CN214109281U - 一种金属门窗组装用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属门窗技术领域，涉及一种金属门窗组装用加工设备，其中，包括工作台，所述工作台内部开设第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上端固定连接有移动板，所述工作台上固定连接有固定板。其有益效果是，该金属门窗组装用加工设备，通过设置第一电动推杆能带动挤压板和防滑垫进行上下运动，便于对门窗的表面进行夹紧，同时也能适用于不同厚度的门窗，设置第一电机能通过螺纹柱带动螺纹筒进行运动，能间接带动移动板进行运动，能实现对门窗侧面进行夹紧，防止使用时门窗发生松动。

Description

一种金属门窗组装用加工设备

技术领域

本实用新型属于金属门窗技术领域，具体涉及一种金属门窗组装用加工设备。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

现有的门窗加工时不能对门窗进行夹紧，夹持效果不好会造成门窗变形，同时也不便门窗不同角度进行旋转，不便于使用人员进行加工操作，也不能提高加工的效率，因此针对上述问题，特提出一种金属门窗组装用加工设备。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属门窗组装用加工设备，其解决了夹持效果差，无法旋转角度，不便于操作加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗组装用加工设备，包括工作台，所述工作台内部开设第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上端固定连接有移动板，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板和移动板内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端固定连接有挤压板，所述挤压板底端固定连接有防滑垫，所述第二凹槽内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆上端固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有旋转板，所述旋转板侧面与第二凹槽内壁搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹柱一端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承与第一凹槽内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一凹槽内部底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端与螺纹筒底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架上开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的上端与旋转板底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内开设有限位槽，所述限位槽内部卡接有限位块，所述限位块上端与旋转板底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有万向轮，所述工作台侧面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属门窗组装用加工设备，通过设置第一电动推杆能带动挤压板和防滑垫进行上下运动，便于对门窗的表面进行夹紧，同时也能适用于不同厚度的门窗，设置第一电机能通过螺纹柱带动螺纹筒进行运动，能间接带动移动板进行运动，能实现对门窗侧面进行夹紧，防止使用时门窗发生松动。

2、该金属门窗组装用加工设备，通过设置第二电动推杆能通过固定架和旋转板带动工作台上的门窗向上运动，进而与工作台脱离实现后期门窗的旋转，设置第二电机能带动旋转板进行旋转，进而能使门窗进行旋转，便于使用人员对门窗不同位置进行加工。

3、该金属门窗组装用加工设备，通过设置滑轮和滑轨能配合旋转板进行旋转，同时也能分担旋转板重力，也能增加旋转板旋转时的稳定性，设置滑块在螺纹筒运动时配合螺纹筒在滑槽内部进行滑动，同时也能增加螺纹筒的稳定性，设置限位块和限位槽在旋转板旋转之后第二电动推杆收缩时能使旋转板与工作台水平，进而便于后期对门窗进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统示意图；

图中：1、工作台；2、固定板；3、第一电动推杆；4、挤压板；5、防滑垫；6、第一凹槽；7、螺纹柱；8、螺纹筒；9、旋转板；10、操作面板；11、微处理器；12、支撑柱；13、万向轮；14、第一电机；15、移动板；16、滑槽；17、转轴；18、轴承；19、滑块；20、滑轮；21、第二电动推杆；22、固定架；23、第二电机；24、第二凹槽；25、限位槽；26、滑轨；27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属门窗组装用加工设备，包括工作台1，工作台1内部开设第一凹槽6和第二凹槽24，第一凹槽6内部固定连接有第一电机14，设置第一电机14能通过螺纹柱7带动螺纹筒8进行运动，能间接带动移动板15进行运动，能实现对门窗侧面进行夹紧，防止使用时门窗发生松动，第一电机14的输出轴上固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7表面螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8上端固定连接有移动板15，工作台1上固定连接有固定板2，固定板2和移动板15内部设置有第一电动推杆3，设置第一电动推杆3能带动挤压板4和防滑垫5进行上下运动，便于对门窗的表面进行夹紧，同时也能适用于不同厚度的门窗。

第一电动推杆3上端固定连接有挤压板4，挤压板4底端固定连接有防滑垫5，第二凹槽24内部固定连接有第二电动推杆21，设置第二电动推杆21能通过固定架22和旋转板9带动工作台1上的门窗向上运动，进而与工作台1脱离实现后期门窗的旋转，第二电动推杆21上端固定连接有固定架22，固定架22内部固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴上固定连接有旋转板9，设置第二电机23能带动旋转板9进行旋转，进而能使门窗进行旋转，便于使用人员对门窗不同位置进行加工，旋转板9侧面与第二凹槽24内壁搭接，螺纹柱7一端固定连接有转轴17，转轴17的表面套接有轴承18，轴承18与第一凹槽6内壁固定连接。

