CN112077696A - 一种方便定位的幕墙施工用焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接机技术领域，更具体地说，是一种方便定位的幕墙施工用焊接机，包括机体和底座，所述机体和底座固定安装，所述机体内设有用于对幕墙结构部件进行焊接工作的焊接腔，所述焊接腔一侧设有进料口，所述焊接腔内转动安装有转动柱，所述机体上固定安装有用于驱动转动柱的步进电机，所述转动柱的一侧铰接有用于夹持预埋板的夹持板，所述机体上对称安装有焊接器，且所述机体上设有气垫导轨，所述气垫导轨内滑动安装有用于夹持连接件的电动夹持板，所述焊接腔内设有用于维持预埋板两端平衡的固定块，所述转动柱上固定安装有导电杆；本发明摆脱传统人工扶持幕墙进行焊接工作现象，采用机械运动装配的组合方式，提高了安全性，且定位精度高。

Description

一种方便定位的幕墙施工用焊接机
技术领域
本发明涉及焊接机技术领域，更具体地说，是一种方便定位的幕墙施工用焊接机。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂在建筑的表面，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的、带有装饰效果的轻质墙体，幕墙由面板和支承结构体系组成的，面板的材质一般为玻璃或者石材或者铝单板。为了提升幕墙安装效率，可以在加工工厂或者施工现场地面将预埋板和连接件预先焊接为一体。
现有的幕墙施工焊接机多采用人工扶持进行定位焊接，焊接位置存在较大的误差，影响后期幕墙的使用质量，且幕墙结构焊接后需要进行焊缝打磨和防锈工作，目前对这些工作大多采用人工处理的方式，延长了整个施工周期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便定位的幕墙施工用焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方便定位的幕墙施工用焊接机，包括机体和底座，所述机体和底座固定安装，所述机体内设有用于对幕墙结构部件进行焊接工作的焊接腔，所述焊接腔一侧设有进料口，所述焊接腔内转动安装有转动柱，所述机体上固定安装有用于驱动转动柱的步进电机，所述转动柱的一侧铰接有用于夹持预埋板的夹持板，所述机体上对称安装有焊接器，且所述机体上设有气垫导轨，所述气垫导轨内滑动安装有用于夹持连接件的电动夹持板，所述焊接腔内设有用于维持预埋板两端平衡的固定块，所述转动柱上固定安装有导电杆，所述焊接腔内设有与导电杆相配合的第一导电板，所述焊接腔内设有多组用于对质量符合要求的幕墙结构进行焊缝打磨的打磨组件。
更进一步地：所述焊接腔内设有打磨板，所述焊接腔内设有用于检测焊接质量的超声波探测仪。
更进一步地：所述打磨板与夹持板上安装的预埋板的移动路径相干涉。
更进一步地：所述打磨组件包括移动块和连接块，所述移动块滑动安装在焊接腔内，所述连接块的一端滑动插设在移动块内，所述底座上固定安装有风机，所述风机通过连接管与连接块连接，所述移动块内转动安装有风扇，所述风扇的一端固定安装有打磨珠，所述风扇的另一端通过传动件连接有齿轮，所述焊接腔内设有与齿轮啮合的齿条，所述连接块与移动块之间通过弹性件连接，所述移动块的一端连接有软管，所述焊接腔内设有与导电杆相配合的第二导电板。
又进一步地：所述弹性件为弹簧。
又进一步地：所述焊接腔内设有防锈组件，所述防锈组件包括风管、水箱和风干机构，所述水箱固定安装在机体上，所述水箱内注入有防锈油。
又进一步地：所述防锈油与夹持板的移动路径相干涉。
还进一步地：所述风干机构包括气箱和喷头，所述气箱固定安装在底座上，所述气箱内设有气囊，所述气囊上设有进气口和出气口，所述进气口通过风管与软管连通，所述出气口通过连接管与喷头连接，所述喷头对称安装固定在进料口两侧，所述出气口设有控制气囊内气体释放的电动阀门，所述风管内铰接有铰门，所述铰门上侧设有用于限制铰门单向运动的限位杆。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过设置转动柱、夹持板、打磨板、焊接器、电动夹持板、固定块和气垫导轨，通过在夹持板上固定安装上预埋板，并且在步进电机转动下，从而带动转动柱转动，通过打磨板的作用，从而对夹持板的焊接表面进行打磨除锈，当转动柱转动四分之一圆时，在固定块的作用下，使得预埋板保持水平状态不动，为焊接工作准备，同时导电杆与第一导电板接触，从而使得气垫导轨和焊接器工作，通过气垫导轨的作用，使得电动夹持板带动幕墙连接件与预埋板在设定位置进行装配，并通过焊接器的作用，对焊接位置进行焊接，从而避免传统人工扶持进行定位容易产生误差影响幕墙质量的现象。
