将铝单板卡住固定。

具体的，所述支撑架1的下方安装有万向轮19，设置的万向轮19，方便装置的移动，所述固定板18与导柱12之间相互滑动插接，所述固定板18与弹簧13之间固定焊接，设置的弹簧13，在第一固定架14和第二固定架17移动与打磨盘6夹紧的过程中可以起到缓冲的作用，所述固定座2上开有散热孔，设置的散热孔用于第一电机3和第二电机4的散热，所述第一齿条10和第二齿条11贯穿齿轮箱8的侧壁，所述齿轮箱8的两侧开有导孔20，所述第一齿条10和第二齿条11与导孔20之间相互插接，设置的导孔20起到限位的作用。

工作原理：该实用新型，设置的驱动电机7可以驱动齿轮箱8内部的齿轮9旋转，齿轮9再带动第一齿条10和第二齿条11的循环移动，设置的第一齿条10和第二齿条11可以带动第一固定架14和第二固定架17的上下移动，第一固定架14和第二固定架17的上下移动与打磨盘6之间夹紧，然后启动第一电机3和第二电机4，设置的第一电机3和第二电机4可以分别驱动打磨盘6的旋转打磨，该幕墙铝单板加工用抛光装置，设计合理，结构简单，抛光效率高，可以同时进行两组铝单板的抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种幕墙铝单板加工用抛光装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方一侧固定焊接有固定座(2)，所述固定座(2)上的两侧设置有嵌槽(16)，所述嵌槽(16)内分别安装有第一电机(3)和第二电机(4)，所述第一电机(3)和第二电机(4)的输出端上通过减速器(5)连接有打磨盘(6)，所述固定座(2)的侧面通过螺栓固定安装有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)的外侧通过螺栓固定安装有驱动电机(7)，所述齿轮箱(8)的内部设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)的两侧分别啮合连接有第一齿条(10)和第二齿条(11)，所述第一齿条(10)和第二齿条(11)的外端通过螺栓固定连接有第一固定架(14)和第二固定架(17)，所述第一固定架(14)和第二固定架(17)的内侧固定焊接有导柱(12)，所述导柱(12)上套有弹簧(13)，所述弹簧(13)的内端固定焊接有固定板(18)，所述固定板(18)的内侧设置有卡槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下方安装有万向轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工用抛光装置，其特征在于：所述固定板(18)与导柱(12)之间相互滑动插接，所述固定板(18)与弹簧(13)之间固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工用抛光装置，其特征在于：所述固定座(2)上开有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板加工用抛光装置，其特征在于：所述第一齿条(10)和第二齿条(11)贯穿齿轮箱(8)的侧壁，所述齿轮箱(8)的两侧开有导孔(20)，所述第一齿条(10)和第二齿条(11)与导孔(20)之间相互插接。

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