CN1903508A - 便携吸尘式墙面砂光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携吸尘式墙面砂光机，包括设置有砂磨头的手持工作头装置、驱动砂磨头旋转的动力装置和吸除粉尘的吸尘系统，其中吸尘系统主要由构成手持工作头装置的组成部件吸尘罩、风机、粉尘分离器和柔性风管组成，吸尘罩、粉尘分离器和风机之间至少一处通过柔性风管联接。本发明可用于不同形状和空间高度的建筑物内外墙面打磨处理，墙面打磨效率高，施工人员劳动强度低，打磨过程中产生的粉尘被及时吸除，施工作业人员周围的空气环境大大改善，身体健康得到了有效保护，同时也保护了大气环境。

Description

便携吸尘式墙面砂光机

技术领域

本发明涉及固定建筑物墙面施工器械技术领域，更具体地说，是涉及一种用于对固定建筑物墙面进行打磨处理的由动力装置驱动砂磨盘构成的墙面砂光机。

背景技术

申请人已获专利授权的专利号为ZL200420105538.0，发明名称为电动砂墙机的中国实用新型专利，公开了一种用于对固定建筑物墙面进行砂光处理的墙面砂光机。该砂光机的构成为，砂磨墙面的砂磨盘由电动机通过软轴驱动，软轴外套置耐磨弹簧和软管，软轴与砂磨盘和电动机通过联轴器联接。该实用新型专利公开的电动砂墙机，较之传统的墙面手工打磨技术，不但大大提高了墙面打磨效率，也把墙面施工人员从繁重的体力劳动中解放了出来，促进了施工技术的进步。但该专利技术的电动砂墙机不足的地方是，高速旋转的砂磨盘在快速打磨墙面的同时，也使打磨产生的粉尘四处飞扬，粉尘充满了施工人员的周围，工作环境恶劣，身体健康受到很大的危害，也严重地污染了大气环境。这与当前提倡的环保、健康、绿色的理念是相违背的。

中国专利公告说明书公开了一种用于对固定建筑物墙面进行自动砂光处理的墙面砂光打磨机，包括有一个由独立动力装置驱动的可沿墙面上下左右移动的机架，砂盘和驱动砂盘运转的电动机安装在机架上端，配备有除尘装置。该墙面自动砂光机可实现对墙面的自动砂磨处理，把墙面施工人员从繁重的体力劳动中彻底解放了出来，并能将砂磨墙面产生的粉尘吸除，改善了墙面施工人员的工作环境，免除了粉尘对施工人员带来的危害。但该专利技术的墙面自动砂光机存在明显的不足。该墙面自动砂光的机架上下移动的距离十分有限，对于内空高的建筑物内墙面和多层建筑物外墙面的打磨处理，安装一次一般都不能完成对整个墙面打磨处理，完成整个墙面打磨处理，还必须将墙面自动砂光机向上移动，将其安装在空中脚手架上。对于高层建筑物的外墙面打磨处理，这种在空中脚手架上的安装远不只一次。由于该墙面自动砂光机体积庞大，机架座安装需稳定，且空中脚手架又很难做到平整稳定，因此，墙面自动砂光机的移动安装十分麻烦困难，而且机架向上大距离伸展开，机架很难向砂磨盘提供适当的砂磨压力，砂磨盘的砂磨效率将大为降低，因此，该墙面自动砂光机并不适合内空高的内墙面和外墙面的打磨处理，特别是多、高层建筑物外墙面的打磨处理。该墙面自动砂光机除了上述缺陷外，还存在有其他缺陷。该墙面自动砂光机在打磨墙面的过程中存在大量的死角，还需辅以大量的手工才能完成对整个墙面的打磨，并不能真正做到对墙面进行自动打磨。这是其一。其二，该墙面自动砂光机只能对平面墙面进行打磨，对非平面墙面，如圆面、弧面、折面等曲面墙面不能打磨处理。其三，由于该墙面自动砂光机体积庞大，机架座安装需稳定，对于多、高层建筑物外墙面的打磨，须将其移动到空中脚手架上，且空中脚手架又很难做到平整稳定，因此，存在很大的施工安全隐患。