2、本发明通过设置风机、打磨组件、移动块、风扇、打磨珠、连接块、弹簧、齿条、齿轮和第二导电板，在焊接工作后，随着转动柱继续转动，并通过超声波探测仪对焊接质量进行检测，当不符要求时，转动柱反转复位，符合要求时，转动柱继续转动，并且使得导电杆与第二导电板接触，从而使得风机工作，从而向连接块内注入气流，随着气流与风扇接触，从而使得风扇转动，从而使得打磨珠转动，对焊缝进行打磨，同时带动齿轮转动，通过齿条的作用，从而使得移动块相对连接块滑动，从而实现对焊缝的打磨工作。
3、本发明通过设置气箱、气囊、进气口、出气口、风管、铰门、限位杆、电动阀门、水箱、防锈油和喷头，打磨焊缝过程风机注入到移动块内的气流通过风管注入到气囊中，并且使得气囊逐渐膨胀，并且在铰门和限位杆的作用下，避免气流通过风管回流的现象，随着转动柱转动，从而使得焊接后的幕墙结构经过水箱与防锈油接触，进行表面刷油工作，当幕墙结构转动到进料口时，通过电动阀门工作，从而对气囊内的气体从出气口释放出，并且释放出的气体通过喷头吹出，从而对喷头之间的幕墙结构表面进行风干工作，避免后期人工进行防锈处理。
附图说明
图1为方便定位的幕墙施工用焊接机的结构示意图；
图2为方便定位的幕墙施工用焊接机中打磨组件的结构示意图；
图3为方便定位的幕墙施工用焊接机中A处放大的结构示意图；
图4为方便定位的幕墙施工用焊接机中B处放大的结构示意图；
图5为方便定位的幕墙施工用焊接机中转动柱和步进电机的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1-机体、2-底座、3-进料口、4-焊接腔、5-转动柱、6-夹持板、7-打磨板、8-焊接器、9-电动夹持板、10-固定块、11-气垫导轨、12-超声波探测仪、13-打磨组件、131-移动块、132-风扇、133-打磨珠、134-连接块、135-弹簧、136-齿条、137-齿轮、14-风机、15-气箱、16-气囊、17-进气口、18-出气口、19-风管、20-铰门、21-限位杆、22-电动阀门、23-软管、24-水箱、25-防锈油、26-喷头、27-导电杆、28-第一导电板、29-第二导电板、30-步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1和图5，本发明实施例中，一种方便定位的幕墙施工用焊接机，包括机体1和底座2，所述机体1和底座2固定安装，所述机体1内设有用于对幕墙结构部件进行焊接工作的焊接腔4，所述焊接腔4一侧设有进料口3，所述焊接腔4内转动安装有转动柱5，所述机体1上固定安装有用于驱动转动柱5的步进电机30，所述转动柱5的一侧铰接有用于夹持预埋板的夹持板6，所述机体1上对称安装有焊接器8，且所述机体1上设有气垫导轨11，所述气垫导轨11内滑动安装有用于夹持连接件的电动夹持板9，所述焊接腔4内设有用于维持预埋板两端平衡的固定块10，所述转动柱5上固定安装有导电杆27，所述焊接腔4内设有与导电杆27相配合的第一导电板28，所述焊接腔4内设有打磨板7，所述打磨板7与夹持板6上安装的预埋板的移动路径相干涉。
在实际应用时，通过在夹持板6上固定安装上预埋板，并且在步进电机30转动下，从而带动转动柱5转动，通过打磨板7的作用，从而对夹持板6的焊接表面进行打磨除锈，当转动柱5转动四分之一圆时，在固定块10的作用下，使得预埋板保持水平状态不动，为焊接工作准备，同时导电杆27与第一导电板28接触，从而使得气垫导轨11和焊接器8工作，通过气垫导轨11的作用，使得电动夹持板9带动幕墙连接件与预埋板在设定位置进行装配，并通过焊接器8的作用，对焊接位置进行焊接，从而避免传统人工扶持进行定位容易产生误差影响幕墙质量的现象，当焊接完成后，电动夹持板9释放连接件并复位。