具体的，第一凹槽6内部底端开设有滑槽16，设置滑块19在螺纹筒8运动时配合螺纹筒8在滑槽16内部进行滑动，同时也能增加螺纹筒8的稳定性，滑槽16内部滑动连接有滑块19，滑块19上端与螺纹筒8底端固定连接，固定架22上开设有滑轨26，滑轨26内部滑动连接有滑轮20，设置滑轮20和滑轨26能配合旋转板9进行旋转，同时也能分担旋转板9重力，也能增加旋转板9旋转时的稳定性，滑轮20的上端与旋转板9底端固定连接。

具体的，工作台1内开设有限位槽25，限位槽25内部卡接有限位块27，设置限位块27和限位槽25在旋转板9旋转之后第二电动推杆21收缩时能使旋转板9与工作台1水平，进而便于后期对门窗进行夹持，限位块27上端与旋转板9底端固定连接，工作台1底端固定连接有支撑柱12，支撑柱12底端固定连接有万向轮13，工作台1侧面固定连接有操作面板10，操作面板10内部设置有微处理器11，微处理器11通过导线与第一电机14、第二电机23、第一电动推杆3和第二电动推杆21电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，使用人员通过操作面板10经位置启动第一电机14和第一电动推杆3，第一电机14工作能通过转轴17的配合带动螺纹柱7进行旋转，进而通过螺纹筒8的配合在滑块19的作用下带动移动板15进行移动，将需要组装的门窗放置在工作台1上，同时通过反向操作第一电机14将移动板15和固定板2对门窗夹紧，同时第一电动推杆3工作能通过挤压板4和防滑垫5对门窗表面进行固定，固定完成之后开始对门窗进行焊接组装；

S2、需要的改变门窗角度时，使用人员先将第一电机14和第一电动推杆3带动移动板15和挤压板4与门窗分离，再通过操作面板10经微处理器11启动第二电动推杆21，第二电动推杆21升降能通过固定架22和第二电机23带动旋转板9向上运动，进而将工作台1上的门窗升起，然后通过第二电机23和旋转板9带动门窗进行旋转，进而再通过第一电机14和第一电动推杆3带动移动板15和挤压板4对门窗进行夹紧；

S3、当门窗固定加工之后，使用人员通过操作面板10经微处理器11控制第一电机14、第一电动推杆3、第二电机23和第二电动推杆21复位，等待下次使用即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种金属门窗组装用加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部开设第一凹槽（6）和第二凹槽（24），所述第一凹槽（6）内部固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴上固定连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）表面螺纹连接有螺纹筒（8），所述螺纹筒（8）上端固定连接有移动板（15），所述工作台（1）上固定连接有固定板（2），所述固定板（2）和移动板（15）内部设置有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）上端固定连接有挤压板（4），所述挤压板（4）底端固定连接有防滑垫（5），所述第二凹槽（24）内部固定连接有第二电动推杆（21），所述第二电动推杆（21）上端固定连接有固定架（22），所述固定架（22）内部固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出轴上固定连接有旋转板（9），所述旋转板（9）侧面与第二凹槽（24）内壁搭接。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗组装用加工设备，其特征在于：所述螺纹柱（7）一端固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的表面套接有轴承（18），所述轴承（18）与第一凹槽（6）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗组装用加工设备，其特征在于：所述第一凹槽（6）内部底端开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内部滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）上端与螺纹筒（8）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗组装用加工设备，其特征在于：所述固定架（22）上开设有滑轨（26），所述滑轨（26）内部滑动连接有滑轮（20），所述滑轮（20）的上端与旋转板（9）底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属门窗组装用加工设备，其特征在于：所述工作台（1）内开设有限位槽（25），所述限位槽（25）内部卡接有限位块（27），所述限位块（27）上端与旋转板（9）底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属门窗组装用加工设备，其特征在于：所述工作台（1）底端固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）底端固定连接有万向轮（13），所述工作台（1）侧面固定连接有操作面板（10），所述操作面板（10）内部设置有微处理器（11），所述微处理器（11）通过导线与第一电机（14）、第二电机（23）、第一电动推杆（3）和第二电动推杆（21）电性连接。

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