发明内容

针对现有技术的墙面打磨机存在的不足，本发明的目的旨在是提供一种可对室内外各种形状的墙面进行打磨处理，打磨效率高，墙面施工人员劳动强度低，墙面打磨产生的粉尘被及时吸除，作业环境大大改善，施工人员的身体健康能得到有效保护的便携吸尘式墙面砂光机。

本发明的上述发明目的，可通过具有以下技术方案的便携吸尘式墙面砂光机得到实现。

便携吸尘式墙面砂光机，包括设置有砂磨头的手持工作头装置，驱动砂磨头旋转的动力装置，吸除粉尘的吸尘系统和携带装置，其中吸尘系统主要由吸尘罩、风机、粉尘分离器和柔性风管组成，吸尘罩、粉尘分离器和风机之间至少一处通过柔性风管联接，由风机将粉尘从吸尘罩输送到粉尘分离器进行空气粉尘分离，所述手持工作头装置至少由砂磨头与吸尘罩组成，且设计有手持结构，构成便携吸尘式墙面砂光机的功能部件中至少粉尘分离器设置在携带装置上。

在上述技术方案中，构成粉尘除尘系统的风机可由驱动手持工作头装置的砂磨头运转的同一个动力装置驱动运转，也可由自己独立配备的动力装置来驱动，即砂磨头与风机分别配备驱动装置，分别由各自的动力装置驱动。对于风机与砂磨头由同一个动力装置驱动运转的，风机转轴与动力装置转轴平行地设置在携带装置上，动力装置通过皮带轮传动副驱动风机，也可通过其他传动机构驱动风机，如链轮传动副机构、齿轮传动副机构等。对于由同一个动力装置驱动运转的风机与砂磨头，便携吸尘式墙面砂光机的组成部件之间也可这样设置，即吸尘系统的粉尘分离器与动力装置设置在携带装置上，而将风机设置在吸尘罩内的砂磨头后面，由动力装置通过同一软轴对风机(叶轮)与砂磨头进行驱动。风机与砂磨头可同步运转，也可不同步驱动。对于两者同步运转的，风机与砂磨头都直接安装在动力输入轴上，由软轴驱动运转。对于两者不同步运转的，砂磨头直接安装在动力输入轴上，由动力装置通过软轴直接驱动，而风机(叶轮)不直接固定安装在动力输入轴上，而是可相对动力输入轴转动地安装在动力输入轴上，由软轴通过变速机构驱动其运转，风机与砂磨头于不同的转速运转。通常风机的转速高于砂磨头的转速，风机一般由软轴通过增速机构驱动运转。对于风机与砂磨头分别由各自配备的动力装置驱动运转的，除了粉尘分离器设置在携带装置上外，风机及其驱动动力装置与驱动砂磨头的动力装置也可一起设置在携带装置上，也可不设置在一起，仅将风机及其驱动动力装置和粉尘分离器设置在携带装置上。对于前一种情况，风机与动力装置通过联轴器直接联结，砂磨头与其动力装置通过软轴联接。对于后一种情况，即仅粉尘分离器和风机及其驱动动力装置设置在携带装置上，驱动砂磨头旋转的动力装置不通过软轴联接，而是将驱动砂磨头运转的动力装置设计为手持工作头装置的一个构成部件。具体结构形式的设计，将动力装置使其转轴与砂磨头转轴平行地设置在吸尘罩外的砂磨头后面，与吸尘罩相固定，驱动砂磨头运转。砂磨头与驱动动力装置可通过联轴器直接联结，与驱动动力装置同步运转，也可通过齿轮变速机构驱动砂磨头运转，砂磨头通常是以低于动力装置的转速运转。对于动力装置为手持工作头装置一个构成部件的，驱动砂磨头运转的动力装置机壳可直接作为砂磨操作手持柄，当然也可在动力装置机壳上另外设计用于砂磨操作的手持柄。

