CN107322456A - 一种全自动木板抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光机领域，特别涉及一种全自动木板抛光机，包括上料组件、驱动组件和基座，所述驱动组件位于基座的正上方，所述基座顶部设有滑台，所述基座的顶部设有第一丝杠电机所述上料组件包括丝杠升降机和第一气缸，所述第一固定板一端设有第二气缸，所述第二固定板底部设有气夹。本发明，对木板进行抛光处理时，第一气缸将气夹旋转至叠加的木板顶部，气夹将第一木板夹紧，第一气缸旋转至基座的顶部，气夹将第一木板松开，第三固定板和夹紧板将第一木板夹紧，第二丝杆电机和第三丝杆电机驱动第三滑块竖直方向移动，第一电机驱动第三滑块沿滑滑动，第二电机驱动抛光轮旋转对木板进行抛光。

Description

一种全自动木板抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机领域，特别涉及一种全自动木板抛光机。

背景技术

现如今人们对生活品质的追求越来越高，普通木板以及不能满足人们的需求，为了使木板更加立体自然，往往需要在木板上进行抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

人工对木板抛光比较费时，且搬运和抛光都需要人力劳动，加大了运营成本，传统的木板抛光机可以对木板进行抛光，可是搬运也是需要人力，这样效率比较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动木板抛光机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种全自动木板抛光机，包括上料组件、驱动组件和基座，所述驱动组件位于基座的正上方，所述基座顶部设有水平设置的滑台，所述基座的顶部设有驱动滑台沿基座长度方向移动的第一丝杠电机，所述滑台与第一丝杠电机螺纹配合，所述上料组件包括间隔设置的丝杠升降机和第一气缸，所述第一气缸的输出端上设有水平设置的第一固定板，且第一固定板和第一气缸的输出端固定连接，所述第一固定板一端设有竖直设置的第二气缸，第二气缸的输出端上设有水平设置的第二固定板，且第二固定板和第二气缸的输出端固定连接，所述第二固定板底部设有用以夹持工件的气夹。

进一步的，所述驱动组件包括竖直设置的支撑架，所述支撑架的两侧分别设有竖直设置的第二丝杠电机和第三丝杠电机，所述第二丝杠电机的输出轴设有第一滑块，所述第三丝杠电机的输出轴设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设有水平设置的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上套设有抛光组件，所述抛光组件与第一固定杆和第二固定杆滑动配合。

进一步的，所述第一滑块的旁侧设有与第一滑块固定连接的承托板，所述承托板上设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有第一皮带轮，所述第二滑块内设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一同步皮带。

进一步的，所述抛光组件包括与第一同步皮带传动配合的第三滑块，所述第三滑块旁侧设有与第三滑块固定连接的T型板，所述T型板与第三滑块之间设有与T型板固定连接的第二电机，第二电机的输出轴上设有第三皮带轮，所述T型板上设有传动轴，传动轴的一端与T型板插接配合，传动轴的另一端设有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮之间设有驱动传动轴在T型板内旋转的第二同步皮带。

进一步的，所述第四皮带轮远离T型板的一侧设有与传动轴固定连接的抛光轮，T型板内设有轴承，传动轴的一端插接于轴承内。

进一步的，所述滑台的底部设有竖直设置的四个固定杆，四个固定杆呈矩阵分布，所述四个固定杆的底部均设有水平设置的滚轮，所述基座的两侧设有与滚轮滑动配合的第一凹槽。

进一步的，所述滑台的顶部设有第三电机和第二凹槽，所述第三电机的输出轴设有齿轮，所述第二凹槽内设有与滑台滑动配合的齿条，滑台顶部位于齿轮旁侧设有第三固定板，所述齿条远离第三电机的一端设有与齿条固定连接的夹紧板。

进一步的，所述丝杠升降机的顶部设有水平设置的承托板，所述承托块顶部设有用以限位工件的限位块，所述承托块内设有用以感应工件的重量传感器。

进一步的，所述第一气缸旁侧设有沿基座长度方向设置的传送带，所述传送带旁侧设有与传送带固定连接的固定块，所述固定块上设有与其固定连接的第四电机，所述第四电机的输出端上设有与其固定连接的排风扇，所述排风扇的排风口正对滑台顶部。

