CN214637586U - 一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于喷涂挂具技术领域，具体为一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其技术方案是：包括剥离箱，所述剥离箱一端通过合页固定安装箱门，所述剥离箱上设有剥离腔，还包括：固定安装在剥离箱顶端的旋转装置；和可拆卸安装在旋转装置上的平移装置；所述旋转装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴底端固定连接转盘，所述转盘底端固定连接U形杆，本实用新型的有益效果是：使得对工件的剥离更加均匀高效，提高了剥离效率，通过设置平移装置，从而可稳定的驱动工件移动，方便的将工件移动到箱门口，从而便于将工件挂到紧固组件上，以及方便将工件从紧固组件上拆下来和更换工件，大大提高了效率。

Description

一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构

技术领域

本实用新型涉及喷涂挂具技术领域，具体涉及一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构。

背景技术

喷涂挂具是指在喷涂操作中，用于悬挂工件的工装；在目前的家电行业、金属行业等多种行业中，对涉及外观的钣金件表面处理工艺一般为对其表面进行静电喷涂，静电喷涂是利用高压静电场力将粉末带负电，在电场力的作用下吸附到工件表面，固化后得到一层较为均匀牢固涂层；静电喷涂过程中，悬挂工件的喷涂挂具表面本身也会形成涂层，在多次使用的情况下，挂具表面涂层会越来越厚，影响喷涂挂具的使用。

现有层剥离装置的剥离腔中设置固定组件对需要剥离的工件进行固定，从而在剥离腔内进行工件表面的剥离工作，但工件在剥离腔内不能进行移动，静止的在剥离腔内进行剥离，这使得剥离不均匀，剥离效果不好，并且需要将工件伸入剥离腔中进行工件的固定和拆除，使用非常不方便。

因此，发明一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，通过设置旋转装置和平移装置，来实现工件的在剥离腔内旋转和平移，从而进行高效的均匀的剥离工作，通过平移装置将工件移动到箱门口，从而便于对工件进行悬挂固定和更换，解决了现有层剥离装置的剥离腔剥离不均匀，剥离效果不好，并且需要将工件伸入剥离腔中进行工件的固定和拆除，使用非常不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，包括剥离箱，所述剥离箱一端通过合页固定安装箱门，所述剥离箱上设有剥离腔，还包括：固定安装在剥离箱顶端的旋转装置；和

可拆卸安装在旋转装置上的平移装置；

所述旋转装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴底端固定连接转盘，所述转盘底端固定连接U形杆；

所述平移装置包括底板，所述底板上固定安装气缸和导轨，所述气缸输出端固定连接拉板，所述拉板固定连接夹持架。

优选的，所述剥离箱右端设有喷射口，所述剥离箱外壁固定安装喷射装置。

优选的，所述转轴通过轴承固定连接剥离箱顶端。

优选的，所述夹持架上安装紧固组件；

所述紧固组件包括拧动盘，所述拧动盘一端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆远离所述拧动盘的一端固定连接压板。

优选的，述箱门上固定安装把手，所述把手外壁设有凹纹。

优选的，所述导轨一端一体成型设有T形滑块，所述拉板上开设有T形滑槽。

优选的，所述底板上开设有内螺纹孔一，所述底板通过螺栓固定连接U形杆。

优选的，所述拉板上开设有内螺纹孔二，所述夹持架上开设有内螺纹孔三，所述拉板和夹持架通过螺钉进行连接。

优选的，所述拉板和导轨滑动连接。

优选的，所述夹持架两端均螺纹连接两组紧固组件。

本实用新型的有益效果是：

1、通过把手将箱门打开，气缸输出端带动拉板移动，直至拉板上的紧固组件移动到剥离箱的箱门口，将需要剥离的工件放置到两组压板之间，旋转拧动盘，拧动盘带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动压板对工件挤压，从而将工件固定紧；通过设置紧固组件，通过旋转拧动盘，即可实现对工件的紧固和固定，使得工件的固定和拆除方便；

2、启动喷射装置后启动伺服电机，伺服电机输出端电动转轴旋转，伺服电机带动转盘旋转，转盘带动U形杆旋转，U形杆带动平移装置旋转，平移装置带动紧固组件旋转，从而使工件在剥离腔中旋转，喷射装置对旋转的工件进行喷射剥离；使得对工件的剥离更加均匀高效，提高了剥离效率；

3、通过设置平移装置，从而可稳定的驱动工件移动，方便的将工件移动到箱门口，从而便于将工件挂到紧固组件上，以及方便将工件从紧固组件上拆下来和更换工件，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的图2的局部图；

图4为本实用新型实施例1提供的平移装置的侧视图；

图5为本实用新型实施例2提供的图2的局部图。

图中：剥离箱1、剥离腔11、箱门12、喷射口13、喷射装置2、旋转装置3、伺服电机31、U形杆32、转盘33、转轴34、平移装置4、底板41、内螺纹孔一411、导轨42、T形滑块421、拉板43、内螺纹孔二431、T形滑槽432、夹持架44、内螺纹孔三441、气缸45、紧固组件5、拧动盘51、螺纹杆52、压板53。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-4，该实施例的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，包括剥离箱1，所述剥离箱1一端通过合页固定安装箱门12,所述剥离箱1上设有剥离腔11，还包括：固定安装在剥离箱1顶端的旋转装置3；和