在上述技术方案中，驱动砂磨头与风机的动力装置可以为电动机或压缩空气涡轮机，也可以是其他形式的动力装置。优先选择电动机。

在上述技术方案中，作为构成手持工作头装置主要构成部分的砂磨头可为砂磨盘，砂磨棒或砂磨球，也可根据墙面的具体形状设计成其他形式。

在上述技术方案中，联接吸尘罩与粉尘分离器或风机的柔性风管，可以是一根风管，即吸尘罩与粉尘分离器或与风机用一根风管直接联接；也可以设计成，由与吸尘罩集尘室联接的两根分风管和与粉尘分离器或与风机联接的一根总风管联接构成。两根分风管与一根风管的具体联接方式，可以是整体成型，也可以是通过三通管接头联接。

在上述技术方案中，作为构成吸尘系统的粉尘分离器，可以是过滤式粉尘分离器，如集尘袋，也可以是离心式粉尘分离器，如旋流器，还可以是吸附式粉尘分离器等。

在上述技术方案中，携带装置可以是携带板、携带箱、携带架、背挎带等。

本发明还采取了其他一些技术措施。

本发明由于其独特的结构设计，具有以下十分突出的优点和积极效果。

本发明揭示的便携吸尘式墙面磨光机，可用于对不同形状墙面，不同层高建筑物的内外墙面进行打磨处理，打磨过程不存在死角，打磨效率高，墙面施工人员劳动强度低，且在墙面打磨过程中，墙面打磨产生的粉尘能被及时吸除，作业人员周围的空气环境得到了大大改善，施工人员的身体健康得到了有效保护，大气环境也得到了保护。本发明克服了现有技术的电动砂墙机在墙面打磨过程中粉尘四处飞扬，粉尘充满了施工人员的周围，工作环境恶劣，严重危害施工人员的身体健康与大气环境，也克服了现有技术的墙面自动砂光机所存在的不能真正适合内外墙面的打磨处理，特别是多、高层建筑物外墙面与非平面墙面的打磨处理，墙面打磨效率低，以及施工安全性不高的问题。本发明还具有整机结构合理，性能可靠，使用方便，可根据墙面需要自由转换工作头的方向和方便更换砂磨头的优点。

本发明还具有其他方面的一些优点。

附图说明

附图1是风机与砂磨盘由同一个电动机驱动的便携吸尘式墙面砂光机的一个实施例的结构示意图。

附图2是风机与砂磨盘由同一个电动机驱动的便携吸尘式墙面砂光机的另一个实施例的结构示意图。

附图3是附图1、2、5、6、9、10中A部分的局部结构放大示意图。

附图4是附图1、2、9、10中B部分的局部结构放大示意图。

附图5是风机与砂磨盘由同一个电动机通过软轴驱动的便携吸尘式墙面砂光机的一个实施例的结构示意图。

附图6是风机与砂磨盘由同一个电动机通过软轴驱动的便携吸尘式墙面砂光机的

另一个实施例的结构示意图。

附图7是附图5、6中C部分的局部结构放到示意图。

附图8是风机与砂磨盘分别由各自配备的动力装置驱动，驱动砂磨盘转动的动力装置为电动机，驱动风机的动力装置为压缩空气涡轮机，驱动砂磨盘转动的电动机为手持工作头装置一部分的便携吸尘式墙面砂光机的一个实施例的结构示意图。

附图9是风机与砂磨盘分别由各自配备的电动机驱动，砂磨盘由其驱动的电动机通过软轴进行驱动的便携吸尘式墙面砂光机的一个实施例的结构示意图。

附图10是风机与砂磨盘分别由各自配备的电动机驱动，砂磨盘由其驱动电动机通过软轴进行驱动的便携吸尘式墙面砂光机的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明给出本发明的实施例，并通过实施例对本发明作进一步的描述。有必要指出的是，下面所给出的实施例不应理解为是对本发明的限制，所属技术领域的技术人员根据本发明揭示的内容，还可设计为其他的形式。