进一步的，所述基座的旁侧设有吸风机，所述吸风机的开口正对滑台顶部。

有益效果：本发明一种全自动木板抛光机，对木板进行抛光处理时，将木板依次放入丝杆升降机的顶部，限位块对木板进行限位，丝杆升降机根据重量传感器感应的木板重量，将丝杆升降机提高到与气夹可以配合的高度，第二气缸工作推动气夹，气夹的夹持部将最上方的第一木板夹紧，第二气缸复位将第一木板从丝杆升降机上分离出，第一气缸旋转至基座的顶部，第一丝杆电机驱动滑台在基座顶部滑动至气夹的正下方，第二气缸工作将气夹推送至滑台顶部，气夹的夹持部将第一木板松开，第一木板落至滑台上的第三固定板旁侧，第三电机驱动齿轮旋转，齿轮带动齿条沿滑台长度方向移动，第三固定板和夹紧板将第一木板夹紧，第一丝杆电机驱动滑台在基座顶部滑动至支撑架正下方，第二丝杆电机驱动位于第二丝杆电机输出轴上的第一滑块竖直方向移动，同时第三丝杆电机驱动位于第三丝杆电机输出轴上的第二滑块竖直方向移动，第一滑块和第二滑块带动第一固定杆和第二固定杆竖直方向移动，第一固定杆和第二固定杆带动第三滑块竖直方向移动，第一电机驱动第一同步皮带转动，第一同步皮带带动与第一同步皮带配合的第三滑块沿滑台长度方向在第一固定杆和第二固定杆上滑动，第二电机驱动第二同步皮带旋转，第二同步皮带带动传动轴旋转，传动轴带动与传动轴固定连接的抛光轮旋转，排风扇将滑台上的木屑吹向吸风机开口，吸风机吸入木板抛光留下的木屑至吸风机内，第一气缸将抛光完成后第一木板旋转至传送带顶部，完成木板的抛光，这样的优点在于抛光轮沿竖直方向和滑台长度两个方向移动，达到对第一木板顶部抛光的目的，同时不需要人工搬运木板，减少了人力劳动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图一；

图3为本发明的局部结构示意图二；

图4为本发明的局部结构示意图三；

图5为本发明的局部结构示意图四；

图6为本发明的局部结构示意图五；

图7为图6中A处放大图；

图8为本发明的抛光组件立体结构示意图；

附图标记说明：上料组件1，丝杠升降机1a，第一气缸1b，第一固定板1c，第二气缸1d，第二固定板1e，气夹1f，驱动组件2，支撑架2a，第二丝杠电机2b，第三丝杠电机2c，第一滑块2d，第二滑块2e，基座3，滑台3a，第一丝杠电机3b，抛光组件4，第三滑块4a，T型板4b，传动轴4c，抛光轮4d，第二电机4e，第二同步皮带4f，承托板5，第一电机5a，第一同步皮带5b，滚轮6，第一凹槽6a，第三电机7，第二凹槽7a，齿轮7b，齿条7c，夹紧板7d，承托块8，限位块8a，传送带9，第四电机9a，排风扇9b，吸风机10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图8所示的一种全自动木板抛光机，包括上料组件1、驱动组件2和基座3，所述驱动组件2位于基座3的正上方，所述基座3顶部设有水平设置的滑台3a，所述基座3的顶部设有驱动滑台3a沿基座3长度方向移动的第一丝杠电机3b，所述滑台3a与第一丝杠电机3b螺纹配合，所述上料组件1包括间隔设置的丝杠升降机1a和第一气缸1b，所述第一气缸1b的输出端上设有水平设置的第一固定板1c，且第一固定板1c和第一气缸1b的输出端固定连接，所述第一固定板1c一端设有竖直设置的第二气缸1d，第二气缸1d的输出端上设有水平设置的第二固定板1e，且第二固定板1e和第二气缸1d的输出端固定连接，所述第二固定板1e底部设有用以夹持工件的气夹1f。

本发明工作原理：对木板进行抛光处理时，将木板依次放入丝杆升降机的顶部，限位块8a对木板进行限位，丝杆升降机根据重量传感器感应的木板重量，将丝杆升降机提高到与气夹1f可以配合的高度，第二气缸1d工作推动气夹1f，气夹1f的夹持部将最上方的第一木板夹紧，第二气缸1d复位将第一木板从丝杆升降机上分离出，第一气缸1b旋转至基座3的顶部，第一丝杆电机驱动滑台3a在基座3顶部滑动至气夹1f的正下方，第二气缸1d工作将气夹1f推送至滑台3a顶部，气夹1f的夹持部将第一木板松开，第一木板落至滑台3a上的第三固定板旁侧，第三电机7驱动齿轮7b旋转，齿轮7b带动齿条7c沿滑台3a长度方向移动，第三固定板和夹紧板7d将第一木板夹紧，第一丝杆电机驱动滑台3a在基座3顶部滑动至支撑架2a正下方，第二丝杆电机驱动位于第二丝杆电机输出轴上的第一滑块2d竖直方向移动，同时第三丝杆电机驱动位于第三丝杆电机输出轴上的第二滑块2e竖直方向移动，第一滑块2d和第二滑块2e带动第一固定杆和第二固定杆竖直方向移动，第一固定杆和第二固定杆带动第三滑块4a竖直方向移动，第一电机5a驱动第一同步皮带5b转动，第一同步皮带5b带动与第一同步皮带5b配合的第三滑块4a沿滑台3a长度方向在第一固定杆和第二固定杆上滑动，第二电机4e驱动第二同步皮带4f旋转，第二同步皮带4f带动传动轴4c旋转，传动轴4c带动与传动轴4c固定连接的抛光轮4d旋转，排风扇9b将滑台3a上的木屑吹向吸风机10开口，吸风机10吸入木板抛光留下的木屑至吸风机10内，第一气缸1b将抛光完成后第一木板旋转至传送带9顶部，完成木板的抛光。