可拆卸安装在旋转装置3上的平移装置4；

所述旋转装置3包括伺服电机31，所述伺服电机31输出端固定连接转轴34，所述转轴34底端固定连接转盘33，所述转盘33底端固定连接U形杆32；伺服电机31设置为JSF 57-15-30-BF-1000，伺服电机31的作用是驱动转轴34旋转，从而带动转盘33旋转，从而通过U形杆32带动平移装置4旋转，进而带动平移装置4上的紧固组件5旋，最终带动紧固组件5固定的工件旋转；

所述平移装置4包括底板41，所述底板41上固定安装气缸45和导轨42，所述气缸45输出端固定连接拉板43，所述拉板43固定连接夹持架44。

进一步地，所述剥离箱1右端设有喷射口13，所述剥离箱1外壁固定安装喷射装置2；喷射装置2作用是对剥离腔11中的工件进行静电喷射。

进一步地，所述转轴34通过轴承固定连接剥离箱1顶端。

进一步地，所述夹持架44上安装紧固组件5；紧固组件5的作用是对工件进行固定；

所述紧固组件5包括拧动盘51，所述拧动盘51一端固定连接螺纹杆52，所述螺纹杆52远离所述拧动盘51的一端固定连接压板53。

进一步地，所述箱门12上固定安装把手，所述把手外壁设有凹纹；把手的作用是便于开关箱门12。

进一步地，所述导轨42一端一体成型设有T形滑块421，所述拉板43上开设有T形滑槽432。

进一步地，所述底板41上开设有内螺纹孔一411，所述底板41通过螺栓固定连接U形杆32。

进一步地，所述拉板43上开设有内螺纹孔二431，所述夹持架44上开设有内螺纹孔三441，所述拉板43和夹持架44通过螺钉进行连接。

进一步地，所述拉板43和导轨42滑动连接；拉板43滑动连接导轨42的作用是使拉板43移动的更加平稳。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，通过把手将箱门12打开，气缸45输出端带动拉板43移动，直至拉板43上的紧固组件5移动到剥离箱1的箱门口，将需要剥离的工件放置到两组压板53之间，旋转拧动盘51，拧动盘51带动螺纹杆52旋转，螺纹杆52带动压板53对工件挤压，从而将工件固定紧，气缸45输出端带动拉板43反向移动，从而将紧固组件5带动到剥离腔11中，启动喷射装置2后启动伺服电机31，伺服电机31输出端电动转轴34旋转，伺服电机31带动转盘33旋转，转盘33带动U形杆32旋转，U形杆32带动平移装置4旋转，平移装置带动紧固组件5旋转，从而使工件在剥离腔11中旋转，喷射装置2对旋转的工件进行喷射剥离，完成剥离后，气缸驱动拉板43移动到箱门口，反向旋转拧动盘51使压板53释放对工件的挤压，将剥离好的工件取出。

实施例2：

参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述夹持架44两端均螺纹连接两组紧固组件5；

实施场景具体为：

在使用本实用新型时，通过把手将箱门12打开，气缸45输出端带动拉板43移动，直至拉板43上的紧固组件5移动到剥离箱1的箱门口，将需要剥离的工件放置到两组压板53之间，旋转拧动盘51，拧动盘51带动螺纹杆52旋转，螺纹杆52带动压板53对工件挤压，从而利用四组紧固组件5将工件固定紧，气缸45输出端带动拉板43反向移动，从而将紧固组件5带动到剥离腔11中，启动喷射装置2后启动伺服电机31，伺服电机31输出端电动转轴34旋转，伺服电机31带动转盘33旋转，转盘33带动U形杆32旋转，U形杆32带动平移装置4旋转，平移装置带动紧固组件5旋转，从而使工件在剥离腔11中旋转，喷射装置2对旋转的工件进行喷射剥离，完成剥离后，气缸驱动拉板43移动到箱门口，反向旋转拧动盘51使压板53释放对工件的挤压，将剥离好的工件取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，包括剥离箱(1)，所述剥离箱(1)一端通过合页固定安装箱门(12)，其特征在于,所述剥离箱(1)上设有剥离腔(11)，还包括：固定安装在剥离箱(1)顶端的旋转装置(3)；和

可拆卸安装在旋转装置(3)上的平移装置(4)；

所述旋转装置(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)输出端固定连接转轴(34)，所述转轴(34)底端固定连接转盘(33)，所述转盘(33)底端固定连接U形杆(32)；

所述平移装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)上固定安装气缸(45)和导轨(42)，所述气缸(45)输出端固定连接拉板(43)，所述拉板(43)固定连接夹持架(44)。

2.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述剥离箱(1)右端设有喷射口(13)，所述剥离箱(1)外壁固定安装喷射装置(2)。

3.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述转轴(34)通过轴承固定连接剥离箱(1)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述夹持架(44)上安装紧固组件(5)；

所述紧固组件(5)包括拧动盘(51)，所述拧动盘(51)一端固定连接螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)远离所述拧动盘(51)的一端固定连接压板(53)。

5.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述箱门(12)上固定安装把手，所述把手外壁设有凹纹。

6.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述导轨(42)一端一体成型设有T形滑块(421)，所述拉板(43)上开设有T形滑槽(432)。

7.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述底板(41)上开设有内螺纹孔一(411)，所述底板(41)通过螺栓固定连接U形杆(32)。

8.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述拉板(43)上开设有内螺纹孔二(431)，所述夹持架(44)上开设有内螺纹孔三(441)，所述拉板(43)和夹持架(44)通过螺钉进行连接。

9.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述拉板(43)和导轨(42)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种振荡式涂层剥离装置的剥离腔结构，其特征在于：所述夹持架(44)两端均螺纹连接两组紧固组件(5)。

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