实施例1

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图1与附图3和附图4所示。由设置有砂磨盘12的手持工作头装置，驱动砂磨盘旋转运动的电动机1，吸除砂磨墙面粉尘的吸尘系统和携带背箱19构成。吸尘系统由同时作为手持工作头装置组成部件的吸尘罩、抽风机17、作为粉尘分离器的吸尘袋和塑料伸缩柔性风管15组成。吸尘罩包罩于砂磨盘12，吸尘罩的集尘室通过塑料伸缩柔性风管15与抽风机进口联接，吸尘袋与抽风机出口联接，由抽风机将粉尘从吸尘罩输送到粉尘分离器，进行空气粉尘分离。风机与砂磨盘由同一个电动机1驱动。电动机1通过软轴8驱动砂磨盘12，对墙面砂磨处理。同时电机1通过安装在电动机输出轴上的大皮带轮2，安装在抽风机动力输入轴上的小带轮18及皮带16构成的皮带传动副驱动抽风机17运转，从而实现将打磨墙面产生的粉尘通过塑料伸缩柔性风管15吸入到吸尘袋中，达到自动排尘的目的。软轴8通过由连接套3，左轴承座4，轴承5，右轴承座6和紧固栓副构成的联轴器与电动机1动力输出轴联接。砂磨盘12通过紧固螺栓螺母13固定在砂磨盘座14上，砂磨盘座14安装在动力输入轴上，动力输入轴通过由轴承10、轴承座11和紧固螺栓构成的联轴器与吸尘罩安装在一起，通过联接套9与软管固定安装在一起。软轴8外套置有作为保护管的弹簧管7，在弹簧管7外套置有保护管。外面套置有弹簧管7和保护管的联接套9作为手持工作头装置的手持结构。驱动砂磨盘的电动机、风机和吸尘袋固定在携带背箱19内。

实施例2

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图2与附图3和附图4所示。其基本结构与实施例1相同，所不同是联接吸尘罩与抽风机之间的风管。本实施例的风管结构形式为，与吸尘罩集尘室联接的是两根分风管20，与抽风机联接的是一根风管15，它们都是塑料伸缩柔性风管，通过三通管接头联接成一体。

实施例3

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图5与附图3和附图7所示。本实施例与实施例1相比，相同的地方是风机17与砂磨盘12都是由同一个电动机1驱动，电动机和砂磨盘与软轴都是以相同的方式联接，软轴8的结构形式也都相同。所不同的地方是风机叶轮与砂磨盘设置在一起，位于吸尘罩内的砂磨盘后面，通过轴承安装在动力输入轴上，由电动机1驱动的软轴通过齿轮增速机构驱动旋转，即风机叶轮以高于砂磨盘的速度运转。具体结构为，安装在动力输入轴上的主动齿轮27与通过轴承23安装在中间轴26上的联体齿轮24中的小齿轮啮合，联体齿轮24中的大齿轮与从动齿轮22啮合，齿轮机构为一增速机构。从动齿轮22与风机叶轮21通过联接套盘固定在一起，中间轴26安装在吸尘罩的吸尘室后壁体25上。驱动砂磨盘与风机叶轮的电动机和集尘袋固定在携带背箱19内。

实施例4

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图6与附图3和附图7所示。其基本结构与实施例3相同，所不同是联接吸尘罩与集尘袋之间的风管。本实施例的风管结构形式为，与吸尘罩集尘室联接的是两根分风管20，与集尘袋联接的是一根风管15，它们都是塑料伸缩柔性风管，通过三通管接头联接成一体。

实施例5

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图8所示。本实施例与实施例1相比，所不同的地方是，本实施例的风机与砂磨盘分别由各自配备的动力装置驱动，驱动风机的动力装置为压缩空气涡轮机30，驱动砂磨盘旋转的是电动机29。电动机为手持工作头装置一部分，与吸尘罩32固置在一起，其转轴与砂磨盘转轴平行地设置在吸尘罩32外的砂磨盘后面，通过安装在电动机动力输出轴上的小齿轮31与安装在砂磨盘动力输入轴上的大齿轮34相互啮合构成的减速机构驱动砂磨盘运转，驱动砂磨盘旋转的电动机机壳直接作为砂磨操作的手持结构。33为齿轮箱，35为滚珠轴承。吸尘罩的集尘室与抽风机的入口通过一根塑料伸缩柔性风管联接。风机和其驱动装置压缩空气涡轮机30及过滤式粉尘分离箱固定携带架上。