如图2和图4，所述驱动组件2包括竖直设置的支撑架2a，所述支撑架2a的两侧分别设有竖直设置的第二丝杠电机2b和第三丝杠电机2c，所述第二丝杠电机2b的输出轴设有第一滑块2d，所述第三丝杠电机2c的输出轴设有第二滑块2e，所述第一滑块2d和第二滑块2e之间设有水平设置的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上套设有抛光组件4，所述抛光组件4与第一固定杆和第二固定杆滑动配合，第二丝杆电机驱动位于第二丝杆电机输出轴上的第一滑块2d竖直方向移动，同时第三丝杆电机驱动位于第三丝杆电机输出轴上的第二滑块2e竖直方向移动，第一滑块2d和第二滑块2e带动第一固定杆和第二固定杆竖直方向移动，第一固定杆和第二固定杆带动第三滑块4a竖直方向移动。

所述第一滑块2d的旁侧设有与第一滑块2d固定连接的承托板5，所述承托板5上设有第一电机5a，所述第一电机5a的输出轴设有第一皮带轮，所述第二滑块2e内设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一同步皮带5b，第一电机5a驱动第一同步皮带5b转动，第一同步皮带5b带动与第一同步皮带5b配合的第三滑块4a沿滑台3a长度方向在第一固定杆和第二固定杆上滑动。

如图8，所述抛光组件4包括与第一同步皮带5b传动配合的第三滑块4a，所述第三滑块4a旁侧设有与第三滑块4a固定连接的T型板4b，所述T型板4b与第三滑块4a之间设有与T型板4b固定连接的第二电机4e，第二电机4e的输出轴上设有第三皮带轮，所述T型板4b上设有传动轴4c，传动轴4c的一端与T型板4b插接配合，传动轴4c的另一端设有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮之间设有驱动传动轴4c在T型板4b内旋转的第二同步皮带4f，第二电机4e驱动第二同步皮带4f旋转，第二同步皮带4f带动传动轴4c旋转，传动轴4c带动与传动轴4c固定连接的抛光轮4d旋转。

所述第四皮带轮远离T型板4b的一侧设有与传动轴4c固定连接的抛光轮4d，T型板4b内设有轴承，传动轴4c的一端插接于轴承内，第二电机4e驱动第二同步皮带4f旋转，第二同步皮带4f带动传动轴4c旋转，传动轴4c带动与传动轴4c固定连接的抛光轮4d旋转。

如图1和图3，所述滑台3a的底部设有竖直设置的四个固定杆，四个固定杆呈矩阵分布，所述四个固定杆的底部均设有水平设置的滚轮6，所述基座3的两侧设有与滚轮6滑动配合的第一凹槽6a，第一丝杠电机3b驱动滑台3a沿基座3长度方向滑动。

所述滑台3a的顶部设有第三电机7和第二凹槽7a，所述第三电机7的输出轴设有齿轮7b，所述第二凹槽7a内设有与滑台3a滑动配合的齿条7c，滑台3a顶部位于齿轮7b旁侧设有第三固定板，所述齿条7c远离第三电机7的一端设有与齿条7c固定连接的夹紧板7d，第三电机7上设有保护壳，第三电机7驱动齿轮7b旋转，齿轮7b带动齿条7c沿滑台3a长度方向移动，第三固定板和夹紧板7d将第一木板夹紧。

如图5，所述丝杠升降机1a的顶部设有水平设置的承托板5，所述承托块8顶部设有用以限位工件的限位块8a，所述承托块8内设有用以感应工件的重量传感器，丝杆升降机根据重量传感器感应的木板重量，将丝杆升降机提高到与气夹1f可以配合的高度。