进一步的，请参阅图1、图2和图4，作为本发明另一个优选的实施例，所述焊接腔4内设有用于检测焊接质量的超声波探测仪12，所述焊接腔4内设有多组用于对质量符合要求的幕墙结构进行焊缝打磨的打磨组件13，所述打磨组件包括移动块131和连接块134，所述移动块131滑动安装在焊接腔4内，所述连接块134的一端滑动插设在移动块131内，所述底座2上固定安装有风机14，所述风机14通过连接管与连接块134连接，所述移动块131内转动安装有风扇132，所述风扇132的一端固定安装有打磨珠133，所述风扇132的另一端通过传动件连接有齿轮137，所述传动件可以为链条和皮带等等，在此不做具体限定，所述焊接腔4内设有与齿轮137啮合的齿条136，所述连接块134与移动块131之间通过弹性件连接，所述弹性件为弹簧135，所述移动块131的一端连接有软管23，所述焊接腔4内设有与导电杆27相配合的第二导电板29。
在实际应用时，在焊接工作后，随着转动柱5继续转动，并通过超声波探测仪12对焊接质量进行检测，当不符要求时，转动柱5反转复位，符合要求时，转动柱5继续转动，并且使得导电杆27与第二导电板29接触，从而使得风机14工作，从而向连接块131内注入气流，随着气流与风扇132接触，从而使得风扇132转动，从而使得打磨珠133转动，对焊缝进行打磨，同时带动齿轮137转动，通过齿条136的作用，从而使得移动块131相对连接块134滑动，从而实现对焊缝的打磨工作，打磨完成后，风机14停止，从而使得连接块131内气流停止和风扇132作用，并且通过弹簧135的作用下对移动块131进行复位作用。
另外，请参阅图1-3，作为本发明另一个优选的实施例，所述焊接腔4内设有防锈组件，用于对焊接后的幕墙结构进行防锈维护工作，所述防锈组件包括风管19、水箱24和风干机构，所述水箱24固定安装在机体1上，所述水箱24内注入有防锈油25，所述防锈油25与夹持板6的移动路径相干涉，所述风干机构包括气箱15和喷头26，所述气箱15固定安装在底座2上，所述气箱15内设有气囊16，所述气囊16上设有进气口17和出气口18，所述进气口17通过风管19与软管23连通，所述出气口18通过连接管与喷头26连接，所述喷头对称安装固定在进料口3两侧，所述出气口18设有控制气囊16内气体释放的电动阀门22，所述风管19内铰接有铰门20，所述铰门20上侧设有用于限制铰门20单向运动的限位杆21。
在实际应用时，打磨焊缝过程风机14注入到移动块131内的气流通过风管19注入到气囊16中，并且使得气囊16逐渐膨胀，并且在铰门20和限位杆21的作用下，避免气流通过风管19回流的现象，随着转动柱5转动，从而使得焊接后的幕墙结构经过水箱24与防锈油25接触，进行表面刷油工作，当幕墙结构转动到进料口3时，通过电动阀门22工作，从而对气囊16内的气体从出气口18释放出，并且释放出的气体通过喷头26吹出，从而对喷头26之间的幕墙结构表面进行风干工作，避免后期人工进行防锈处理。
结合上述实施例，本发明的工作原理是：
在使用本发明时，通过在夹持板6上固定安装上预埋板，并且在步进电机30转动下，从而带动转动柱5转动，通过打磨板7的作用，从而对夹持板6的焊接表面进行打磨除锈，当转动柱5转动四分之一圆时，在固定块10的作用下，使得预埋板保持水平状态不动，为焊接工作准备，同时导电杆27与第一导电板28接触，从而使得气垫导轨11和焊接器8工作，通过气垫导轨11的作用，使得电动夹持板9带动幕墙连接件与预埋板在设定位置进行装配，并通过焊接器8的作用，对焊接位置进行焊接，从而避免传统人工扶持进行定位容易产生误差影响幕墙质量的现象，当焊接完成后，电动夹持板9释放连接件并复位，在焊接工作后，随着转动柱5继续转动，并通过超声波探测仪12对焊接质量进行检测，当不符要求时，转动柱5反转复位，符合要求时，转动柱5继续转动，并且使得导电杆27与第二导电板29接触，从而使得风机14工作，从而向连接块131内注入气流，随着气流与风扇132接触，从而使得风扇132转动，从而使得打磨珠133转动，对焊缝进行打磨，同时带动齿轮137转动，通过齿条136的作用，从而使得移动块131相对连接块134滑动，从而实现对焊缝的打磨工作，打磨完成后，风机14停止，从而使得连接块131内气流停止和风扇132作用，并且通过弹簧135的作用下对移动块131进行复位作用，打磨焊缝过程风机14注入到移动块131内的气流通过风管19注入到气囊16中，并且使得气囊16逐渐膨胀，并且在铰门20和限位杆21的作用下，避免气流通过风管19回流的现象，随着转动柱5转动，从而使得焊接后的幕墙结构经过水箱24与防锈油25接触，进行表面刷油工作，当幕墙结构转动到进料口3时，通过电动阀门22工作，从而对气囊16内的气体从出气口18释放出，并且释放出的气体通过喷头26吹出，从而对喷头26之间的幕墙结构表面进行风干工作，避免后期人工进行防锈处理。