实施例6

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构与实施例5基本相同，所不同的地方是，在驱动砂磨盘旋转运动的电动机的机壳上设计有专门用于砂磨操作的手持握柄，电动机作为手持工作头装置一部分，其设置方式和驱动砂磨盘的方式与实施例5相同。

实施例7

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图9所示。本实施例与实施例1相比，所不同的地方是，本实施例的抽风机与砂磨盘分别由各自配备的电动机驱动，其他部分都与实施例1相同，即抽风机及其驱动电动机、作为粉尘分离器的旋流器38和砂磨盘驱动电动机固定在携带箱内，砂磨盘通过软轴与砂磨盘驱动电动机联接，软轴与砂磨盘和驱动电动机以相同的具体联接方式联接，软轴的结构相同。

实施例8

本实施例的便携吸尘式墙面砂光机，其具体结构如附图10所示。本实施例与实施例7的结构相同，所不同的地方仅是风管结构形式。本实施例的风管结构，与吸尘罩集尘室联接的是两根分风管，与抽风机联接的是一根风管，材质为柔性塑胶管，整体模塑成型，整体成“Y”字型。

Claims (10)

1、一种便携吸尘式墙面砂光机，包括设置有砂磨头的手持工作头装置和驱动砂磨头旋转的动力装置，其特征在于还设置有吸除粉尘的吸尘系统和携带装置，其中吸尘系统主要由吸尘罩、风机、粉尘分离器和柔性风管组成，吸尘罩、粉尘分离器和风机之间至少一处通过柔性风管联接，由风机将粉尘从吸尘罩输送到粉尘分离器进行空气粉尘分离，所述手持工作头装置至少由砂磨头与吸尘罩组成，且设计有手持结构，构成便携吸尘式墙面砂光机的功能部件中至少粉尘分离器设置在携带装置上。

2、根据权利要求1所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于构成粉尘除尘系统的风机由驱动构成手持工作头装置的砂磨头运转的同一个动力装置驱动运转。

3、根据权利要求2所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于风机转轴与动力装置转轴平行地设置在携带装置上，动力装置通过皮带轮传动副驱动风机。

4、根据权利要求2所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于驱动风机与砂磨头运转的动力装置与粉尘分离器设置在携带装置上，风机设置在吸尘罩内的砂磨头后面，由直接驱动砂磨头运转的同一软轴通过增速机构驱动运转。

5、根据权利要求1所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于构成粉尘除尘系统的风机与砂磨头分别由各自配备的动力装置驱动运转。

6、根据权利要求5所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于风机与驱动风机的动力装置设置在携带装置上，驱动砂磨头运转的动力装置与吸尘罩设置在一起，为构成手持工作头装置的一个部件。

7、根据权利要求6所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于驱动砂磨头的动力装置设置在吸尘罩外的砂磨头后面，其转轴与砂磨头转轴平行，通过齿轮减速机构驱动砂磨头运转，动力装置机壳作为砂磨操作手持柄。

8、根据权利要求7所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于驱动砂磨头运转的动力装置机壳上设计有专门用作砂磨操作的手持柄。

9、根据权利要求5所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于驱动砂磨头的动力装置和风机及其驱动动力装置设置在携带装置上，砂磨盘由其驱动装置通过软轴驱动运转。

10、根据权利要求1至9中的任一项权利要求所说的便携吸尘式墙面砂光机，其特征在于联接粉尘分离器与吸尘罩的风管为一根单一风管或由与吸尘罩集尘室联接的两根分风管和与粉尘分离器联接的一根风管联接构成的风管，动力装置为电动机或压缩空气涡轮机，砂磨头为砂磨盘、砂磨棒和砂磨球中的一种。

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