所述第一气缸1b旁侧设有沿基座3长度方向设置的传送带9，所述传送带9旁侧设有与传送带9固定连接的固定块，所述固定块上设有与其固定连接的第四电机9a，所述第四电机9a的输出端上设有与其固定连接的排风扇9b，所述排风扇9b的排风口正对滑台3a顶部，排风扇9b将风吹向滑台3a顶部，滑台3a顶部因抛光产生的木屑被吸风机10从吸风口吸入至吸风机10内。

如图2，所述基座3的旁侧设有吸风机10，所述吸风机10的开口正对滑台3a顶部，排风扇9b将风吹向滑台3a顶部，滑台3a顶部因抛光产生的木屑被吸风机10从吸风口吸入至吸风机10内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种全自动木板抛光机，其特征在于：包括上料组件（1）、驱动组件（2）和基座（3），所述驱动组件（2）位于基座（3）的正上方，所述基座（3）顶部设有水平设置的滑台（3a），所述基座（3）的顶部设有驱动滑台（3a）沿基座（3）长度方向移动的第一丝杠电机（3b），所述滑台（3a）与第一丝杠电机（3b）螺纹配合，所述上料组件（1）包括间隔设置的丝杠升降机（1a）和第一气缸（1b），所述第一气缸（1b）的输出端上设有水平设置的第一固定板（1c），且第一固定板（1c）和第一气缸（1b）的输出端固定连接，所述第一固定板（1c）一端设有竖直设置的第二气缸（1d），第二气缸（1d）的输出端上设有水平设置的第二固定板（1e），且第二固定板（1e）和第二气缸（1d）的输出端固定连接，所述第二固定板（1e）底部设有用以夹持工件的气夹（1f）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括竖直设置的支撑架（2a），所述支撑架（2a）的两侧分别设有竖直设置的第二丝杠电机（2b）和第三丝杠电机（2c），所述第二丝杠电机（2b）的输出轴设有第一滑块（2d），所述第三丝杠电机（2c）的输出轴设有第二滑块（2e），所述第一滑块（2d）和第二滑块（2e）之间设有水平设置的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上套设有抛光组件（4），所述抛光组件（4）与第一固定杆和第二固定杆滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述第一滑块（2d）的旁侧设有与第一滑块（2d）固定连接的承托板（5），所述承托板（5）上设有第一电机（5a），所述第一电机（5a）的输出轴设有第一皮带轮，所述第二滑块（2e）内设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一同步皮带（5b）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述抛光组件（4）包括与第一同步皮带（5b）传动配合的第三滑块（4a），所述第三滑块（4a）旁侧设有与第三滑块（4a）固定连接的T型板（4b），所述T型板（4b）与第三滑块（4a）之间设有与T型板（4b）固定连接的第二电机（4e），第二电机（4e）的输出轴上设有第三皮带轮，所述T型板（4b）上设有传动轴（4c），传动轴（4c）的一端与T型板（4b）插接配合，传动轴（4c）的另一端设有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮之间设有驱动传动轴（4c）在T型板（4b）内旋转的第二同步皮带（4f）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述第四皮带轮远离T型板（4b）的一侧设有与传动轴（4c）固定连接的抛光轮（4d），T型板（4b）内设有轴承，传动轴（4c）的一端插接于轴承内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述滑台（3a）的底部设有竖直设置的四个固定杆，四个固定杆呈矩阵分布，所述四个固定杆的底部均设有水平设置的滚轮（6），所述基座（3）的两侧设有与滚轮（6）滑动配合的第一凹槽（6a）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述滑台（3a）的顶部设有第三电机（7）和第二凹槽（7a），所述第三电机（7）的输出轴设有齿轮（7b），所述第二凹槽（7a）内设有与滑台（3a）滑动配合的齿条（7c），滑台（3a）顶部位于齿轮（7b）旁侧设有第三固定板，所述齿条（7c）远离第三电机（7）的一端设有与齿条（7c）固定连接的夹紧板（7d）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述丝杠升降机（1a）的顶部设有水平设置的承托块（8），所述承托块（8）顶部设有用以限位工件的限位块（8a），所述承托块（8）内设有用以感应工件的重量传感器。

9.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述第一气缸（1b）旁侧设有沿基座（3）长度方向设置的传送带（9），所述传送带（9）旁侧设有与传送带（9）固定连接的固定块，所述固定块上设有与其固定连接的第四电机（9a），所述第四电机（9a）的输出端上设有与其固定连接的排风扇（9b），所述排风扇（9b）的排风口正对滑台（3a）顶部。

10.根据权利要求1所述的一种全自动木板抛光机，其特征在于：所述基座（3）的旁侧设有吸风机（10），所述吸风机（10）的开口正对滑台（3a）顶部。