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种方便定位的幕墙施工用焊接机，包括机体(1)和底座(2)，其特征在于，所述机体(1)和底座(2)固定安装，所述机体(1)内设有用于对幕墙结构部件进行焊接工作的焊接腔(4)，所述焊接腔(4)一侧设有进料口(3)，所述焊接腔(4)内转动安装有转动柱(5)，所述机体(1)上固定安装有用于驱动转动柱(5)的步进电机(30)，所述转动柱(5)的一侧铰接有用于夹持预埋板的夹持板(6)，所述机体(1)上对称安装有焊接器(8)，且所述机体(1)上设有气垫导轨(11)，所述气垫导轨(11)内滑动安装有用于夹持连接件的电动夹持板(9)，所述焊接腔(4)内设有用于维持预埋板两端平衡的固定块(10)，所述转动柱(5)上固定安装有导电杆(27)，所述焊接腔(4)内设有与导电杆(27)相配合的第一导电板(28)，所述焊接腔(4)内设有多组用于对质量符合要求的幕墙结构进行焊缝打磨的打磨组件(13)。
2.根据权利要求1所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述焊接腔(4)内设有打磨板(7)，所述焊接腔(4)内设有用于检测焊接质量的超声波探测仪(12)。
3.根据权利要求2所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述打磨板(7)与夹持板(6)上安装的预埋板的移动路径相干涉。
4.根据权利要求1所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述打磨组件包括移动块(131)和连接块(134)，所述移动块(131)滑动安装在焊接腔(4)内，所述连接块(134)的一端滑动插设在移动块(131)内，所述底座(2)上固定安装有风机(14)，所述风机(14)通过连接管与连接块(134)连接，所述移动块(131)内转动安装有风扇(132)，所述风扇(132)的一端固定安装有打磨珠(133)，所述风扇(132)的另一端通过传动件连接有齿轮(137)，所述焊接腔(4)内设有与齿轮(137)啮合的齿条(136)，所述连接块(134)与移动块(131)之间通过弹性件连接，所述移动块(131)的一端连接有软管(23)，所述焊接腔(4)内设有与导电杆(27)相配合的第二导电板(29)。
5.根据权利要求4所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述弹性件为弹簧(135)。
6.根据权利要求1所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述焊接腔(4)内设有防锈组件，所述防锈组件包括风管(19)、水箱(24)和风干机构，所述水箱(24)固定安装在机体(1)上，所述水箱(24)内注入有防锈油(25)。
7.根据权利要求6所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述防锈油(25)与夹持板(6)的移动路径相干涉。
8.根据权利要求6所述的方便定位的幕墙施工用焊接机，其特征在于，所述风干机构包括气箱(15)和喷头(26)，所述气箱(15)固定安装在底座(2)上，所述气箱(15)内设有气囊(16)，所述气囊(16)上设有进气口(17)和出气口(18)，所述进气口(17)通过风管(19)与软管(23)连通，所述出气口(18)通过连接管与喷头(26)连接，所述喷头对称安装固定在进料口(3)两侧，所述出气口(18)设有控制气囊(16)内气体释放的电动阀门(22)，所述风管(19)内铰接有铰门(20)，所述铰门(20)上侧设有用于限制铰门(20)单向运动的限位杆(21)。
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